福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程接地施工方案编制:审核:批准:福建永福电力设计股份有限公司福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程EPC总承包项目部2017年3月目录一、施工概况 (2)二、施工准备 (3)三、施工工序 (4)四、施工依据 (7)五、技术要求 (7)六、质量保证措施。
(8)七、安全文明施工 (10)一、施工概况1、福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程EPC总承包项目站址位于云霄县列屿镇半山村十八重工厂区内,本期建设容量约为6.0192MWp。
光伏方阵主要布置于云霄十八重工厂区内的厂房屋顶上,共布置在5处屋顶上,1#、3#、4#厂房、预制车间及综合食堂屋顶,配置如下:(1)食堂、预处理车间:装机容量为1.15995MWp,采用1000kVA就地升压变1台;50kW组串式逆变器22台;4in1汇流箱6个。
(2)剩余1#车间:装机3.50493MW,采用1000kVA就地升压变3台;50kW 组串式逆变器63台; 4in1汇流箱个17。
(3)3#车间及#4车间:装机1.35432MW,采用1250kVA就地升压变1台;50kW组串式逆变器25台; 4in1汇流箱6个。
项目接地施工分为两块:1、太阳能光伏板安装于屋顶之上,因此在安装区域屋顶需要敷设接地网,以保证光伏设备安全。
5处屋顶施工高度在13米至20米之间,且屋顶采用铁皮制成的彩钢瓦之上,在焊接的时容易造成屋面破损,为了保护厂房屋顶不被破坏,要求高水平施工措施。
2、箱变基础接地及预制仓基础接地。
本项目设计电阻电阻为4欧以下。
2、编制依据:2.1、福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期施工组织总设计;2.2、福建永福电力设计股份有限公司提供的施工设计图纸;2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006);2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516. 1-17-2002);2.5《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》DL/T5394-2007;3、编制目的:为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导接地工程的管理、确保优质、高速、安全文明地完成建设任务。
同时保护福建十八重工有限公司屋顶彩钢瓦。
4、编制原则:我公司组织精干的工程技术和管理人员,对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计原则、内容、措施进行充分的研究和论证。
二、施工准备1.本工程的主要材料为镀锌扁钢,镀锌角钢,电焊条等。
3.主要工机具切断机一台,台钻一台,电焊机4台。
4.人员组织、配备负责人:1人焊工:4人辅工:若干三、施工工序1、屋顶接地施工工序为:敷设厂房屋顶外圈主接地网扁铁-焊接水平接地-防腐处理-支网连接构架安装。
接地主网安装:按设计施工图规定防雷接地主网的位置进行敷设。
沿检修通道格栅板线路,敷设60*6热镀锌扁铁,搭接处为2倍的扁铁宽度,同时采用四面焊接,焊接口刷防锈漆。
焊接时在焊接处下方布置防火石棉垫,防止焊接时焊渣四溅,烧穿彩钢瓦屋顶。
1#、3#、4#及预制车间主接地网沿原厂房钢柱引下原厂房已建主接地网。
(1)综合餐厅屋面接地引至屋面女儿墙避雷带;1#、3#及预制车间沿原厂房钢柱引下至已建主接地网,户外配电装置集装箱的接地为独立接地。
(2)屋顶四周主接地线采用60*6的热镀锌扁铁焊接固定,方阵内同一行相邻光伏组件之间通过1*4mm2的多股铜芯软线连接,一行中两端的光伏组件分别在通过1*4mm2 多股铜芯软线连接至光伏组件支架上,形成电气通路。
光伏组件支架之间采用40*4的热镀锌扁铁连接,逆变器、汇流箱通过1*16mm2的多股铜芯软线就近与屋面主接地网连接(3)本工程所有接地材料均采用热镀锌材料,且接地干线之间及接地引下线与接地干线之间的连接应采用四面焊接,焊接口采用防锈漆进行防锈处理。
(4)本工程设计接地电阻4欧姆以下。
2、设备基础接地工序为:设备基础土建施工开挖-敷设接地扁铁-焊接水平接地-防腐处理-支网连接构架安装。
1)焊接口应刷两遍沥青漆与一遍防锈漆.2)采用“帽檐式”的压带做法。
挖接地体沟时,应根据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线。
根据划出的线路从自然地面开始,挖掘1500mm 的沟。
沟要挖得平直、深浅一致,沟底如有石子应清除干净。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m.3、接地体安装,应符合以下要求:1) 接地体沟经验收合格后,即进行安装接地体和敷设接地体连接线(即接地母线)。
安装时先将接地体放在沟内中心线上打人地中。
锤击接地体顶部时,为防止将顶部打劈,应在接地体的顶端设置防护帽。
2)用短角钢(约100mm长),焊在接地体的角钢顶端即可。
3) 锤击接地体时,应严格控制接地体的垂直度,使其与地面保持垂直,以防止接地体与土之间产生缝隙,增加接地电阻,而影响接地体的散流效果。
4) 埋置深度。
