临朐县铝型材行业质量状况发展状况分析一、临朐县铝型材行业发展历程。
临朐县地处山东省中部，潍坊市西南部，总面积1834平方公里，辖8个镇和2个街办，总人口85万。
在上世纪八、九十年代，我县就自发形成了铝型材、不锈钢两大专业市场，在政府引导和政策扶持下，市场规模不断扩大，逐步培育发展起了铝合金型材专业市场。
为壮大县域经济，拓展经济增长空间，我县抢抓机遇，充分发挥铝合金型材专业市场优势，积极承接南方产业转移，把铝合金型材产业作为全县工业发展的重点。
2002年底，提出了“以市场带产业、以产业兴市场、围绕铝型材产业链延伸，打造铝型材产业集群”的战略构想，邀请国内知名专家、学者，进行广泛调研、科学论证，果断确定把发展铝型材产业，作为富民强县的重要突破口来抓，并始终以集群经济的理念、市场经济的手段，全力培强做大铝合金型材产业集群。
2003年以来，我县紧紧抓住南方产业对外转移机遇，先后10多次赴广东南海、浙江宁波等地，大力开展专业招商和定向招商，引进、办成了华建、伟业、朝日等20多家铝合金型材生产企业，铝合金型材产业得到快速发展。
为加快产业集群发展，2005年以来，我县一直把增强做大铝合金型材产业作为工业工作的重点，下大力气予以重点培育扶持，制定出台了《培强做大铝型材产业集群的意见》，成功举办了“产业集群与县域经济发展研讨会”，成立了铝型材行业协会，创办了铝型材专业网站，引导社会资源向铝合金型材产业集群倾斜，铝合金
型材产业得到迅猛发展。
目前，我县铝型材的生产已由最初的工业小料、单一产品发展到建筑型材、工业型材等10大类60多个品种，流通行业的铝合金型材产品涵盖了12类220多个产品类型，全县铝合金型材生产企业家，年生产能力35多万吨，产值达100亿元；铝合金型材市场经营业户达到220余家，年交易额120亿元，从业人员2万余人，成为江北最大的铝型材生产集散中心。
我县铝型材市场先后被评为山东省十大建筑材料交易市场、山东省“十大特色产业集群”和“县域经济十大产业聚集园区”，我县被中国建筑金属结构协会授予“中国（江北）铝型材第一县”称号。
二、现阶段铝型材产品结构。
三、龙头企业发展情况。
四、铝型材行业整体发展特性。
1、行业技术水平特点。
经过近十多年的快速发展，我县铝型材行业技术水平已经相对成熟，产业化程度也相对较高，主要呈现以下特点：
1）技术装备水平不断提高
铝型材工业的技术，主要表现在熔铸技术、挤压技术和铝型材表面处理技术。
而以上三个环节的技术又体现在设备的技术装备水平。
近年来，中国引进了具有国际先进水平的铝型材工业装备，包括同水平热顶铸造机（引进美国17 台）、内导式液压铸造机（引进英国5 台），各铝型材企业非常重视熔炼工序合金化、熔化、净化与均匀化处理，已基本上掌握了圆锭的铸造工艺。
而我县铝材行业装备先进水平差距较大。
目前，国内铝型材行业挤压机装备呈现出三个特点：数量众多（约3100 台）、
规格丰富（世界上所有的铝挤压机品牌都有，型号从 1.5MN-125MN 都有）、小挤压机比重高（小于13.5MN 的挤压机占95%以上）。
随着市场需求结构的不断变化以及行业竞争的不断深化，目前部分企业已陆续引入国外先进挤压机生产线，与发达国家的技术装备差距正在日益缩小。
铝型材工艺技术也在不断提高，穿孔挤压、润滑挤压、等温等速挤压、扁挤压、宽展挤压、分流组合模挤压、变断面挤压、水冷模挤压、快速连续挤压以及静液挤压等新挤压方法在一些企业进行了试验研究，并得到一定的应用。
目前国内约有700 条铝型材表面生产线，其中引进或关键设备引进的表面处理生产线有200 条左右，种类齐全，可以生产300 多种颜色的铝型材。
阳极氧化着色、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、电泳涂漆、化学着色、木纹处理等表面技术已经得到广泛应用。
行业内企业日益重视客户需求变化，表面处理能力在不断提高。
生产所需模具的自主开发能力提高也使得研发成果得以充分应用。
目前挤压仿真技术开始应用于铝型材生产中的模具制造工序，大幅提高了试模成功的比率，从而间接降低企业生产成本。
2）新产品、新款式的研发和应用能力不断提升
首先，注胶、插条等隔热节能技术从无到有，逐步得到应用，有效提升了铝型材产品的节能、环保效果；其次，在提升性能的同时，品种和款式不断推出，满足了消费者不断变化的需求及偏好。
2.铝型材技术发展趋势
目前，我县铝型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，随着中国城镇化水平不断提高，新农村建设的持续深入带来的新建住宅，各类公共及商业建筑的增加都必将促进建筑铝型材行业长期向好发展。
资料显示，建筑耗能约占全社会总能耗的35%-40%，而在民用建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗部分中，
门窗的能耗又占到约50%。
因此，世界各国都把门窗、幕墙作为实现节能的关键所在，从而对作为门窗主要材料的铝合金型材提出了新的要求，未来各种隔热铝型材（包括浇注式、灌注式和插条式等）的研究、开发和生产将成为本行业重要的发展方向。
当前，国内铝合金型材产品超过80%的产量应用于建筑门窗产业。
近年来，中国大力推广建筑节能技术，这必然对建筑门窗用铝型材的节能功能提出越来越高的要求。
此外，随着国内中、高档建筑市场规模的不断扩大，建筑门窗产品向多功能化、智能化方向发展的趋势更加明显，从而要求不断提高铝合金型材的耐腐蚀、耐候性能以及装饰效果等，相关技术的研究和开发也是行业未来重要的发展方向。
五、我县铝型材行业存在问题。
1、企业企业素养偏低，质量提升意识不高。
企业素养偏低表现在管理水平和创新能力低，缺乏质量意识。
目前，我县铝型材生产企业平均规模偏小，现代铝型材制造企业与大批小企业共存，多数小企业生产经营粗放，生产工艺和装备落后，生产集约化程度不高，低端产品产能过剩，低质量竞争。
例如，部分企业隔热条用PVC代替，用回收PA生产隔热条，这些质量不过关产品，往往在使用多年之后存在质量隐患。
2、产品结构不尽合理。
目前，我县铝型材行业产品结构不尽合理，低端产品产能过剩。
例如，在我县各铝型材生产企业较为普遍的喷涂生产工艺线，由于现阶段，产品美观，利润高、企业推广力度较大，市场状况较好，但是由于其铬华工艺中六价铬带来污染，且喷涂型材在使用后存在膜下腐蚀等问题，特别是在沿海地区，对门窗外观有较严重影响，存在质量安全隐患，市场也会充分认识到产品的缺陷，限制铝型材行业将来的发展。
3、企业自主创新能力不足。
我县铝型材加工行业自主创新能力较弱主要表现在：一是技术创新机构不健全，科技活动层次较低；二是科技开发与创新的投入明显不足；三是缺乏自主核心技术和自主品牌；四是重大科技成果转化率低；五是高级科技人员和高级管理人员严重不足。
行业整体创新能力有待提高。
4、大部分企业技术管理人员流动过快，不利企业的稳定发展。
5、铬化工艺被大量采用、对环境带来严重污染。
6、产品质量状况。