• 动液面—生产时的环
空液面高度。
• 静液面—关井时的液
面高度。
hf
hs
• hs—沉没度； • hf —动液面高度。
2)下冲程： 抽油杆带动活塞向下运动 a.泵内压力升高，固定凡
尔关闭，停止吸油。 b.游动凡尔打开，泵内油
转入活塞以上的油管， 井口出液。 泵排出液体的条件：
泵内压力活塞以上液柱压力
抽油杆扶正器: 用于斜井和丛式井，使抽油杆 处于油管中心，不直接与油管接触，减少抽油 杆的磨损、振动和弯曲。
还有用于减少抽油杆振动的减振器、防止抽 油杆接箍旋松的防脱器等。
CYJX5-3-26HB斜井游梁式抽油机
无游梁抽油机
(特别超长冲程抽油机)
如:链条式 增距式 宽带式等，
主要特点： 多为长冲程和慢冲次 目的:扩大有杆泵的适 用范围,适应深井和稠 油的特殊需要。
无游梁式抽油机
链传式抽油机 KCJ5-3.6-7HZ宽皮带式抽油机
增距式抽油机
二、抽油泵
有杆泵采油的井下设备 基本要求：结构简单、强度高； 工作可靠，使用寿命长；便于起 下，而且规格类型能满足不同油 田的采油工艺需要。 1.泵的工作原理
我 国 游 梁 式 抽 油 机 型 号 表 示 法
例: CYJ8-3-37HB
其它结构型式:
变形游梁式抽油机: 如:双驴头式
旋转驴头式 大轮驴头式 大轮式 斜直井游梁式 目的： 增大冲程、节能及 改善抽油机的结构 特性和受力状态。
YCYJ10-5旋转驴头游梁式抽油机
CYB38-RHAM4.5-1.5-
三、抽油杆柱
上经光杆连接抽油机，下接抽油泵的柱 塞，其作用是将地面抽油机悬点的往复运动 传递给井下抽油泵。
附属器具：
光杆: 位于抽油杆最上端,其作用是连接驴 头钢丝绳与井下抽油杆，并同井口盘根配合 密封抽油井口。
加重杆: 用于大泵抽油、稠油井和深井，抽油 杆柱的下部采用加重杆，防止抽油杆柱下部发 生纵向弯曲，减少抽油杆的断脱事故。
2)管式泵
工作筒、固定凡尔装在油管尾部；游 动凡尔装在柱塞上。先下工作筒，再下 油管，最后用抽油杆下入柱塞。
特点
结构简单、成本低,操作复杂。适用 于下泵深度不大、产量较高的井。
SYS5059-91标准抽油泵的基本型式如图3-6所示。
按抽油泵泵筒结构又分为整筒泵和组合泵
3)组合泵 为了便于加工和保证质量，衬管分段加工，然
3.前置型抽油机
结构特点：支架位 于游梁的一端，驴 头和曲柄连杆同位 于另一端。 运动特点：这种抽 油机上冲程运行时 间长于下冲程运行 时间,从而降低了上 冲程的运行速度、 加速度和动载荷。
前置型多为 重型长冲程 抽油机，除 采用机械平 衡外还采用 气动平衡。
CYJQ14-5-73HQ气动平衡游梁式抽
动筒杆式泵的缺点是不宜在偏斜的井眼中工作，因为 在偏斜井眼中，泵筒与油管间的磨损严重；同时，固定阀 距井底较远，且尺寸较小。
定筒杆式泵可以采用尽可能大一些的固定阀，并可放 置到可靠近井底的位置，从而可以减小井中液体进入固定 阀的压力降，使气体分离减少，非常有利于提出泵效。
杆式泵的防气、防砂能力也比管式泵好。但是，杆式 泵制造难度大，成本高，为了保证杆式泵顺利通过，对油 管壁厚的均匀程度及内径尺寸的一致性要求较高。
抽油泵主要由泵筒、柱塞、 固定阀和游动阀组成。
柱塞上下运动一次称一个冲程,也称一个抽汲周期。
1)上冲程：抽油杆带动活塞向上运动。 a.游动凡尔关闭， 井口排液。 b.泵内压力下降， 固定凡尔打开， 泵内吸油。 吸入条件： 泵内压力 沉没压力 c.抽油杆加载伸长， 油管卸载缩短。
• 沉没压力—泵吸入口的压力。
后组装在泵筒内,这类泵称为衬管泵或组合泵。 4)整筒泵
泵筒为整体泵筒。与组合泵相比具有： 泵效高、冲程长、形式多、规格全、重量轻、 装卸方便、不会发生“错缸”等优点。
5)特种抽油泵
防气泵、防砂泵、抽稠泵、液力反馈泵等。
4. 抽油泵的型号及基本参数 我国的抽油泵型号表示方法如下： 例如：公称直径
为38mm，泵筒 长度为4.5m的厚 壁筒，定筒式顶 部固定，机械式 ，金属柱塞长 1.5m,加长短节长 度为0.6m的杆式 泵标记为:
第三章 有杆泵采油
有杆泵一般是指利用抽 油杆上下往复运动所驱动 的柱塞式抽油泵。
第一节 有杆抽油装置
典型有杆抽油装置如图 抽油机
抽油装置 抽油泵 抽油杆
一、抽油机
游梁式抽油机主要 由游梁—连杆—曲柄 机构、减速机构、动 力设备和辅助装置等 四部分组成。
常规型 抽油机 异相型
前置型
1. 常规型抽油机
c.抽油杆卸载缩短， 油管加载伸长。
2.泵的理论排量
假设： 活塞的冲程等于光杆的冲程； 活塞让出的体积完全被原油充满； 抽油系统无漏失。
泵的理论排量为: Qt 144(A30p-S1n) 式中：Qt——泵的理论体积排量，m3 / d
Ap——柱塞截面积；
Ap D2/4,m2
D——泵径，m； S——光杆冲程，m；
n——冲次， m。in1
3. 抽油泵类型和结构 按抽油泵在油管中的固定方式分为
1)杆式泵
杆式泵 管式泵
柱塞、固定凡尔、游动凡尔和工作筒装
成一个整体，随抽油杆柱插入油管内的
预定位置固定，故又称为“插入式泵”。
特 点：操作方便、结构复杂、成本高，适应
于深度大、产量小的井。
动筒杆式泵的固定阀 位于固定柱塞的顶部， 游动阀则位于游动泵筒 的顶部。这种泵的最大 优点是泵筒的往复运动 能使其外围环形空间的 液体产生旋涡运动，从 而阻止泵周围砂子沉积 ，避免泵卡在沙子中。 此外，如果抽油装置需 要间歇停抽，则泵筒顶 部的游动阀就会关闭， 可以防止进入泵中的砂 子沉积在柱塞的顶部和 周围。
2. 异相型抽油机
结构特点：曲柄轴中 心基本位于游梁尾轴 承的正下方。
结构特点：曲柄轴中心与游梁尾 轴承存在一定的水平距离；曲柄 平衡重臂中心线与曲柄中心线存 在偏移角（曲柄平衡相位角）。
1.常规型抽油机 2.异相型抽油机
运动特点： 上 下冲程运行时 间相等。
运动特点：使得上冲程的
曲柄转角明显大于下冲程， 从而降低了上冲程的运行速 度、加速度和动载荷，达到 减小抽油机载荷、延长抽油 杆寿命和节能的目的。