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电缆头制作合同审核版

电缆头制作合同

甲方:合肥新宇电力设备安装有限公司

乙方:合肥三好电缆附件有限公司

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平、合理和诚实信用的原则,经甲乙双方协商一致,就合肥金融港一期12-20KV电缆头制作事项达成如下协议:

一、工程概况

1、工程名称:合肥金融港一期12-20KV电缆头制作。

2、工程内容:锦绣变到金融港一期以及南京变到金融港一期12-20KV 电缆头制作工程(包括但不限于电缆终端头及中间接头制作等所有电缆头制作),终端及中间接头共7个。

二、工程价款

1、综合单价:中间接头800 元/个;终端接头400 元/个;

2、合同总价:结算时以实际数量据实结算。

三、工期: 2 个工作日。

四、承包方式:甲方提供安装用方管,全部辅材及电缆头制作、安装由乙方承包。

五、付款方式

1、工程款以进度款的形式支付,乙方完成所有工程量后,甲方支付实际完成工程总价款的50%;完成所有工程量经耐压试验合格后,甲方支付到工程总价款的100%。

2、甲方付款时,乙方不出具由工程所在地税务部门开具的全额增值税专用(普通)发票,甲方不扣税金。

六、甲乙双方责任

(一)甲方责任

1、对工程质量、进度、安全进行监督,协调施工现场各方关系。

2、负责提供施工用电电源。

3、组织验收并办理各项验收接收手续。

(二)乙方责任

1、严格按照图纸和国家及地方的各项技术要求、规范、规定进行工程施工,确保工程质量合格。

2、严格按协议工期安排进度,保证工程按期完工。

3、在施工过程中,每道工序完工后首先进行自检,自检合格后通知甲方验收,甲方技术人员依据国家有关验收规范进行验收。验收合格,甲方技术人员在验收记录上签字或盖章,乙方继续施工。验收不合格,乙方在甲方限定的期限内返工后重新验收。

4、乙方负责保护已完工成品,如有损坏,由乙方负责修复。

5、乙方负责因施工造成的返工或维修。

6、乙方必须积极配合土建施工,接受甲方和土建施工单位的统一管理。乙方如不服从甲方或土建施工单位的统一管理,甲方有权单方解除协议。

七、违约

1、乙方安装施工工程质量未通过验收,由乙方负责返修至工程质量合格,并由乙方承担协议总价20%的赔偿金。如造成甲方损失,乙方须承担赔偿责任。

2、乙方施工时,每道工序必须按规范要求进行报验。

3、在工程施工过程中,因乙方人员、设备缺乏、技术力量薄弱造成工程进度缓慢,明显在协议工期内无法完成承包工程建设任务或工程质量缺陷较多的,甲方有权单方解除协议,另行安排施工单位施工,并要求乙方赔偿由其造成的损失,已完工分项工程款不予结算。

八、安全及文明施工

1、乙方组织好安全施工,对施工过程中造成的一切安全事故均由乙方承担全部责任及费用,甲方不承担任何责任及费用。

2、乙方随时负责清(整)理现场材料,保持物料码放整齐,现场整洁。

九、其他

1、质保期1年,如在质保期内因乙方施工质量问题导致事故,包括但不限于电缆等原材料的更换、修复、第三方受损等一切赔偿责任均由由乙方承担。

2、本协议自甲乙双方签字(盖章)之日起生效。

3、本协议未尽事宜双方协商解决,可另行达成协议。

4、发生争议,双方友好协商解决,协商不成,可到工程所在地法院提起诉讼。

5、本协议一式2份,甲乙双方各持1份。

甲方:合肥新宇电力设备安装有限公司乙方:合肥三好电缆附件有限公司法定代表人(委托代理人):法定代表人(委托代理人):开户行:开户行:

户名:户名:

账号:账号:

纳税识别号:纳税识别号:

年月日年月日

工程设计及技术服务合同(示范文本).

