• 硫化机构件轻巧，一般人工均能搬动安装前要
考虑到电源及水源的方便，操作空间，在运输机 上施工时，用枕木搭一个平台，其要求根据硫化 胶带的位置，硫化机同时使用的台数而定，施工 前请准备好处理胶带的工具，胶料，0～200℃水 银温度计等备件。
•
硫化机的安装按下列步骤进行：
• 将下机架与被胶带纵向成70°角摆放在平台上， 见图2。
• 将水压板放置到下机架上，见图3。
• 将下加热板放置到水压板上，注意工作齐，见图 4。
• 将按硫化工艺处理好的被胶接头放置到下加热板 上（如多台联用，则应在拼缝上铺一块0.3mm左 右的钢皮或铜皮），并在两侧装上垫铁（垫铁用 户自备，可用75mm左右宽的平铁板，其厚比面 向上，四周与水压板对胶带略薄0.5～1mm，其 长度可比硫化机长700mm左右）用夹紧机构调整 两垫铁间距与胶带同宽。见图5。
• 注意点：1.硫化时间必须在二块加热板均升到规定温度后方可打开。
• 2.在保温直至降温到规定温度过程中要保持压力，不可卸压。
• 3.如在保温过程中有降压现象则补压。
• 4．使用前检查隔热板是否有破损或受潮，如出现这些情况需更换隔热板。（隔热板可采用厚度18MM多层胶合 板按上加热板尺寸切割制成）
• 5．使用前检查一二次导线的插头是否浸水，如果浸水需吹干后方可使用。
• 三、主要结构简介 • 硫化机有主机（１.机架；2.夹紧机构；3.垫铁（用户
自备）；4.螺杆； • 5.螺母；6.垫片；9.隔热板；10.上加热板；14.下加热板； • 15.水压板；） 7.高压软管；8. 试压泵；11.二次电缆；
12.电控箱；
• 13.一次电缆组成，详见图1。
四、硫化机的使用安装
电热式胶带硫化机
使 用 培 训 教 材
硫化机的用途
• DGLJL型电热式硫化机（下称硫化机）‘体积小‘重量轻’普通三相电源供电，热板温 度均匀，水压系统供给（0—2.0mpa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主 机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠，目前广泛应用于冶金， 矿山，电厂，港口，建材，化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场 合的帆布,尼龙,钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接,亦适用于防腐,耐热等特殊性能的胶带 的硫化接头.。
• b、拨动6、7上拇指轮设定硫化温度（145）；调节15设定硫化保温时间；置17于“OFF”的位置；接通电源，13 灯亮。合上14，9有读数指示；旋转5、8开关，10、11指示灯亮；6、7绿灯亮；用试压泵将水注入水压板到 1.5Mpa,当温度到设定值时10、11指示灯灭、6、7绿灯灭、红灯亮，当6、7红灯全部亮后将17置于“ON”位置。 （此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间到，二次电源自动切断，12灯亮，硫化结束。当温度下降到工艺规 定值时，即可拆卸设备，硫化作业完成。如在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转16至手动位置，所有仪表均无 作用。热板温度可从玻璃温度计读出，通过人工控制5、8保持恒温，从而完成硫化工作。手动位置时，漏电保 护不起作用，总接地线必须可靠牢固。
• 六、硫化机的保养与维护
• 在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直至绝缘值达到50MΩ以上，方可使用；
• 在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；
• 若在野外作业应有可靠的防水、防雨手段，以免被雨水侵袭受潮；
• 当使用完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨雪侵袭的仓库内，下面用枕木垫起，严禁直接 放置在地面上。
• 胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力,使用寿命,尤其是目前的长距离,高强度 运输带更为重要,故DGLJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。
• 二、技术参数 • 1、硫化压力：1.5mpa； • 2、硫化温度:145℃； • 3、硫化板面温差:士5℃； • 4、升温时间(常温到145℃)不大于50min； • 5、 电源电压:380V,50Hz； • 6、电控箱输出功率:36Kw； • 7、温度调节范围:0～200 • 8、计时调节范围:0～99min； • 9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm；
•
电控箱各仪表名称
• 易损部件：
• 快速接头及 水泵密封件
• 接插件 • 棘轮扳手
硫化常见问题及处理方法ຫໍສະໝຸດ 序号 123
4 5 6 7 8
问题 温控仪读数不准， 出现乱码(如600多 度)
升温阶段，到一定 温度后，温度升不 上去
压力打不上去
保管不当加热板受 潮 卸压后，水泵压力 表不归零
控制箱没反映 接头温度不均
一周紧螺丝。
2. 水压板胶面渗水，需更换胶皮
水压板渗水
处理方法
1. 可能接触不良，拔插接插件 2. 可能接口氧化，需更换接插件 3. 可能电缆断了，需更换电缆 4. 测温元件损坏，需更换元件 1. 可能没放隔热板，需放隔热板 2. 可能把硫化时间打开了，需把硫化
时间关闭。
3. 隔热板受潮，需到隔热板烘干 1. 可能机架压太紧把水咀压住，把机
架螺栓稍松一下
2. 可能水压泵有空气需排气 3. 可能水压泵漏气，各接口没有拧紧
需重新拧紧，或需更换垫圈
把电控箱打到手动，控制温度在100度烘 至没有水气。
1. 打压时有空气造成指针偏移，把压 力表拆开，把指针拔出，重新归零。
2. 压力超压，更换压力表 查线路，可能三相缺相。
1. 可能隔热板有破损，需更换隔热板 2. 可能加热板有部分电阻片烧坏 1. 螺丝或边缘接缝处渗水，沿水压板
• 五、硫化机的操作程序
• a、电控箱各仪表名称见下图
• 一次电源 2熔丝管 3下板电流指示 4上板电流指示 5上板控制开关 6上板温度仪 7下板温度仪 8下板控制开关 9电 压指示 10上板加温指示 11下板加温指示 12硫化结束指示 13一次电源指示 14空气漏电自动开关 15记时器 16手动 /自动转换开关 17硫化时间开关 18下板电源 19上板电源 20接地螺丝
• 放置上加热板，与下加热板对齐，工作面向下， 如多台联用，同样在拼缝处放上钢皮或铜皮。见 图6。
• 在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架 与下面的机架对齐，装上螺杆、垫圈，拧上螺母， 并以约30kg—M的力距均匀旋紧各螺母。见图7。
• 将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电 缆接电源。
• 以高压软管连接水压板与试压泵。