砂石筛校验方法TGX009-20121适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的建筑用砂石试验标准筛的校验。

2技术要求2.1砂筛2.1.1外观（1）应有铭牌，标明网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识等。

（2）筛框应平整光滑，无变形及折痕。

（3）丝（筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。

（4）丝（筛）网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。

2.1.2筛孔尺寸（1）砂筛为方孔筛，一套包括7个筛及筛底和筛盖，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表009-1。

（2）网孔尺寸偏差应符合表009-2的要求，筛孔尺寸偏差应符合009-3的要求。

（3）网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。

（4）网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%，当筛孔数少于50个时，网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过3个。

2.2碎石筛2.2.1外观（1）筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。

（2）筛板应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。

7表009-32.2.2筛孔尺寸石子试验筛为方孔筛，一套12个筛及筛底、筛盖，筛框内径均为300mm。

筛孔尺寸及偏差见表009-4。

表009-43 校验项目3.1外观。

3.2筛孔尺寸。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85%，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。

4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02m。

5 校验方法5.1砂筛5.1.1外观用感官检查5.1.2筛孔尺寸（1）平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔。

（2）筛孔尺寸的测量：在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。

用刻度放大镜测量。

5.2石筛5.2.1外观用感官检查，贴靠在均匀的照明背景上观察筛板。

5.2.2筛孔尺寸在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm 长，每个方向上5个筛孔。

用游标卡尺对每个筛孔沿垂直方向各测量1次孔径，取2次测量值的平均值作为该筛孔孔径。

6 校验结果评定6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 建议校验周期为12个月。

7 附录7.1校验记录表。

砂试验标准筛校验记录表表TGX009-1表TGX009-1（续）石子试验筛校验记录表校验编号表TGX009-2表TGX009-2（续）表TGX009-2（续）电热鼓风干燥箱校验方法TGX010-20121适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的电热鼓风干燥箱的校验。

2 技术要求2.1外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

各功能键、旋钮能正常调节，各功能指示灯显示正常。

2.2温度范围为室温至200℃以上。

在调温范围40℃-110℃内，恒温控制范围保持在指定值的±2℃。

3校验项目3.1外观。

3.2温度标定和恒温控制范围。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1标准温度计：量程150℃，分度值1℃。

4.2.2秒表：分度值0.1s。

5校验方法5.1外观用感官检查。

5.2温度标定和恒温控制范围将标准温度计插入箱顶温度计插孔内，启动烘箱，调整温度控制器分别至设定温度（40℃、60℃、80℃、100℃、105℃、110℃、120℃）。

当烘箱温度显示器显示达到设定温度时，用秒表控制时间，恒温10min后：①每5min观测烘箱温度显示器和标准温度计示值，观测3次并记录数据，分别取平均值，其差值为温度偏差。

②观察并记录30min 内标准温度计示值的最高值和最低值，恒温控制范围在温度控制器设定值的±2℃内为合格。

6校验结果评定6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 建议校验周期为12个月。

7 附录7.1校验记录表。

电热鼓风干燥箱校验记录表表TGX010(续)振筛机校验方法TGX011-2012 1适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的砂石振筛机的校验。

2 技术要求2.1外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

摆功能正常，压紧装置完好。

2.2 振幅设计值的±2mm。

2.3频率147次/min±5次/min。

2.4计时精度设计值±5s。

3校验项目3.1外观。

3.2振幅、频率。

3.3计时精度。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85%，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1振动分析仪：频率0Hz-100 Hz，振幅0mm-10mm。

4.2.2秒表：分度值0.1s。

5校验方法5.1外观用感官检查。

5.2振幅、频率用振动分析仪测量频率、振幅3次，取平均值。

5.3计时精度用秒表测量振动工作过程3次，取平均值。

6校验结果评定6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录7.1校验记录表。

振筛机校验记录表集料压碎值仪校验方法TGX014-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥混凝土用粗集料、沥青路面用粗集料压碎值仪的校验。

2技术要求2.1外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

压碎值仪由加压头、圆模和底盘组成。

2.2水泥混凝土用粗集料压碎值仪：2.2.1加压头直径d=150mm，偏差-1mm。

2.2.2圆模内径D1=152mm，偏差±1mm，圆模筒厚=10mm，偏差±1mm。

2.2.3 底盘外径D2=182mm，偏差±1mm，内径D3=172mm，偏差±1mm。

2.3沥青路面用粗集料压碎值仪：2.3.1 试筒、压柱和地板尺寸见表014-1。

表014-1 部位名称尺寸（mm）试筒内径105±0.3高度125-128厚度＜12 压柱压头直径149±0.2压杆直径100-149压杆总长100-110压头厚度＜25底板直径200-220厚度 6.4±0.2边缘厚度10±0.22.3.2 金属捣棒：直径10mm±1.0mm，长450mm-600mm，端部加工成半球形。

2.3.3金属筒：内径112mm±0.2mm，高度179.4mm±0.2mm。

3校验项目3.1外观。

3.2试筒、加压头、底板的几何尺寸。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85%，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02m。

5 校验方法5.1外观用感官检查。

5.2试筒、加压头、底板的几何尺寸。

用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模厚度、底盘外径、底盘内径。

每120°测量1次，取3次测量的平均值作为结果。

6 校验结果评定6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录7.1校验记录表。

集料压碎值仪校验记录表容量筒校验方法TGX016-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的砂、石密度试验用容量筒的校验。

2技术要求2.1外观容量筒为钢制有底圆筒，两旁装有提手，有一定刚度且不漏水；容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。

2.2容量筒尺寸各种规格容量筒的技术要求见表016-1表016-13校验项目3.1外观。

3.2容量筒尺寸。

3.3容量筒容积校正。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85%，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程400mm，分度值0.02m。

4.2.2台秤：量程10kg，分度值5g。

4.2.3电子秤：60kg，分度值5g。

5校验方法5.1外观用感官检查。

5.2容量筒尺寸用游标卡尺测量筒壁厚、内径和净高。

每60°测量一次，取3次测量的平均值作为结果。

5.3容量筒容积校正容量筒的校正—以20℃±5℃的饮用水装满质量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称量g2，容量筒的容积：V= （g2-g1）×C式中：C为水的比容，设为1L/kg。

砂容量筒的校正—以20℃±5℃的饮用水装满质量为g3的容量筒，用质量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称量g5，容量筒的容积：V=g5-(g3+g4)6 校验结果评定6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录7.1校验记录表。

容量筒校验记录表集料针状规准仪校验方法TGX017-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的碎石针状规准仪的校验。

2技术要求2.1外观针状规准材质要求均匀，不得有生锈、凹凸等缺陷。

2.2规准仪尺寸底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm。

规准柱直径6mm，高（距底板上表面）分别为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。

立柱间距要求见表017—1。

表017—13校验项目3.1外观。

3.2立柱间距。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85%，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程150mm，分度值0.02m。

4.2.2 直角尺：量程300mm×100mm，分度值1mm。

5校验方法5.1外观用感官检查。

5.2立柱间距用游标卡尺测量规准立柱间距。

6 校验结果评定6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录7.1校验记录表。

集料针状规准仪校验记录表集料片状规准仪校验方法TGX018-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的碎石片状规准仪的校验。

2技术要求2.1外观规准版及支腿表面光滑、镀铬；规准板及支腿、孔壁平直；支腿与规准板之间焊接牢固。

2.2规准仪尺寸片状规准仪长240mm、宽120mm、厚3mm、高100mm；规准孔为条孔，条孔均匀分布在规准板上。