工程设计及技术服务合同 项目名称: 合同编号: 发包方: 设计方:中国XXXXXXXXXXX公司 签订地点: 签订日期:

目录 第一条定义 (2) 第二条合同签订依据 (3) 第三条设计依据 (3) 第四条合同文件的优先次序 (3) 第五条项目概况 (3) 第六条工作范围、内容和技术要求 (4) 第七条甲方向乙方提交的有关资料、文件及时间 (4) 第八条乙方向甲方交付的设计文件、份数、地点及时间 (4) 第九条合同价款 (5) 第十条付款进度与支付方式 (5) 第十一条双方责任与义务 (6) 第十二条知识产权与保密 (8) 第十三条不可抗力 (9) 第十四条合同变更 (9) 第十五条暂停与终止 (10) 第十六条争议解决 (11) 第十七条合同生效及其它 (11) 第十八条合同附件清单 (12)

发包方(甲方):公司 注册地址: 法定代表人: 项目联系人: 联系方式 通讯地址: 电话:传真: 电子信箱: 设计方(乙方):中国XXXXXXXXXXX公司 注册地址: 法定代表人: 项目联系人: 联系方式: 通讯地址: 电话:010 8487 传真:010 电子信箱:@s 甲方委托乙方承担---------------------------------------------------------------------------工程设计及技术服务,工程地点为-------------------------------------------,经双方协商一致,签订本合同,共同执行。 第一条定义 本合同所用的下述名词和术语,除非根据上下文有其它明显含义,其定义为: 1.1“工程”是指甲方委托乙方实施设计的项目。 1.2“发包方”是指委托设计业务的一方,及其合法继承人。本合同简称甲方。 1.3“设计方”是指承担设计业务和责任的一方,及其合法继承人。本合同简称乙方。 1.4“第三方”是指除甲方、乙方以外的任何其他人或单位。 1.5“天”是指从任何一个午夜十二点到下一个午夜十二点的期间。 1.6“月”是根据公历从一个月中任何一天开始到下一个月相应前一天的时间段。1.7“合同价款”是指按合同有关条款约定的收费标准计算,用以支付乙方按合同要 求实施,并完成工作内容的价款。

低压电缆终端头的制作安装施工工艺

精品word文档值得下载值得拥有 低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、 电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电 缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格 证 。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150 号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲,打卡子—焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘: 321 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10血以上 精品word文档值得下载值得拥有

322 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲,打卡子: 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 2-10。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子 里。 电线头套型号尺 寸表2-10 规格尺寸适用范围 序号型号L (mm) D (mm) VV,VLV四芯(mm2) VV20,VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡 子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3?5mn处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 3.4 焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。

高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书

镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部

二0一三年九月 批准:年月日审核:年月日编写:年月日

1.适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2.编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ~ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》(国家电网工[2004]488号) 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区,站址西侧紧邻疏港大道,南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂-下蜀220kV线路。场地开阔,地形平坦,场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木,场地的西侧不远处为一片杨树林,场地

高 压 电 缆 头 制 作 交 底

高压电缆头技术交底 一、施工准备 1.1 主要安装机具: A.热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 1.2 作业条件确认: A.所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。 B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。 C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。 D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤:剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管(终端头)→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子 (1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套(2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。 (3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 (4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套 紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 (6)剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈

电缆头制作施工工艺标准

电缆头制作施工工艺 环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成; 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供;; 1.3操作人员经过严格的技术培训,持证上岗; 2电缆头制作 电缆敷设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括:电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式,本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头,终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型 电缆头的绝缘材料符合要求,其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前,使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切 在制作高压电缆头前,利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后,方可进行操作。 根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装,并去除铠装、内护套及填充物。 按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层,切除电缆主绝缘。 处理电缆半导电层和主绝缘,必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。 对半导电层断口进行打磨处理,用砂布打磨主绝缘表面。 清洁电缆绝缘表面,必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.2.2线芯连接 将应力锥套入电缆线芯端,将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管,并晾干,按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套 按安装工艺的要求,将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上,与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢,用胶带将线芯捆牢,在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。 恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀,按要求搭接1/2缠绕。 将电缆预留铠装用砂纸打磨,去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上,固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。 按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm,在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕,恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内; 2) 铠装型电缆: 清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带(或铜丝)屏蔽层,用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。

高压设备维护技术服务合同

高压设备维护保养项目 技术服务合同 委托方(甲方): 受托方(乙方):

填写说明 一、本文本是供10kV专变用户和技术服务提供商就设备维护保养事宜签署合同时,参考使用的合同文本。 二、签约一方为多个当事人的,可按各自在合同关系中的作用等,在“委托方”、“受托方”项下(增页)分别排列为共同委托人或共同受 托人。 三、本合同书未尽事项,可由当事人附页另行约定,并作为本合同 的组成部分。 四、当事人使用本合同书时约定无需填写的条款,应在该条款处注 明“无”等字样。

技术服务合同 委托方(甲方): 住所地: 法定代表人: 项目联系人: 通讯地址: 电话: 传真: 电子信箱: 邮政编码: 受托方(乙方): 住所地: 法定代表人: 项目联系人: 通讯地址:

