新建商品混凝土项目可行性报告目录第一章:总论一、项目概要二、研究工作的依据、目的和范围三、编制原则四、结论ﻩ第二章:项目背景、建设必要性和意义一、项目背景二、项目建设必要性三、十堰市商品混凝土市场分析四、项目建设意义第三章:项目建设方案一、生产规模二、产品方案三、生产条件四、生产工艺流程五、设备投资概算第四章:成本核算与财务评估一、成本费用核算二、经济效益分析第五章:结论与建议第一章:总论一、项目概要1.1 项目名称:湖北房县居安福商砼有限责任公司1.2 项目性质:新建1.3 建设地点:房县城关镇桃园村三道河口1.4 企业性质:股份制1.5 建设规模:年产商品混凝土35万M31.6 注册资金:1200万元1.7 总投资:3500万元1.8投资周期:资金一次性投资到位。
1.9投资方基本情况房县居安福商砼有限责任公司由潘小红,张杰两位自然人发起,采用股份制经营模式。
公司建成投产后,将主要生产,销售商品混凝土,为房县的城市以及乡村基本建设提供质量上乘,价格合理的商品化混凝土。
两位发起人都曾经商多年,有近10年的生产经营和管理经验,拥有与时俱进和开拓创新的经营理念和生产技术,先后在十堰,房县等地创建多个企业和投资建设多个建设项目都获得了成功。
二、研究工作的编制依据、目的和研究范围2.1编制依据2.1.1《产业结构调整调整指导目录(2005年本)》;2.1.2《中华人民共和国经济和社会发展“十一五”规划》;2.1.3国家商务部、公安部、建设部、交通部《关于限制在城市城区搅拌混凝土的通知》(商改发[2003]341号);2.1.4《投资项目可行性研究指南》;2.1.5国家有关建设项目技术与经济评价的规定、规范等。
2.1.6国家现行有关规范和标准及地方政府的有关规定,要求。
建设部的文件规定,要求西部开发地区首府在2003年6月前商品混凝土比重达到40%,全国县级城镇在2006年普及使用预拌混凝土。
2.2目的编制本报告达到以下目的:2.2.1论述项目的必要性和可行性,确定本项目;2.2.2确定工程建设规模;2.2.3提出合理的工程建设方案加以论证和优化;2.2.4提出工程投资估算、效益分析等攻参考决策。
2.3主要研究范围本报告对项目建设的必要性、可行性和条件进行了分析预测,对生产方案、规模、工艺技术、设备选择、投资估算等方面进行了综合研究、分析和评价,为项目决策提供了依据。
2.4编制原则2.4.1积极贯彻执行国家基本建设的方针政策,严格执行国家和地方颁布的标准、规范、规定,使设计作到结合实际、技术先进、经济合理、安全实用;2.4.2重视优化设计方案工作;2.4.3节能与降耗并重。
2.5结论新建商品混凝土搅拌站项目,符合国家产业政策及十堰市发展实际,分析论证后表明,该项目技术条件成熟,产品市场前景广阔,发展潜力较大,经济、生态和社会效益明显,投资风险较小,项目是可行的。
第二章:项目背景、建设必要性和意义一、项目建设背景1.1发展商品混凝土是调整产业结构、转变经济增长点的有效方式我国混凝土生产长期以来采用现场搅拌、大量使用袋装水泥,而每50千克袋装水泥要用一个3~6层的纸袋或编织涂塑袋,其生产和使用的综合成本要比散装水泥高出约30元/吨。
而预拌混凝土自动化生产要求必须使用散装水泥,因此每立方米混凝土可节约水泥综合成本约16.5元。
以1999年全国混凝土总产量8.3亿m³计,如果全部采用商品化生产,可节约水泥综合成本约137亿元。
为此,从90年代起我国已把发展预拌混凝土作为一项重要的产业政策来推广实施。
1.2 发展商品混凝土是保证工程质量,提高工程综合效益的重要手段使用商品混凝土是建筑施工企业提高生产效率、降低工程造价、提高工程总体效益、加快实现施工现代化的有效途径。
1.3 发展商品混凝土是实施“青山碧水蓝天”工程的重要举措现场搅拌给城市环境带来粉尘、噪音和废水等污染,直接影响市民身心健康。
粉尘飞扬、泥水横流既严重破坏城市景观和文明建设,又造成城市下水道堵塞和江河水质污染加剧,导致生活环境恶化。
在我国北京、上海、广州等多个城市已受到禁止。
因此,发展商品混凝土是改善城市生活环境质量的迫切需要,是实施“青山碧水蓝天”工程的重要举措,符合广大市民的切身利益,深得民心。
1.4发展预拌混凝土是保护资源、实施可持续发展战略的重要组成部分发展商品混凝土推动水泥散装化,可以避免生产水泥纸袋在电力、煤炭、人力和森林资源等方面造成的巨大浪费。
我国水泥生产量一直高居世界首位,每年的水泥包装费高达190亿元;在装卸运输过程中破损率高达10%,由此造成的水泥损失约5%。
全国袋装水泥年产量4.8亿多吨,依此计算,每年要浪费水泥成品2400多万吨,价值达70亿元以上。
大力发展商品混凝土有利于促进社会经济发展,推动建筑业现代化,保护生态和生活环境,节约能源和资源,是实施可持续发展战略的重要组成部分。
二、建设必要性2.1政策要求在国家《散装水泥发展“十五”规划》中明确写到,到2005年,中国商品混凝土生产能力将力争达到3亿立方米,商品混凝土占混凝土浇注总量的比例达到20%,其中大中城市要达到50%以上;直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市将积极发展商品混凝土,从2003年12月31日起,禁止在城区现场搅拌混凝土;其它城市2005年12月31日起,禁止在城区现场搅拌混凝土;国家产业政策的扶持为商品混凝土产业提供了一个良好的发展机遇。
