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２００１年第６期
河 北 电 力 技术
第２０卷
△＾——水封筒内筒所能建立的水封不被破坏
的液柱高度临界值如图ｌ所示，也可
表示为△＾＝．Ｉｌ一＾１
凝汽器真空值按设计最大工况１００ ｋＰａ计算，
由式（１）则有
△＾＝（Ｐ１一Ｐ２）似
（２）
式中 Ｐ１一Ｐ２——凝汽器的真空值
所以△＾＝（１００×１０３）／（９８３．２４×９．８１）＝
低压绕组导线的电流密度和铁芯的磁通密度都取的 较低，绕组内还设置油道以利于散热。为了进一步 提高抗冲击能力，在低压绕组外加设接地良好的静 电屏以增大绕组的对地电容，使冲击电流以感应形 式从静电屏流走，对绕组起到保护作用。
对于常规极距的电除尘器，所使用的变压器的 额定电压分别为６０ ｋＶ。６６ ｋＶ和７２ ｋｖ，３个抽头 设置在变压器的低压侧。根据标准《电除尘器技术 条件》ＪＢ ５９１０—９１规定：同极距为３００ ｍｍ的电除 尘器选用６０ ｋＶ或６６ ｋＶ的电压等级，同极距为 ４００ ｍｍ一般采用７２ ｋＶ电压等级。
收稿日期：２００ｌ—０９—１４ 作者简介：戴立业（１９６４一），男，高级工程师，主要从事电厂除灰设备检修、运行技术管理工作。
· 万３８ 方· 数据
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展，从而使电场击穿需要较高的电压。当尖端为正 极时，正空间电荷的作用相当于将正极延伸，这些正 电荷削弱了正的针尖附近的电场强度而加强了向极 板方向的电场强度，它们向负极板的运动相当于正 极延伸，使电场在较低的电压下就被击穿。以上说 明，采用负电晕能够获得比正电晕明显高的击穿电 压；同时由于电场分布相对均匀，也可得到较高的电 晕电流。
１０．３７ ｍ
即在凝汽器真空达到１００ ｋＰａ时，若水封筒内
筒能建立的液柱高度大于１０．３７ ｍ，就可保证水封
不被破坏。
２．３水封筒实测参数与计算值的比较
现场实测１Ａ、１Ｂ汽动给水泵水封筒总高度为：
＾Ａ＝１１．２５ ｍ，＾Ｂ＝１１ ｍ。按照上海电力修造总厂
提供汽动给水泵水封筒参考设计图给定的水封筒内
２００１年４月，滦河发电厂＃６炉大修中，对电除 尘器的６台整流变压器进行了常规检查。整流变压 器的规范为：０．８ Ａ／７２ ｋＶ，电抗器与之配套，一次电 流２３６ Ａ，一次电压３８０ Ｖ，容量为８９．６ ｋＶＡ；二次 侧额定电流０．８ Ａ，电压７２ ｋＶ，功率５７．６ ｋＷ。检 查中发现有一台整流变压器高、低压绕组直流电阻 及对地绝缘都正常，而高压直流输出对地绝缘为１５０ ＭＱ，这是不正常的。因为整流变压器电压取样回路 接于直流输出的正、负极之间，输出对地绝缘实际包 括了整流桥和电压取样回路，电压取样回路与整流 桥并联，输出端的对地绝缘不应超过电压取样回路 的总阻值６０ ＭＱ。而实际测量结果为１５０ ＭＱ，说明 电压取样回路有断路可能。变压器油取样做色谱分 析，总烃４１．５×１０一，未超过１００×１０“的注意值。 但乙炔含量为３７．２×１０～，超过注意值５×１０－６７倍 多。这说明可能发生过油中放电，结合整流变压器 输出对地绝缘的测量结果，初步判断为电压取样电 阻被烧毁。吊芯检查发现，电压取样回路一个５６０ ｋＱ、２ ｗ的金属膜电阻烧毁。变压器油的水溶性酸 ｐＨ值为３．８，超出了不小于４．２的允许值，现场也能 闻到酸味。分析其原因，变压器油经（下转第４１页）
外筒间距为０．３ ｍ计算，则ｌＡ、ｌＢ汽动给水泵水封
筒内所能建立的最大临界液柱高度分别为：△＾Ａ１＝ １０．９５ ｍ，△矗Ｂｌ＝１０．７ ｍ，均满足计算要求，也就是 说应能保证水封不被破坏。
而实际运行中，当凝汽器真空值≥９６ ｋＰａ时，