电话: 传真: 维护及抢修电话: 电子邮箱:邮政编码: 甲方因其10千伏电缆及相关电气设备专项调试及技术服务需要,特委托乙方为其提供相关服务,现经双方平等协商,根据《中华人民共和国合同法》的规定,达成如下协议。 第一条技术服务目标与内容 一、技术服务的目标 通过乙方的技术服务,保障甲方电缆及相关电力设备的安全运行。 二、技术服务的内容 乙方提供下列技术服务: 1、高压电器设备部分 (1)每 1 年提供次卫生清理; (2)每 1 年提供次检测,每次检测完成后一个月内向甲方提供检测报告; (3)每 1 年提供次带电巡查,巡查完毕向甲方提供巡查单;

(4)对因自然灾害等引发的突发设备故障,提供抢修服务; (5)对巡查或检测中发现的设备线路异常或者故障,经甲方同意,负责维修; 2、低压电器设备部分 (1)每1年提供1次卫生清理; (2)每1年提供1次检测,每次检测完成后一个月内向甲方提供检测报告; (3)每1年提供1次带电巡查,巡查完毕向甲方提供巡查单; (4)对巡查或检测中发现的设备线路异常或者故障,经甲方同意,负责维修,但不包括提供抢修服务。 第二条技术服务地点、期限与时间 一、技术服务地点: 二、技术服务期限:年月日至年月日。 三、技术服务时间:卫生清理、设备检测的具体时间由甲乙双方 商 定。 第三条技术服务费 一、技术服务费含税总额为人民币(大写)元整(¥元) 二、合同生效后,按季度每年分四次向乙方支付技术服务费,每个季度首月10号前甲方向乙方支付人民币(大写)壹万叁仟元整(¥元)。乙方收款账户信息如下:

电缆敷设、电缆头制作、施工方案

电缆敷设、电缆头制 作、施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

龙门华龙大道10KV及线路改接新增工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2014年月日

一、概述 龙门华龙大道10KV及线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目,电缆敷设施工期为30天,电缆施工量:YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m,电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工,由于装置区内电缆较为复杂,行径路程较为复杂,我司决定,分为三组同时进行施工,这样以提高施工进度,施工地段为闹市区,这加大了我们的施工难度,为保证电缆线路安装工程的施工质量,使电缆敷设得以顺利进行,特编写此方案。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168- 2006 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 三、施工程序和施工方法

1、施工流程图 2、施工准备

设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证及检验证书。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 作业条件: 土建工程应具备下列条件: 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅 通。 放电缆满足施工要求。 设备安装应具备下列条件

电缆头制作合同审核版

电缆头制作合同 甲方:合肥新宇电力设备安装有限公司 乙方:合肥三好电缆附件有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平、合理和诚实信用的原则,经甲乙双方协商一致,就合肥金融港一期 12-20KV电缆头制作事项达成如下协议: 一、工程概况 1、工程名称:合肥金融港一期 12-20KV电缆头制作。 2、工程内容:锦绣变到金融港一期以及南京变到金融港一期12-20KV 电缆头制作工程(包括但不限于电缆终端头及中间接头制作等所有电缆头制作),终端及中间接头共7个。 二、工程价款 1、综合单价:中间接头 800 元/个;终端接头400 元/个; 2、合同总价:结算时以实际数量据实结算。 三、工期:_2_个工作日。 四、承包方式:甲方提供安装用方管,全部辅材及电缆头制作、安装由乙方承包。 五、付款方式 1、工程款以进度款的形式支付,乙方完成所有工程量后,甲方支付实际完成工程总价款的50%完成所有工程量经耐压试验合格后,甲方支付到工程总价款的100% 2、甲方付款时,乙方不出具由工程所在地税务部门开具的全额增值税专用(普通)发票,甲方不扣税金。 六、甲乙双方责任 (一)甲方责任 1、对工程质量、进度、安全进行监督,协调施工现场各方关系。 2、负责提供施工用电电源。 3、组织验收并办理各项验收接收手续。 (二)乙方责任 1、严格按照图纸和国家及地方的各项技术要求、规范、规定进行工程施工,确保工程质量合格。 2、严格按协议工期安排进度,保证工程按期完工。 3、在施工过程中,每道工序完工后首先进行自检,自检合格后通知甲方验收,甲方技术人员依据国家有关验收规范进行验收。验收合格,甲方技术人员在验收记录上签字或盖章,乙方继续施工。验收不合格,乙方在甲方限定的期限内返工后重新验收。 4、乙方负责保护已完工成品,如有损坏,由乙方负责修复。 5、乙方负责因施工造成的返工或维修。