打人深度以接地体顶端面距自然地面的距离,应符合设计要求800mm,防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。
5) 接地体植人接地体沟内时,两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。
6)水平接地体适用于环绕建筑物四周设置的联合接地装置。
常规用的接地体为扁钢镀锌制品。
水平接地体应垂直敷设在地沟内(不应平放);因垂直放置,散流电阻较小。
①水平接地体的顶部埋设深度距地面 800mm.②水平接地体之间的间距应符合设计要求;当设计无规定时不宜小于5m.③水平接地体环绕建筑物设置,也可设置在建筑物基础的底部,在基槽挖好后,将水平接地体置于地槽底边,但必须按设计引下线的间距预留外引接地的接点。
④如基槽底有灰土层时,必须持水平接地体埋人素土内。
4、接地体连接线的敷设应符合以下要求:1) 接地体连接线(接地母线即连接垂直接地体之间的扁钢)常规采用镀锌扁钢。
2) 扁钢敷设前应先调直,然后将扁钢垂直放置于地沟内,依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电(气)焊接牢固。
3) 为使连接线的扁钢与接地体接触严密,应先按接地体外形制成弧形或三角形,用卡具将连接线(扁钢)与接地体相互接触部位固定后,再焊接牢靠。
4) 焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。
焊好后应清除药皮、刷沥青做防腐处理。
为将接地体连接线引至墙体(或基础)需留有足够的连接长度,以待与引下线连接用。
5、接地线的安装,应符合以下要求:1) 接地线一般采用扁钢或圆钢。
用扁钢连接接地体的连接方式,应采用搭接法焊接,其焊接长度为:①圆钢接地线与接地体连接的焊接长度为圆钢直径的6倍,并应采用双面焊。
②扁钢接地线与接地体的连接焊接长度为扁钢宽度的2倍,并应对扁钢进行围焊,即对三个棱边进行焊接。
③圆钢与扁钢连接时,其焊接长度应为圆钢直径的6倍,并应采用两面焊接。
④扁钢与钢管(或者角钢)焊接时,应将扁钢弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接,焊接应在接触部位的两侧进行施焊。
2) 接地线裸露部位应设置保护装置,以防止机械损伤。
凡易遭受损伤部位应用角钢加以保护。
接地线穿越墙壁时应预留明孔,及预埋钢管作保护套管。
3) 明敷设的接地线应用螺栓或卡子牢固地固定在支撑件上。
支持件的距离:水平敷设时为1000一1500mm;垂直敷设时为1500一2000mm;转弯部分为500mm.4) 明敷设的接地线应装在便于检查的地方,且不应妨碍其他设备的操作与检修。
5) 在接地线引向建筑物的人口处,应用黑色涂料标“告”的记号作为标志。
在临时接地点则应涂白色油性涂料再标黑色的“苦”记号。
中性点与接地网的明敷设接地线连接处应涂紫色带黑色的条文作标志。
四、施工依据福建永福电力设计股份有限公司提供的施工设计图纸;五、技术要求1、接地体(线)的连接1.1主接地网接地体埋深0.8m,采用-60×6镀锌扁钢,接地体(线)的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,焊接等锌层破坏处涂KV型导电防腐涂料。
主接地网外缘做成圆弧,接至电气设备上的接地线,用热镀锌螺栓连接。
1.2地体(线)的焊接采用搭接焊,焊接应平整无间断,焊缝处不得有夹渣,气孔、咬边,未焊透等情况,焊缝处的焊渣应清除干净,搭接长度必须符合下列规定:1.2.1扁钢为其宽度的2倍(四面焊接)1.2.2圆钢为其直径的6倍。
1.2.3圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
1.2.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管(或角钢)焊接。
1.3接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,在回填土时应分层夯实(取层0.2-0.3m)1.4电容器、电抗器及其支架的接地引线经直埋与主接地网一点连接,电抗器的接地引线不得连成闭合回路。
2.电缆沟户外电缆沟内沿线敷设接地线,与每个镀锌电缆支架采用螺栓连接与焊接。
3.自测接地电阻测量前,首先将两根探测针分别插入地中,接地极E、电位探测针P和电流探测针C成一直线并相距20米,P插于E和C之间。
然后用专用导线分别将E、P、C接到仪表的相应接线柱上。
测量时,先把仪表放到水平位置,检查检流计的指针是否指在中心线上,否则可借助零位调整器,把指针调整到中心线。
然后,将仪表的“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发电机的摇把,同时旋动“测量标度盘”,使检流计指针平衡。
当指针接近中心线时,加快发电机摇把的转速,达到每分钟120转以上,在调整“测量标度盘”,使指针指于中心线上。
用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度”的倍数,即为所测的电阻值使用接地摇表应注意以下问题:1)当检流计灵敏度过高时,可将电位探测针P插入土中浅一些;灵敏度不够时,可沿电位探测针P和电流探测针C注水使其湿润。
2)测量时,接地体引线要与设备断开,以使得到准确的测量数据。
六、质量保证措施。
1、施工阶段性的质量保证技术要求和措施施工阶段性的质量保证技术措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。