１Ａ、１Ｂ汽动给水泵水封筒均不能正常运行，水封均 遭破坏。根据式（２）水封筒内筒所建立的液柱高度
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电除尘器整流变压器有关问题探讨
Ｄ ｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ ＰｒＯｂｌｅｍｓ Ｃｏｎｃｅｒｎｌｎｇ Ｒｅｃｔｉｆｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ ｆｏｒ ＥＩｅＣｔｒＯＳｔａｔｉＣ ＰｒｅＣｉｐｉｔａｔＯｒ
戴立业，马建生
（滦河பைடு நூலகம்电厂，河北承德０６７００２）
摘要：文章阐述了硅整流变压器的结构特点。对整流变压器
科学技术出版社。１９８３． ［３］常石明，李大志．工程流体力学泵与风机［Ｍ］．北京：北京科学
技术出版社。１９８９．
（上接第３９页）长时间运行，在热和电的作用下，逐 渐老化和分解，降低了绝缘性能；被烧毁的电阻位于 固定板的最边缘，距离接地极最近，产生了对地放 电，导致电阻烧毁，放电引起变压器油产生过量的乙 炔气体。将变压器油全部放掉，彻底清洗箱体、绝缘 部件等，所有连接部位都进行细致检查、紧固，更换 了烧毁的电阻，换了新油。回装后测直流输出对地 绝缘为６０ ＭＱ。投运后运行正常。
一△＾１＝１１ ｍ一９．９５ ｍ＝１．０５ ｍ。 ｂ．如原安装汽动给水泵水封筒内外筒底间距确
定为０．３ ｍ，那么在底部段可能有孔洞等缺陷。
４解决对策
ａ．打开水封筒底部，检查内筒与外筒底间距是 否正确。
ｂ．根据破坏真空时的真空值计算水封筒内筒 缺少的高度值，直接在内筒顶部将内筒加高相应长 度。１Ａ水封筒加高高度应大于１．３ ｍ；１Ｂ加高高 度应大于１．０５ ｍ。
电流、电压测量取样电阻放置在变压器里，取样 电阻的参数配置取决于自动控制回路和显示回路的 要求。滦河发电厂＃６炉电除尘器整流变压器测量 电路取样电阻参数为：电流取样电阻为ｌ ｋＱ、２ ｗ 的金属膜电阻，串联在整流桥输出端的正极与地端 子之间；电压取样电阻串联分压电阻连接于地端子 与整流桥输出端负极之间，取样电阻为３０ ｋｎ、２ ｗ 金属膜电阻，有一端接地端子，分压电阻为５６ ＭＱ， 由１００个５６０ ｋＱ、２ｗ的金属膜电阻串联组成，有一 端接负高压端。硅整流元件的型号为２ＤＬＢ、７５
众所周知，阻尼电阻彻底断开将导致“输出开 路”，电场将掉闸，这种情况十分明显，很好判断。但 是当阻尼电阻末端或中间某处脱落，电阻丝末端接 近“地”时，从该处对地产生电晕放电，表计反映结果 与电场正常运行十分类似。检查设备时要仔细昕放 电声，如果在阻尼电阻处有放电现象，要及时处理。
５整流变压器故障诊断、检修实例
４ 阻尼电阻的匹配、安装及故障分析
为了有效吸收整流变压器二次回路的高次谐波 成分，防止输出回路发生谐振，有效保护整流变压 器，在整流变压器输出端必须设置阻尼电阻。在任 何情况下，绝对不允许将整流变压器输出不经阻尼 电阻直接与电场相连。
电除尘器整流变压器匹配阻尼电阻的参数大 小，目前国家还没有统一标准。阻尼电阻的额定功 率一定要大于其阻值和二次额定电流平方的乘积，
ｕＳｉｎｇ ｎｅｇａｔｉｖｅ￡｜ｃ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｉｍｐｅｄａｎｃｅ ｏｕｔｐｕｔ． Ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒｓ
ｐｒｏｐｃ碴ｅ ａｎ ｉｄ髓Ｉｌｓｉｎｇ ｄａｍｐｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔｏｒｓ ｔｏ ｔｒｅａｔ ｔｈｅＳｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ，