电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试

电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试 8.1 总则 8.1.1 适用范围 本章适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设;交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内、外终端头和接头的制作安装。 热缩型电缆头可用于污秽环境,其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。 8.1.2 编制参考标准及规范 (1)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94) (2)《电线电缆手册》第三册; (3)D(一)电缆敷设图集; (4)预分支电力电缆安装(00D162); (5)矿物绝缘电缆敷设(99D163); (6)《安装工程分项施:E-E 艺手册》第二分册电气工程; (7)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); (8)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。 8.2 术语 8.2.1 金属铠装 铅护套和铝护套的统称。 8.2.2 铠装 起径向加强作用的金属带、起纵向加强作用的金属丝统称为皑装。 8.2.3 金属护层 金属护套和铠装的统称,有时亦单独把金属护套和铠装称为金属护层。 8.2.4 电缆终端 安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接,并维持绝缘直至连接点的位置,称为电缆终端。 8.2.5 电缆接头 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以使电缆线路连续的装置称为电缆接头。 8.2.6 电缆支架 电缆敷设就位后,用手支撑电缆的装置统称为电缆支架,包括普通支架和桥架。 8.2.7 电缆桥架 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组合而成,用于支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 8.3 电缆敷设 8.3.1 施工准备 8.3.1.1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式,见表8.3.1.1-1 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数,在没有实测数据时,可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上,在牵引电缆时,还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下,摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。估算总的牵引力时,还须计入钢丝的重量,通常可折算成相当于5m 的电缆的重量, 4)侧压力计算公式 侧压力P=T/R 式中P-侧压力(N/m);

高压电缆头制作方式

热收缩式高压电缆头制作 挤包绝缘电缆用热收缩电缆附件中的附加绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分 支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实 现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机,在条件不具备的情况 下,也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰,不致过大, 操作时要不停地晃动火源,不可对准一个位置长时间加热,以免烫伤热收缩部件。 喷出的火焰应该是充分燃烧的,不可带有烟,以免炭粒子吸附在热收缩部件表面, 影响其性能。 在收缩管材时,一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方 向均匀加热,缓慢推进,以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间 夹有气泡的现象。 热收缩电缆附件生产厂家较多,产品的安装尺寸和结构略有差异,现 介绍目前较为普遍采用的结构及其安装程序。 1.热收缩电缆终端头 10kv三芯电缆终端头电缆剥切图见图5—1。图中,工为护套剥图 5—110kV三芯电缆终端头电缆剥切图切长度,户内为550mm、户外为750mm。 j 为端子孔深十10mm。 (1)剥切电缆:按图5—1所示尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层。 35kV单芯电缆外护层剥切长度为780mm,加上端子孔深再加10mm。 (4)剥切屏蔽 铜带和半导 电层(对 10kV三芯电 缆):从分支 套指端上部 50mm处开始 剥去屏蔽铜 带。保留 20mm半导电

层外,其余剥 去,保留的半 导电层端部 应按安装工 艺一般程序 和要求处 理。(5) 剥切线芯末 端绝缘:按接 线端子孔深 加10mm的长 度剥去线芯 末端绝缘; 对35kV电缆还需将绝缘末端削成30mm长的锥形。 (6)压接接线端子:压接后除去毛刺和飞边。 (7)安装应力管:用清洗剂擦净绝缘表面。注意:擦过半导电层的清洗 布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂,套入应力管,应力管下端覆盖 到电线屏蔽铜带上面(1OkV电缆为20mm,35kV电缆为30mm)。自下而上地加热收 缩,避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。 (8)安装绝缘管:用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯, 使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层);对35kV单芯 电缆包绕电缆外护层末端60mm一段(二层)。然后,套绝缘管(10kV三芯电缆套 到分支套指端根部,35kV电缆套到外护层末端60mm处),再由下向上加热收缩。 (9)安装密封管:切去多余长度的绝缘管,10kV电缆切到与线芯绝缘末 端平齐,35kV电缆切到线芯绝缘锥面。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑 以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙,35kV电缆还应在接线端子压接部分加热 缩衬管。最后,套密封管,加热收缩。 (10)套标志管:将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热 收缩。 (11)安装雨罩:10kV三芯电缆先将三7L雨罩套在三相线芯上,离分支 套分叉处约100mm处,加热收缩固定,再套单孔雨罩,加热收缩固定。雨罩数量 如下: 10kV三芯电缆户外终端头安装一只三孔雨罩,每相线芯上再加两只单 孔雨罩,户内终端头不装雨罩。35kV单芯电缆户外终端头每相线芯安装六只雨

