ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册中国煤炭科工集团太原研究院二零一二年七月目录第一章关于支架操作维护手册 (1)第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2)2.1概述 (2)2.2支架型式与结构特点 (3)2.3支架主要技术特征 (4)2.4支架主要机构及结构件 (6)2.5立柱、千斤顶 (9)2.6支架液压控制阀 (13)第三章工作面配套及过渡支架 (18)第四章支架液压控制系统 (19)4.1支架液压控制原理 (19)4.2液压系统维护及安全操作指南 (23)第五章支架的运输、储存和安装 (25)5.1支架在地面和井下的运输 (25)5.2支架的储存 (26)5.3支架在工作面的安装 (27)第六章支架的操作和日常维护 (29)6.1支架的操作 (30)6.2日常维护和故障处理 (32)6.3支架操作与维护的安全要求 (34)第七章支架常见故障及其排除 (37)7.1结构件和连接销轴 (38)7.2液压元件 (38)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40)附图 (45)第一章关于支架操作维护手册本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。
本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。
1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。
所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。
包括的人员有：■负责运输的人员－在综采工作面装卸支架的人员－进行支架安装/拆卸工作的人员，－负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员－监督支架液压控制系统的人员，还包括下述管理人员：■负责指导、监督上述作业的人员，2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。
请确保支架型号与操作手册上的型号说明一致。
3、作为对本手册的补充，请您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例，遵守矿方有关安全规定。
4、本操作维护手册遵守煤炭行业标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》规定，如果本手册有关安全、使用的规定与MT312-2000标准相背，则以MT312-2000标准为准。
5、如果您对本手册有任何疑问或需解决技术问题，请直接与山西平阳重工机械有限责任公司联系。
地址：邮编：电话：传真：版权所有，未经作者许可，不得修改其中任何内容。
第二章 ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架2.1 概述ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架是根据霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层2-506工作面地质条件设计的，霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层2-506工作面地质条件如下：1、煤层及顶底板情况2-506工作面（工作面长度320m）开采2号煤层，工作面地面位置位于刘家山村东侧，有洪乔公路通过，地面建有太林煤焦营业站，工作面部分位于刘家山村保安煤柱下，地表形态属中高山地形（蒲县界内），地表全部为松林、灌木丛，工作面上覆基岩厚130～300m。
工作面井下位于978水平五采区南翼，其东侧与2-504采空区相邻，西侧为北峪越界矿越界小窑巷道，南端为2-316采空区，北端临五采区皮带巷；2-5062巷掘进0～500m范围内，存在北峪矿越界小窑巷道。
煤层厚度3.5～5.7m，平均厚度4.6m ，煤层结构为0.9（0.02）1.0（0.02～1.5）0.7～0.9（0.5～0.7）0.4～0.7，煤层倾角1°～5°，平均3°。
根据目前掘进情况，矿方预计工作面大部分范围内 2上、2下煤层合并为一层煤，掘进0～1600m范围内中部夹层厚度0.02～1.5m，掘进1600～2170m范围内中部夹层厚度大于1.5m。
直接顶为泥岩、砂质泥岩，灰黑色，局部相变为粉砂岩，夹煤线，含植物化石，厚度2～7m。
基本顶为K8中砂岩，灰白色，中粗粒石英砂岩，中厚层状，致密坚硬，裂隙发育，稳定，厚度3～13m。
直接底为泥岩、砂质泥岩，灰黑色，局部相变为砂质泥岩，致密较硬，厚度2～5m。
基本底为中砂岩，深灰色，中厚层状，石英为主，水平层理，致密坚硬，厚度8m。
地质构造：工作面煤层整体呈背斜相间的摺曲构造形态，工作面顶板节理发育，工作面构造类型属中等复杂。
2-5061巷中部揭露F1、F2两条断层。
F1断层落差2.5m，预计向工作面内落差增大，对掘进有一定影响。
F2断层落差1.3m，预计向工作面内落差减小，对掘进影响较小。
水文地质：工作面地表径流条件好，能够影响到本工作面掘进的含水层主要为K8、K9砂岩含水层、含有裂隙水，因工作面东侧的2-504工作面已回采，含水层的砂岩裂隙水大部分已释放，整个含水层含水相对减弱，工作面水文地质条件较简单。
2、瓦斯、煤尘和煤自燃情况瓦斯：瓦斯相对涌出量为1.12m3/t，绝对涌出量6.21 m3/min；CO2相对涌出量为0.69m3/t，绝对涌出量3.90 m3/min。
属低瓦斯矿井。
煤尘：煤层焰尖火焰长度400mm，具有爆炸性。
