户内门工艺
我司使用的户内门又称实木复合门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。

一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。

由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。

另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃、手感光滑、色泽柔和的特点，属于中高档次产品，而且隔音效果同实木门基本相同，因此广泛用于家庭装修。

实木复合门主要由门面、门套及门套线装配组装而成，这里就步阳门业的生产工艺做一个简单的说明。

一：门面工艺
门面主要由边枋与池板组成。

(一)边枋工艺
1、胶合大板：34mm厚杉木指街大板与2张6mm厚中纤板使用拼板胶进行胶合，冷压8小时，经过质检部检验合格后进行下一道工序。

2、精锯：将胶合合格的大板按照图纸尺寸，分别锯成上边枋、下边枋、左边枋、右边枋，经过质检部严格的尺寸检查合格后方能流入下一道工序。

3、侧边胶合：精选无开裂、缺损的20mm*46mm柏木与5mm*46mm金丝柚及边枋胶合，使用的胶水为A、B胶，胶合时间为4小时，经过质检部检验胶合后无明显缺陷后流入下一道工序。

4、立铣线型：经过四面刨分别打出上、下、左、右边枋的线型造型，尺寸符合技术要求，并且线型没有开裂、缺损等现象。

5、线型贴皮：精选25丝无枋布天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用八面压机给线条贴上金丝柚木皮，使用的胶水是贴皮胶，胶合3分钟以上，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。

6、整修：对边枋的表面进行打磨，没有打穿木皮的产品才可以进入下一道工序。

（二）池板工艺
1、池板胶合：选用2层18mm厚的中纤板，使用拼板胶，冷压8小时，经过质检部检验合格后进行下一道工序。

2、精锯：严格按照图纸要求，对胶合合格的池板尺寸进行精锯。

3、立铣造型：控制好池板的边缘厚度与圆弧长度，经过质检部严格检验符合技术要求是流入下一道工序。

4、异型贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，池板表面采用“回”字形贴皮法，利用异形贴皮机进行池板双面贴皮。

控制点为：要保证木皮连接处在池板长、宽的中心位置，使用的胶水是贴皮胶，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。

5、整修：对池板的表面进行打磨，没有打穿木皮的产品才可以进入下一道工序。

边枋与池板制作完成后，将边枋与池板拼装为门面，主要工艺如下：
1、门面拼装：按要求对上、下、左、右边枋进行开榫，榫孔深100mm，榫孔
采用实木圆棒连接，利用拼框机将四周边枋与池板拼装在一起，使用的胶水为拼板胶，固化时间为8小时，拼装时要控制好压力，以防门面变形，拼装好后高度、宽度符合技术要求，边枋线没有开裂等质量问题，才可以流入下一道工序。

2、磨沙、门面表面经双面磨沙，确保门面厚度为45mm，同时要注意门面的总体平整度。

3、贴皮：精选45丝天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用热压的方式给门面表面贴上金丝柚木皮，热压时间5分钟以上，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。

4、整修：对门板进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。

●5、油漆：恒大户内门的油漆工序和装甲门一样，均为三次底漆二次面漆，使用的油漆为嘉宝莉牌PU漆，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门面流程完成。

二：门套工艺
门套由门套主板和挡门板拼装而成。

（一）门套主板主要工艺如下：
1、门板胶合：采用24mm厚杉木指街大板与2张5mm厚中纤板，双面胶合而成34mm厚大板，使用的胶水为拼板胶，胶合时间8小时，经质检部检验合格后流入下一道工序。

2、精锯：按照图纸要求，精锯主板尺寸，经质检部检验合格后流入下一道工序。

（二）挡门板主要工艺如下：
1、精锯：按照图纸要求，精锯11mm厚挡门板尺寸，经质检部检验合格后流入下一道工序。

2、贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，使用贴皮胶，将木皮贴在挡门板正面和侧面，胶合3分钟，贴好皮后经检验没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以流入下一道工序。

3、整修：对挡门板进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。

4、铣防震皮条槽：按照技术图纸的要求，进行开槽，经过检验合格后流入下一道工序。

检验合格的门套主板以及挡门板组装胶合成门套，主要有以下工艺：
1、胶合：采用拼板胶，将主板和挡门板进行胶合，胶合时间8小时，经过检验合格后流入下一道工序。

2、铣门套线槽：按照技术图纸的要求，采用88°角开好门套线槽，经过检验合格后流入下一道工序。

3、整修：对门套进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。

●4、油漆：恒大户内门的油漆工序和装甲门一样，均为三次底漆二次面漆，使用的油漆为嘉宝莉牌PU漆，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门套流程完成。

三：门套线
门套线主要工艺流程如下：
1、胶合：门套线采用20mm+5mm中纤板，使用拼板胶进行胶合，冷压时间为8小时，经过检验合格后流入下一道工序。

2、精锯：按图纸要求，精锯门套线尺寸。

经过检验合格后流入下一道工序。

3、侧边胶合：侧边与6mm*40mm中纤板胶合，胶水为A、B胶，胶合时间4小时，经过检验合格后流入下一道工序。

4、四面刨：使用先进的四面刨机器对门套线进行加工，经检验门套线尺寸符合技术要求，且套现没有开裂、缺损等质量问题，才可以流入下一道工序。

5、套线贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用贴皮胶，经贴皮模具高温压制5分钟，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。

6、整修：对门套线进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。

●7、油漆：使用嘉宝莉牌PU油漆，经过三次底漆二次面漆，经过光固化流水线固化后，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门套线流程完成。

四：包装入库
将质检部检验合格的门面、门套以及门套线组装为户内门，门面包装时侧面、四角、正面以及门套、门套线都要做防碰撞处理。

五：关键工序
油漆门最关键的工艺之一就是油漆，使用的油漆性质直接决定了油漆的质量，油漆的质量直接决定了消费者对产品的第一印象，目前市场上常用的油漆有PU漆与PE漆。

PU漆（聚氨酯漆）的优点是易打磨，加工过程省时省力，缺点是漆膜软，轻微磕碰极易产生白影凹痕。

如果在漆层中至少有一层是PE漆，就会大大减低这种可能。

PE漆（聚酯漆）的优点是漆膜硬，遮盖力强，透明度好，能更好地表现木皮纹理，缺点是难于打磨，加工过程费时费力，绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。

刘晴超
建筑设计院材料设备部
2011-3-29
注：“●”为关键工序。