《特种废水处理工程》读书报告
班级：102033
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印染厂工业废水处理工艺问题及改进
摘要
浙江省某印染厂处理水量250m3/d ，原水水质为：
CODCr≤2 300mg/L ，BOD5≤450mg/L ，色度≤160倍， pH≈7，水温：70℃左右，SS ＞200mg/L 。

该工艺流程有粗细格栅，集水池，提升泵，冷却塔，调节成，提升泵，提升泵，反应沉淀池，水解酸化池，生物接触氧化池，反应沉淀池，污泥池，污泥浓缩池，污泥干化池。

关键词 印染废水 废水处理 生物接触氧化
正文
浙江省某印染厂废水处理工艺方案如下图，处理水量250m3/d ，原水水质为：CODCr≤2 300mg/L ，BOD5≤450mg/L ，色度≤160倍， pH≈7，水温：70℃左右，SS ＞200mg/L 。

加N 源
粗细格栅
集水池
提升泵
冷却塔
调节成
风机
提升泵
反应沉淀池
水解酸化池
生物接触氧化池
污泥池
反应沉淀池
污泥浓缩池 污泥干化池
排放上滑液渗滤液
上图工艺流程有以下缺点：
（1）BOD5/CODCr值很低，不到20%，因此生化处理难度大，首先要设法提高BOD5/CODCr值；
（2）水温很高（70℃），不利于物化、生化处理。

因此要采取措施把水温从70℃降到40℃以下；
（3）目前为一班制生产，废水量集中在8h之内产生，而废水处理设备为24h运行，故调节池要大；
（4）原有地下集水池和大、小两组调节池及煤渣过滤的土法处理设备，要求在新的工艺处理设计中尽可能采用。

改进方法有以下几点：
（1）原有集水池不变，提升泵仍利用，在集水池始端设二道粗、细格栅；把原有一组容积较大的地面式调节与煤渣过滤系统全部改为调节池，并适当加高；把一组容积较小的地面式调节池与煤渣过滤系统改为污泥池、污泥浓缩与干化系统。

一、二级沉淀池中污泥均以重力流进入污泥池，省去污泥提升泵。

这样原有的构筑物全部利用了。

（2）为把水温降低下来，在调节池始端上部设置逆流式机械通风高温冷却塔，一是减少占地面积，二是冷却水直接进入调节池，省去了冷却水集水池，三是在夏季可把水温从70℃降低到40℃左右。

再经过集水池、调节池等的传导和蒸发散热，使水进入一级沉淀池温度≤38 ℃，进入水解酸化池温度≤36℃。

（3）为提高BOD5/CODCr值，工艺采用先物化（一级沉淀池）→生
化→再物化（二级沉淀池），第一级物化处理采用加药反应沉淀池，根据试验及以往的经验与分析，CODCr去除≥50%，BOD5去除约20%，使BOD5/CODCr值提高到≥0.30，有利于后续的生化处理。

但加药控制要适当，以免影响后续生化处理。

（4）在生化处理中，为增加微生物所需要的营养源，水在进入水解酸化池前投加适当的N和 P；为增加生物量，促使大分子有机物和不溶性有机物的生物降解，把生物接触氧化池的出水（含污泥），在未加药之前用回流泵按比例回流到水解酸化池。

水解酸化池和接触氧化池内均设弹性立体填料，以利挂膜和脱膜。

（5）一、二级沉淀池均采用竖流式沉淀池，中间设导流筒，沉淀效果好，排泥畅通，管理操作简便，目前在小水量污、废水处理中采用较普遍。

处理后的排放要求为：pH：6～9，色度≤80倍，CODCr≤150mg/L，BOD5≤60mg/L，SS≤200mg/L。

出水水质如下表所示：
出水前水质出水后水质
PH ≈7≈6.5
色度≤160倍≤63倍
CODC r≤2 300mg/L ≤120mg/L
BOD5 ≤≤450mg/L≤47mg/L
SS ＞200mg/L ≤87mg/L
参考文献
1 C P 小莱斯利格雷迪,享利C 利姆编著. 废水生物处理理论与应用.李献文，杨西昆等译. 北京：中国建筑工业出版社，1989
2. 有机水污染治理技术. 华东理工大学出版社，1989（4）
3,等. 酸化水解-接触氧化-生物炭法处理印染废水的应用. 给水排水，1997(2)
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5-好氧-气浮组合式工艺处理印染废水的设计与研究. 给水排水技术动态, 1997（2）
6. 浙江省某印染厂废水处理方案设计，1999（6）
7. 印染废水治理技术的进展. 给水排水，1993（10）。