电缆头制作安装施工

低压电缆头制作安装施工标准 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气工程施工质量验收规》 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套

电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2摇测电缆绝缘: 3.2.1选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以 上。 3.2.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.3剥电缆铠甲,打卡子: 3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯 掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表3.3.1和图3.3.1。 图3.3.1 电缆头套型号尺寸表3.3.1 3.3.3在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,

电缆敷设和电缆头制作

交底记录 工程名称:赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目编号:SJSB6-SGJSG-017 项目名称赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目交底单位班组 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名: 交底作业项目:电缆敷设及电缆头制作 主要交底内容: 电缆敷设 一、技术准备 1.1将图纸中存在问题进行汇总,进行图纸的内部会审。由监理组织业主、设计、施工单位就图纸中存在的问题进 行图纸会审,解决图纸中存在的问题。 1.2由专业工程师向施工班组技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底。 二、施工工序及主要施工工艺 2.1、电缆敷设: 2.1.1、电缆敷设准备 (1)配合业主及设计院复核电缆敷设路径,清理电缆槽盒及砼管内的杂物; (2)根据业主工程进度要求编制相应的电缆敷设计划; (3)准备电缆敷设的工器具,并认真进行安全检查,保证工器具符合安全规范的要求; (4)向全体施工人员进行技术交底,交代施工方法和安全注意事项。 2.1.2、电缆盘装卸 ①装卸电缆盘采用吊车,电缆盘在车上运输时,将电缆盘放稳并牢靠的固定,电缆盘边应垫塞好,防止电缆盘晃动、 互相碰撞或倾倒。电缆盘不允许平卧装车。卸车时,严禁将电缆盘从运输车上直接推下,装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。 ②电缆盘在地面上滚动时必须控制在小范围内,滚动时方向必须按照电缆盘侧面上所示方向(顺着电缆的缠紧方向)。 2.1.3、电缆沟及槽盒施工 (1)复测电缆路径及长度,若复测长度和设计提供数据不符,应报告业主、设计单位核对; (2)复测无误的电缆槽盒并作好标记路径; (3)复测无误的电缆沟用白灰撒线标记路径; 2.1.4、电缆沟电缆敷设

技术服务协议(标准版)

技术服务协议 编号:HMD/ 委托单位(甲方): 设计单位(乙方): xxxxx电子商务有限公司 项目名称: 项目地点: 第一条协议依据 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关建筑工程勘察设计管理法规,本着公平、公正的原则,经甲、乙双方协商,甲方委托乙方就项目(以下简称弱电项目)进行相关弱电系统的设计工作,并达成以下共识。 第二条项目概况 项目名称: 项目地址: 建筑面积平方米,建筑高度米,地下层,建筑智能化工程总投资约万元,计划开工日期年月日,计划竣工日期年月日。 第三条服务内容 1.乙方可以根据甲方的具体要求,提供项目各设计阶段的设计服务,具体设计内容包括: 第一阶段:规划设计咨询阶段 (1)乙方按甲方要求,完成本项目建筑智能化的需求分析、方案设计,并对建筑智能化提供品牌选择、功能定位、造价分析等方面理论依据。 (2)乙方配合甲方其他建筑设备专业设计公司调整相应的智能化专业设计方案;并满足对空调、消防及低压配电等建筑专业提出的智能化技术要求。 (3)乙方按甲方认可的需求分析及初步方案,进行图纸初步设计,包括图纸目录、设计说明、图例、主要设备材料表、系统图和原理图、平面图、大样图及室外设计图等。 (4)乙方按初步设计图纸,完成设备选型和工程量清单以及项目弱电系统造价估算。 (5)乙方依据需求分析及初步方案、初步设计图纸、设备材料选型及配置清单、造价估算,协助甲方(或甲方指定招标单位)完成招标文件的编制,并提供专业咨询意见。 第二阶段:投标文件编制阶段 (1)乙方依据甲方招标文件要求,协助甲方完成投标文件的编制,包括系统技术方案,施工组织设计,设备材料清单及报价,成本核算等; (2)根据招标文件要求以及甲方提供的相关资料编制商务标书;