煤的自燃：自燃等级Ⅱ，自燃倾向性为自燃。
地温：属地温梯度正常区。
涌水量：正常涌水量60m3/h，最大100m3/h。
ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造。
通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，并能在井下安全使用。
ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架与采煤机、刮板输送机配套使用，可实现综采工作面的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业，为减轻工人劳动强度，大幅度提高工作面单产，增加经济效益，实现安全生产提供了一种较为理想的放顶煤综采设备。
熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架的正常作业，减少停机时间，提高生产效率。
另一方面，液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。
2.2 支架型式与结构特点ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架（见图1）在架型上采用两根立柱倾斜布置，双前连杆、整体后连杆的四连杆机构，适应于三交河煤矿工作面地质条件要求。
该支架主要由护帮板、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆等焊接结构件，以及动力油缸、液压控制系统组成；支架的动力油缸包括立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、一级护帮千斤顶、二级护帮千斤顶、抬底千斤顶、侧护千斤顶；支架液压控制方式为本架手动操作，采用大流量快速移架系统。
该支架具有结构紧凑、移架速度快、可靠性高、寿命长等特点。
图1 ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架该液压支架主要有以下特点：1、采用大流量带压移架快速液压系统，保持支架与顶板的良好接触，控制顶板的下沉。
2、采用整体顶梁带二级互帮机构，有效控制支架前端顶板的冒落以及大采高煤壁的片帮。
3、采用倒装式推移带抬底机构，增强支架对软底板的适应性，提高支架的拉架能力4、支架整体顶梁与掩护梁带双侧活动侧护板（单侧使用），可有效控制架间的漏矸问题。
5、支架采用本架手动控制系统,设计有自动控制的喷雾灭尘系统。
在采煤机割煤时，喷雾灭尘装置开启，实现喷雾灭尘。
6、支架结构采用高强度板材，确保支架高可靠性，并降低支架重量。
2.3 支架主要技术特征1、架型两柱掩护式2、高度 2600―5500mm3、支架工作阻力(P=43.8MPa) 13000kN4、支护强度 1.2MPa～1.4MPa5、底座平均比压: 2.9MPa～3.4MPa6、立柱: 2根/架型式单伸缩双作用规格Φ420/Φ320，Φ400/Φ280mm工作阻力 (P=43.8MPa) 6500kN7、推移千斤顶: 1根/架型式双作用规格Φ200/Φ140mm行程 900mm推溜力(P=31.5MPa) 504.7kN拉架力(P=31.5MPa) 989.6kN8、平衡千斤顶： 1根/架规格Φ250/Φ180mm推力(P=31.5MPa) 1546kN拉力(P=31.5MPa) 745kN闭锁推力(P=39MPa) 2060kN闭锁拉力(P=39MPa) 993kN9、一级护帮千斤顶： 1根/架规格Φ165/Φ100mm推力(P=31.5MPa) 675kN拉力(P=31.5MPa) 426kN闭锁推力(P=39MPa) 835kN闭锁拉力(P=39MPa) 528kN10、二级护帮千斤顶： 2根/架规格Φ100/Φ70mm推力(P=31.5MPa) 247kN拉力(P=31.5MPa) 158kN闭锁推力(P=39MPa) 306kN闭锁拉力(P=39MPa) 196kN11、抬架千斤顶： 1根/架规格Φ160/Φ130mm抬架力(P=31.4MPa) 633kN12、侧护千斤顶： 3根/架规格Φ80/Φ60mm推力(P=31.4MPa) 158.3kN拉力(P=31.4MPa) 69.1kN13、操纵方式: 本架手动控制14、运输尺寸：长×宽×高 8100mm×1660mm×2600mm15、采煤机：MG750/1875-GWD（太重煤机有限公司）16、刮板输送机：SGZ1000/3x855 （山西煤矿机械制造有限责任公司）17、支架重量: 约42t2.4 支架主要机构及结构件1、护帮板ZY13000/24.5/5型两柱掩护式液压支架设计了一、二级护帮板，护帮长度达2050mm, 一、二级护帮板图详见图2、3。
图2 一级护帮板图3 二级护帮板一、二级护帮板为简单焊接结构，它们之间通过销轴铰接、通过二级护帮千斤顶调整二级护帮板的姿态。
一级护帮板通过销轴与顶梁铰接，在一级护帮千斤顶与护帮板间增设四连杆机构，实现护帮和挑起支护顶板的作用，并保证收回到预定的角度。
四连杆机构可将护帮千斤顶的作用力有效地传递到煤壁和顶板上，挑起支护力大，对顶板支护效果好。
3、顶梁顶梁（见图4）为整体式箱形焊接结构，通过弹性顶梁的弹性变形作用提高顶梁前端对顶板的支护能力；腹部有2个柱帽与立柱的柱头铰接，用以传递立柱的支撑力；顶梁中部设置有防倒架安装位置：在顶梁后部通过销轴与掩护梁铰接。
顶梁直接与顶板接触，是支架的主要承载部件。
顶梁的作用是支护顶板和传递顶板的压力。
本支架顶梁设计了双侧活动侧护板结构，单侧使用，结构简单、可靠性高。
图4 顶梁5、掩护梁掩护梁（见图5）为整体箱形焊接结构。
掩护梁上端与顶梁铰接，下端通过前后连杆与底座铰接，构成四连杆机构。