第一节冬季施工措施
一、冬季施工准备
（一）水源防冻措施
管道埋置在冰冻层以下，以避免冬期施工时水管冻裂。

现场露明自来水管用草帘被及塑料薄膜包裹，节门处用锯末包裹、草帘被苫盖。

（二）搭设暖棚
搅拌棚下部用砖砌防火墙1.2m高，周边用双层铅丝网夹塑料布围护，进出口挂阻燃草帘被门帘。

暖棚内设两个水箱，每个水箱用3根8kw电热管给水加温，水温不得超过80度。

二、冬季施工安全措施
1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

2、及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

3、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

4、组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

6、冬季施工时，要采取防滑措施。

生活区及施工道路、架子、坡道上的积水、积雪、要经常清理，马道上钉防滑条。

7、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

8、冬施前搭设好砼、砂浆搅拌棚，封闭要严密，留设活动进出料口，保证棚内正温。

搅拌用水的温度宜控制在60～80℃，加热方法根据现场条件采取电加热。

9、现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。

施工现场水源及消火栓应设标记。

10、生活取暖全部使用电暖气，禁止采用电热毯、电炉子、煤火劈柴取暖。

三、冬季施工工艺措施
（一）模板工程冬季施工措施
1、冬施浇注砼前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。

2、模板和保温层在砼达到临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

（二）砼工程冬季施工措施
1、工程采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。

冬季施工中，应认真执行配合比，水泥标号不得低于425＃，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不得低于300㎏/m3，水灰比不大与0.6，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。

2、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。

对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行严格控制。

3、砼的入模温度要求不低于6℃，掺加复合型早强防冻剂，具有减水、引气作用，其掺量由试验确定。

4、砼采用综合蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面覆盖的具体措施：竖向结构用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，水平结构用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。

5、现场设标养室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。

现场除留置用于检验拆模时砼强度的同条件养护试块以外，还要留置用于结构检验和验收用的同条件养护试块。

同条件试块在现场按砼结构实际状况进行保温养护。

6、砼冬期施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。

（三）测温要求
1、在有代表性的部位选测温点数个，预留测温孔。

2、全部测温孔均应编号，并绘注于平面布置图上，与测温记录表相对应。

3、混凝土自浇筑完成后每间隔2h测温一次，三天后每6h测量一次。

4、测温时，测温计应与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3min。

5、浇筑商品混凝土随车测量每一车的混凝土出罐及入模温度并使用专表记录。

6、混凝土的浇筑及养护期间应做好施工环境的测温记录，要求每昼夜不少于4次，并记录每日的最高最低气温。

（四）砌体工程
1、砂浆采用热水搅拌，内掺防冻剂，具体掺量参照使用说明书。

2、砂浆的运输使用过程中要采取保温措施，进行覆盖。

3、每日完成的砌体采用草棉被进行覆盖保温防冻。

4、砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（五）装饰装修工程
1、室内抹灰的环境及养护温度，不应低于5度，抹灰工程结束后在7天以内，应保持室内温度不低于5度；抹灰层可采取加温措施加速干燥。

当采用热空气或带烟囱的火炉加温时应设有通风排湿装置。

2、冬季室内涂料、油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10度、相对湿度为60%。

不得突然变化、通风时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排湿气，当需要在室外施工时其最低环境温度不应低于5度；控制在上午10点至下午4点。