如何制作高压电缆头

如何制作高压电缆头 高压电缆头的制作,我相信每一位电修的员工再熟悉不过了,本文从理论上详细分析讲解高压电缆的结构和实际制作工艺要求。 正文: 有关绝缘的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出,在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿? 2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除,那么该小段电缆是不是薄弱环节? 3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题? 保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处? 在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层;同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层;没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层,这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。 制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的,这个屏蔽断口处应力十分集中,是薄弱环节!必须采取适当的措施进行应力处理。(用应力锥或应力管等) 剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离;增强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层剥切过长将增加施工的难度,增加电缆附件的成本完全没有必要。 电缆头安装的基本操作工艺 (1)基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键,应给予足够的重视。 1)电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,平均气温低于0℃时,电缆应预先加热。 2)施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别不能抽烟!)。3)所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。 电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 基本操作工艺

电力电缆头制作施工方案.

江苏华鹏电力建设有限公司 目录 编制目的 1 适用范围 1 编制依据 1 作业准备 1 作业条件 2 作业顺序 3 作业方法 3 应做的记录和提交的资料 4 安全管理、文明施工及环境保护5

编制目的 为了指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成电气电缆头制作安装工作。 1 适用范围 本方案适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程电缆头作业电气(高、低)压电缆头制作安装。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5190.5-2004 2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号 2.6 《施工组织设计》 3 作业准备 3.1 人员准备

3.4 技术、措施准备 341 已核对汇流箱与盘柜侧的接线位置。 3.4.2 已对一次接线图与就地设备进行核对。 3.4.3 已对汇流箱、逆变器、升压变、开关柜进行编号核对。 3.4.4 对环境及气候的要求 1) 当在室外制作高压电缆终端接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下,当湿度 大时,可提高环境温度或加热电缆,也可搭设临时工棚。严禁在雾或雨中施工。 2) 在室内施工现场应备有消防器材,室内施工应有临时照明电源。 3.4.5 所用电缆头材料型式、规格应与电缆类型和环境要求一致。 3.4.6 电缆绝缘状态良好、无受潮,电气性能试验已完成,并符合标准。 4 作业条件: 4.1 人员配置:电缆头制作安装人员已到齐,并经过培训与考核,都参与了安全技术 交底并明白作业流程和安全质量要求。 4.2 工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。 4.3 材料配备:施工器具及施工材料已运至现场。 4.4 照明配备:现场照明充足,应能满足施工。 4.5 现场环境:保证施工场地清洁、无杂物。 4.6 安全配备:施工现场已具备安全施工的条件,已完成交接。 4.7 消防配备:在施工现场,配置有足够的消防器材,并经过检查。 4.8 施工协调:施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。 5 作业顺序:

机电设计及顾问服务合同..

XXXXXXXXXXXXX项目 机电设计及顾问服务 合同 工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地点: XXXXXXXXXX 合同编号: 委托方: XX房地产开发有限责任公司 被委托方: XX股份有限公司 签订日期: 2014年9月15日 甲方: XX地产开发有限责任公司(以下简称发包人)乙方: XX有限公司(以下简称设计人)

发包人委托设计人承担宜宾盛世临港喜来登酒店项目机电设计及顾问服务,发包人、设计人双方经协商一致,签订本合同。 甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建设工程勘察设计市场管理规定》及其他中华人民共和国、四川省、宜宾市有关工程勘察设计的现行管理法规和规定,就本项目二次机电设计及顾问服务事宜,经协商一致,订立本合同条款。 1.定义 1.1 “适用法律”指在中华人民共和国已颁布并生效的具有法律效力的法律和其它文件。 1.2 “服务”指本合同书所述的,按照合同由乙方完成本项目而进行的工作。 1.3 “工作日”指除周六周日及中华人民共和国的法定假日外的工作日。“天”、“月”指日历天、日历月。 1.4 “货币”指人民币元。 2. 工程概况 2.1工程名称:宜宾盛世临港喜来登酒店项目二次机电设计及顾问服务。 2.2工程地点:四川省宜宾市临港开发区大门左侧。 2.3建筑面积:酒店部分建筑面积约 3.7万平方米 3. 服务范围和工作内容 3.1 机电顾问服务范围的机电系统,包括下列内容: 3.1.1 红线内室外工程机电配置\场地室外管网及管网综合(含市政管线接驳等) 3.1.2 空调采暖及机械通风系统,包括消防排烟及加压系统 3.1.3 采暖系统 3.1.4 动力系统 3.1.5 消防系统,包括: - 2 -

