当前位置:
文档之家› [流程管理]来料检验规范及流程
[流程管理]来料检验规范及流程
±0.10
>0.40~0.60
±0.05
>1.60~2.00
±0.12
>0.60~0.80
±0.06
>2.00~2.50
±0.14
>0.80~1.00
±0.07
>2.50~3.00
±0.16
>1.00~1.20
±0.08
>3.00~4.00
±0.17
15.
16.附录A5:
17.1.适用范围:优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
共6页
第3页
续表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
2
外观检查
钢板和钢带不得有分层,表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和杂物。允许有轻微的擦伤和氧化色
目测
3
尺寸检查
厚度及允许偏差符合表2的规定
千分尺测量
精度为0.01MM的千分尺
14.表2:
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
≤0.40
±0.04
>1.20~1.60
2.编制依据:GB/T708-2006,GB1253-1989
表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
1
质保书和合格证
有
无质保书或合格证不予验收
目测
2
外观检查
钢板和钢带不得有分层,表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和杂物。允许有轻微的擦伤和氧化色
目测
3
尺寸检查
厚度及允许偏差符合表2的规定
千分尺测量
(流程管理)来料检验规范及流程
文件名称
原材料检验规则及要求
文件编号
JYQE2011C001
产品型号及名称
原材料
共6页
第1页
1.11.范围
本检验规则规定了公司和地面插座产品、地面插座功能件产品和墙壁插座产品有关的关键原材料进厂检验项目、检验要求、检验方法、检验工具和检查数量。
本检验规则不适用于有特殊要求的原材料进厂检验。
批量于100卷及之上时按每100卷抽检2卷抽检。从被抽中的每卷中至少相隔1M的3处各取壹段电线作为试样。
4.检验项目及要求
4.1检查合格证或质保书,无合格证和质保书的不予接收。
4.2检查产品外观质量,绝缘层应无气泡,裂痕等缺陷。色泽均匀壹致符合样品要求。
4.3用精度为0.01MM的卡尺测量材料定值(材料内径,外径)
4.4标志耐擦试验:用浸过水的棉布轻轻擦拭印刷标志,擦10次无脱落或掉落现象。
附件:
文件名称
原材料检验规则及要求
文件编号
JYQE2011C001
产品型号及名称
功能铜件
共1页
第1页
1.范围
公司地面插座功能件,关键功能铜件进厂检验项目、检验要求、检验方法、检验工具和检查数量。
DMC团状模塑料
50.88
阻燃ABS
(5)材料性能测试:
a.绝缘电阻≥0.5M欧;
b.工频耐压测试符合对应产品技术参数及要求
安秒特性测试台,兆欧表,耐压测试仪
√
51.99
PBT
52.110
MBS
53.111
尼龙1013B
54.附录C2:
55.1.适用范围:绝缘导线(RV)450/750V,(BV)450/750V
表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
1
质保书和合格证
有
无质保书或合格证不予验收
目测
2
外观检查
板材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起皮、毛刺、气泡压折和铜绿(铜锈氧化)斑点凹坑杂物等缺陷.
目测
3
尺寸检查
厚度及允许偏差符合表2的规定
千分尺测量
精度为0.01MM的千分尺
23.表2:
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
GB/T2040-2002铜及铜合金板材
GB912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB711-1988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/4423-1992铜及铜合金拉制棒
GB/T5023-2008额定电压450V、750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
允许偏差
厚度
允许偏差
5~6
+0
-0.12
>18~30
+0
-0.21
>6~10
+0
-0.15
>30~50
+0
-0.39
>10~18
+0
-0.18
>50~80
+0
-0.46
31.附录C1:
32.1.适用范围:地面插座、地面插座功能件和墙壁插座等产品有关绝缘材料入厂检验验收
33.2.编制依据:GB/T4207-2003绝缘材料测定方法
精度为0.01MM的千分尺
19.表2:(MM)
厚度
3.0~5.0
>5.0~8.0
>8.0~15
>15~25
>25~40
>40~60
允许偏差
+0.55
+0.65
+0.70
+0.85
+0.90
+1.05
-0.30
-0.35
-0.40
-0.45
-0.50
-0.55
20.:
表3:(MM)
厚度
0.8~1.5
>1.5~2.0
±0.08
>3.00~4.00
±0.17
5.
文件名称
原材料检验规则及要求
文件编号
JYQE2011C001
产品型号及名称
原材料
共6页
第2页
1式附录A2:
1.适用范围:热轧薄钢板及钢带(Q235-A)
2.编制依据:GB/T709-2006,GB912-1989
表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
1
>0.20~0.30
±0.025
>1.20~2.00
±0.060
>0.30~0.40
±0.030
>2.00~3.00
±0.080
>0.40~0.50
±0.035
>3.00~5.00
±0.100
>0.50~0.80
±0.040
>5.00~8.00
±0.130
>0.80~1.20
±0.050
>8.00~12.00
目测
3
尺寸检查
厚度及允许偏差符合表2的规定
千分尺测量
精度为0.01MM的千分尺
27.表2:
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
>0.05~0.10
±0.007
>0.50~0.80
±0.030
>0.10~0.20
±0.012
>0.80~1.00
±0.040
>0.20~0.30
±0.015
>1.00~1.20
±0.045
YS/T310-2008热镀用锌合金锭
GB/T4207-2003绝缘材料测定方法
3.要求
3.1黑色金属
3.113.1.1碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带检验规则见附录A1、A2
3.3.3.1.2不锈钢冷轧钢板和钢带检验规则见附录A3、A4、A5
3.2有色金属
3.2.1铜及铜合金带材检验规则见附录B1
34.3.检验规则:检验项目分常规检验和定期抽样检验俩种
35.3.1常规检验作为绝缘材料进厂检验的依据。
36.3.2定期抽样检验于常规检验合格的材料中,每12个月不应少于壹次,同时材料供方能提供关联的绝缘材料
37.的质保书或检测方案,方案内容应包括材料的主要特性参数。定期抽样材料的耐高温性能,耐燃性能,电器
规则类别
备注
常规
抽样
44.1
PF2A4-161J
(1)材料名称、牌号
目测
√
45.2
PA-A4-1-5C
(2)材料颜色、规格
46.33
PA-A8-1
(3)材料批次、合格证
47.44
PA-A6
(4)材料质保书、测试方案,阻燃性能等
用打火机燃烧1分钟,不燃烧
√
√
5
PC聚碳酸酯
48.66
POM聚甲醛树脂
49.77
11.:附录A4:
12.1.适用范围:弹簧钢、工具钢冷轧钢带
13.2.编制依据:GB/T708-2006;YB/T5058-2005
表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验工具
1
质保书和合格证
有
无质保书或合格证不予验收
目测
文件名称
原材料检验规则及要求
文件编号
JYQE2011C001
产品型号及名称
原材料
3.2.2铜及铜合金拉制棒检验规则见附录B2
3.2.3铜及铜合金板材检验规则见附录B3
3.3导线及绝缘材料
3.3.1绝缘材料(热塑性塑料和热固性塑料)检验规则见附则C1
3.3.2额定电压450V、750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆检验规则见附录C2
附录A1:
1.适用范围:冷轧薄钢板及钢带(Q235-A)
±0.180
24.附录B2:
25.1.适用范围:铜及铜合金带材
26.2.编制依据:GB/T2059-2000;GB/T17793-1999
表1:
序号
检验项目
检验要求
检验方法