ａｎｄ ｐｒｅｓｅｎｔ ｔｈｅ ｆａｕｌｔ ｄｉａｇｆｌｏｓｉｓ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｃｔｉｆｉｅｒ
由于负电晕比正电晕产生的臭氧多，若优先考 虑空气净化，则采用正电晕为宜。
３整流变压器采用高阻抗原因分析
电除尘器的烟气条件比较复杂，不免出现火花、 闪络、拉弧的现象，即发生了电场局部击穿或短路， 使得变压器初、次级电流猛增，这是变压器正常运行 所不允许的；另外，由于整流变压器是通过改变可控 硅导通角的移相调压方式来控制输入的电压电流， 在可控硅导通的瞬间，其波形前峰很陡，存在很多高 次谐波，其峰值可达基波分量的数倍，其峰值电压远 高于平均电压。如不加以抑制，将增加变压器铁损， 提高温升，导致变压器绝缘损坏，也可能造成电场频 繁闪络。
ｔｒａｎｓｌｂｎｎｅｒ． ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｄｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ
ｐｒｅｃｉｐｊｔａｔｏｒ； ｒｅｃｔ主ｆｉｅｒ
ｔｒａｎｓｆ孤ｎｅｒ；
ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ
中图分类号：ＴＫ２２３．２７
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００Ｉ一９８９８（２００１）０６一００３８一０２
高压硅整流变压器是高压静电除尘器用整流设 ’备的主要部件之一，是一种专用变压器。由于电除
为使硅整流变压器长期可靠运行，除了在电除 尘器电气控制系统中采取措施对火花、闪络等现象 迅速处理外，还将整流变压器设计为高阻抗变压器 或低阻抗变压器串联一个电抗器，以提高回路的阻 抗电压，平滑波形，抑制谐波。
高阻抗整流变压器的整体性较好，但要求工作 电流与变压器的额定电流接近，而且铜耗较大，温升 较高，阻抗电压受到一定限制，一般高阻抗整流变压 器的阻抗电压不超过４０％ｉ低阻抗整流变压器阻抗 调节比较容易，但需要配接电抗器。目前有厂家将 电抗器线圈置于低阻抗整流变压器内，克服了设备 分散的缺点，现场应用比较理想。
为△＾ｌ＝（９６×１０３）／（９８３．２４×９．８１）＝９．９５ ｍ。由 此可看出，理论计算、测量值与实际情况相比有较大
出入。
３ 原因分析 根据以上分析计算，衡水发电厂＃１机１Ａ、１Ｂ
汽动给水泵水封筒不能正常投入运行的原因如下。 ａ．原安装水封筒可能因制造原因，水封筒内外
筒底间距不是上海电力修造厂关于汽动给水泵水封 筒推荐设计参考图中给定的Ｏ．３ ｍ。而可能要大得 多。根据前面测量值与实际运行状态值的比较可以 看出，１Ａ、１Ｂ汽动给水泵水封筒内外筒底间距至少 应为：△ＪＩｚＡ一△＾１＝１１．２５ ｍ一９．９５ ｍ＝１．３ ｍ，△＾Ｂ
尘器运行在频繁闪络、高次谐波含量极高的菲正常 工况下，与普通变压器相比，电除尘器整流变压器在 结构特点、设计要求及检修维护等各方面都有其特 殊性。
１ 高压硅整流变压器的结构
高压硅整流变压器由升压变压器，硅整流器，电 流、电压取样电阻组成。升压变压器由铁芯和高低 压绕组组成，低压绕组在外，高压绕组在内。高压绕 组装有骨架以提高机械强度，采用环氧玻璃丝布以 提高绝缘水平。多数厂家把二次绕组分成若干个绕 组（如４个、８个等），分别通过整流桥串联输出，在 保证总输出电压不变的前提下降低了每个分绕组和 整流桥的电压水平，既降低了成本，也提高了变压器 的耐冲击能力。为了降低硅整流变压器的温升，高