电缆中间头制作施工方案

1780m3高炉工程 电缆中间头制作施工方案 编制:_____________________ 审核:_______________________ 批准:_______________________ 二O—二年11月10日 1780m3高炉工程 电缆中间头制作施工方案 一、工程概况 1780R3高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引自中钢新建110KV 变电站。电源电缆均采ZR-Y JV-8.7/10KV -1*240 mm 2交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆,其中水处理系统2路电源进线12根电缆;矿槽系统2路进线18根电缆,鼓风机站2路进线24根电缆;TRT系统1路6根电缆;各系统总计敷设 ZR-YJV-8.7/10KV -1*240 m2交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共60根约34 公里。其中有6根电缆需制作中间接头。电缆中间头采用保定合力达应用化学有限 公司的6/10-8.7/15KV XLPE单芯热缩直通型电缆中间接头。 二、工程特点: 高炉系统所需制作的电缆中间头位置分别位于110KV变电站东侧外网电缆沟月 200米处1根,鼓风机站东侧外网电缆沟内1根,鼓风机站南侧9#电缆井和11#电缆井间电缆沟内1根,11#电缆井和矿槽电气室间电缆沟内2根。电缆中间头制作位置均位于电缆井内,施工空间狭窄,电缆沟内没有设计照明,需增加临时照明。施工已进入冬季,环境气温较低,增加了施工难度。 三、编制依据: (1)国家及冶金电气设备安装工程及验收规范,评定标准。

(2)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (3)保定合力达应用化学有限公司电缆中间头说明书及其他有关资料 四、施工组织机构: 五、保证措施 1、安全保证措施 (1)施工现场应备有220V交流电源,临时照明电源敷设、接线要规范,禁止乱拉乱扯。 (2)作业场所环境温度0C以上,严禁在雨、雾、风天气中施工。 (3)使用电工刀防止割伤自己或他人。 (4)作业环境要干净、整洁,施工现场要配备灭火器材。 2、人员保证措施

技术服务合同范本.doc

技术服务合同范本 技术服务合同是科研单位"四技"合同中最常用的一种技术合同。技术服务合同是怎样的呢?以下是我为大家整理的技术服务合同范文, 技术服务合同范文1 委托方(以下称甲方):_________ 法定代表人或负责人:__________ 服务方(以下称乙方):_________ 法定代表人或负责人:__________ 经双方协商一致,订立本合同。 第一条项目名称:_______ (注:本参考格式可以应用于产品设计、工艺编制、测试分析、计算机程序编制、工程计算等辅助性技术服务活动)。 第二条甲方的主要义务 1.在合同生效后____日内向乙方提供下列技术资料、数据、材料、样品: _____。 2.在接到乙方关于要求改进或更换不符合合同约定的技术资料、数据、材料、样品的通知后___天内、及时做出答复; 3.按约向乙方支付报酬_____元,支付方式如下: 合同生效后____日内向乙方支付报酬总额的_____%;合同履行完成后(验收合格之日起)_____日内向乙方支付全部报酬余

额。(注:双方可约定由乙方实报实销或包干使用等方式)乙方开户银行帐户为_____。 4.协助乙方完成下列配合事项:_______。 第三条乙方的主要义务 1.在____年__月__日前完成技术服务工作; 2.依照下列技术经济指标完成技术服务工作____。 3.发现甲方提供的技术资料、数据、样品、材料或工作条件不符合合同约定时,应在合同生效后___天内通知委托方改进或者更换; 4.应对甲方交给的技术资料、样品等妥善保管;在合同履行过程中,如发现继续工作对材料、样品或设备等有损坏危险时,应中止工作,并及时通知委托方;工作完成后应归还上述技术资料、样品,不得擅自存留复制品。 第四条保密条款 甲乙双方应对各自提供的下列技术资料、数据承担保密义务:______。保密期限为:_____。 第五条技术成果收益归属 在履行本合同中,甲方利用乙方提供的技术资料和工作条件完成的新的技术成果,属于甲方所有,乙方利用甲方提供的技术资料和工作条件完成的新的技术成果,属于乙方所有。(注:当事人还可以有其他不同的约定) 第六条甲方的违约责任

10kV高压电缆头制作技术总结

110kV 电缆头制作 一. 作业条件、要求: ⑴.电缆头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配。 ⑵.不能在雨天或过分潮湿的天气工作。 ⑶.整个作业过程应在清洁的环境下进行,应使用帆布或塑料编织布围设出一个封闭空间。 二. 施工工艺流程 一)终端头:

三. 工艺说明: 仅说明110kV 电缆头制作的一般步骤和要点,具体制作工艺及尺寸根据电缆头选型不同而有所差异,详见具体电缆头材料配套制作工艺图解。 一)电缆终端头制作: (1) 电缆整形,临时固定,分割 ① 核实图纸,确认最终安装位置,并用手拉葫芦校直电缆。 ② 用电动锯临时割去多余电缆,锯电缆时防止铜屑飞散。 (2) 剥除PVC 及铝护套 (3) 电缆校直,使电缆充分收缩,消除内应力 ① 在半导电带上按要求按次序绕包聚脂带、铝带、加热带、绝热带。 ② 置于预定位置进行加热至80℃,保温3小时。 ③ 加热完毕,清除各层绕包层,仅留下具脂带,用角铝夹紧,自然冷却至40℃以下,除去角铝。 缆角 铝 最 终锯断 铝

(4) 在最终位置锯断电缆,锯面应垂直。 (5) 剥切外导电层 ① 按图纸所示尺寸剥切,并用PVC 带作好标记。剥切过程中应使用绳索固定电缆并注意保护电缆。 ② 平滑旋转剥切刀,剥除标记以上的半导电层。不能剥到标记以外。 ③ 剥切至少进行两次,直到外径达到图纸要求。不允许一次剥切到位,否则容易引起剥切过多。 ④ 用玻璃片将半导电层切口处修成光滑斜坡。 (6) 剥除绝缘 用绝缘剥切刀剥除绝缘,露出线芯。 (7) 砂磨电缆绝缘 ① 按次序用不同标号的砂带砂磨绝缘。 ② 每种砂带至少砂10个来回,直到上次的砂痕消失。不能用砂过半导电层的砂带砂绝缘表面。 (8) 压接出线杆 在套入应力锥前压接出线杆,使用锉刀修平压接面的凸起处。出线杆应与电缆保持同轴平直。 (9) 涂半导电漆 ① 清洁绝缘表面,用聚脂胶带包绕作为涂漆的上下沿边界。 ② 用刷子均匀涂抹,等10分钟让其风干。 ③ 再次涂抹半导电漆。

电力电缆头制作施工工艺

低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2工艺标准 2.1低压电缆的线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.2电缆接线必须准确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 2.3电缆终端头固定牢固,芯线与接线端子压接牢固,接线端子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。 2.4 严禁将多芯交流电缆接在同一相上。 3施工要点及注意事项 3.1施工要点 3.1.1主要材料:电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电缆标牌等。所用材料应符合电压等级及设计要求,并有出厂合格证。 3.1.2机具设备:钢锯、剪线钳、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、斜口钳、液压钳、钢卷尺、1000V兆欧表、万用表、热风枪或喷灯。 3.1.3作业条件:电气设备安装完成及电缆敷设完毕,核对无误;断开所有开关,并用电压表测量电压,确保不带电操作;现场应清洁、干燥、明亮;室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。 3.2应注意的质量问题 3.2.1接线端子与芯线截面必须配套,压接时模具与芯线应规格一致,压接数量不得小于3道,避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。 3.2.2用电工刀剥皮时,不宜用力过大,电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤电缆芯线。 3.2.3 电缆芯线锯断前应量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,防止电缆芯线过长或过短。 3.2.4热缩套管加热收缩时,火焰应慢慢接近材料。加热温度控制在

110~120℃左右,并调整加热火焰呈黄色,从根部沿轴向均匀加热。加热火焰不能停留在一个位置,避免局部烧伤或出现褶皱。 3.3成品保护 3.3.1电缆头制作完毕后,应立即与设备连接,不得乱放,以防损伤。 3.3.2在电缆头附近进行明火作业时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。 4施工流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥除电缆护套→套电缆分支套管→压接线端子→电缆铠装接地→固定热缩管→连接设备 4.1准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号及规格。 4.2电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,并将测量结果记录在《电缆绝缘电阻测试记录表》。绝缘电阻应大于0.5MΩ,如不符合要求,则检查是否受潮或受损,并进行修复或更换,直至满足要求。摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 4.3剥除电缆护套:绝缘摇测合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。(注:所需工具为钢卷尺、电工刀) 图 4.1 剥除电缆外护套示意图 4.4套电缆分支套管:选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支套管,套入线芯根部,均匀加热使套管收缩。(注:所需工具为喷灯或热风枪)

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