2.2它是社会进步,文明施工的体现混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史。
商品混凝土采用集中搅拌,是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。
它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,是建筑业依靠技术进步改变小生产方式,实现建筑工业化的一项重要改革。
2.3它是建设工程质量的要求在现场搅拌混凝土,水、水泥、骨料等无法称量只能依靠操作人员的经验施工,容易出现质量事故。
而商品混凝土生产,是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比,采用微机控制方式,通过电子计量,准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。
尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土,不但大大加快了施工进度,而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易造成的质量隐患。
2.4它是城市文明建设的标志广泛使用商品混凝土,能大大减小噪音、粉尘、道路污染问题,解决施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题,也减轻了城市道路的交通压力。
2.5它能提高劳动生产效率国内外的实践表明,采用商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上,节约水泥10%~15%,降低工程成本5%左右。
与此同时,还可以保证工程质量,节约施工用地,减少粉尘污染,实现文明施工。
到20世纪90年代,经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总量的80%以上。
所以在我国经济发达地区,城市商品混凝土发展较快,基本以每年15%的速度递增,但在中西部地区,还存在如下问题:1、部分地方行业政策执行力度不够,严重阻碍商品混凝土市场发展;2、行业整合时机未成熟,行业集中度低,龙头企业少;3、诸侯混战,产品价格降低,行业利润减少;4、小企业产品品质和数量难以保证;5、企业管理粗放,缺乏专业管理人才和技术等。
有鉴于次此,我们对商品混凝土市场存在较大的发展机会。
三、十堰市商品混凝土市场分析十堰市从2008年1月1日起,城区开始执行《商品混凝土管理实施细则》以来,房县商品混凝土成为一片空白区,根据社会经济的发展和需求,房县的商品混凝土用量可达40多万方,因此大量的市场亟待规范和开发。
首先,十堰市作为以武当山闻名中外的旅游城市及房县神龙架为中国最大的原始森林保护区,地理位置十分特殊。
为保护生态环境,减轻水质,环境污染的负荷,对于促进预拌混凝土行业向“规模化、集约化和标准化”的发展非常重要。
目前,在县委、县政府的正确领导下,利用房县优质价廉的砂,石料资源为房县商品混凝土行业的长足发展和建设工程拓展空间和机会。
四、项目建设意义4.1 新建商品混凝土可以给房县带来较好的经济效益。
商品混凝土全部使用散装水泥,年产30万m3的混凝土约用水泥10万吨,按照国家散装水泥办公室测算,每使用1万吨散装水泥,可节约包装费35万元,节电7.29万度,减少水泥损失500吨,带来综合经济效益40多万元,仅此一项,本项目每年就可创造400万元的社会经济效益。
商品混凝土搅拌站的运营不仅可以解决搅拌站当地80人的就业问题,而且能为当地政府带来每年300万元左右的财政收入,同时可以带动当地运输、服务等产业的发展,提高当地老百姓的收入。
4.2新建商品混凝土项目可以给房县带来行业标杆效应。
新建年产商品混凝土35万M3预拌商品混凝土项目,不仅具有规模效应,更重要的是,给我县的商品混凝土市场起到良好的示范作用,为房县的混凝土建设工程建立行业新标准,为我县的经济社会发展作出贡献。
第三章:生产规模和产品方案一、生产规模ﻫ建一条每小时生产混凝土120 m3生产线,一条生产线实际每小时产量在100 m3左右,年生产能力约35万m3。
二、产品方案ﻫ以生产普通混凝土为主。
也可根据市场需要,生产不同用途的混凝土,如道路混凝土、水工混凝土、耐火混凝土、高强混凝土等。
3.原料资源三、生产条件ﻫ1生产普通混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种,按年产混凝土30万m3计算:ﻫ石子年用量35万吨, 砂年用量25万吨,水泥年用量10万吨,粉煤灰年用量3万吨, 外加剂用量较少,可从生产厂家直接购进。
3.2交通运输ﻫ本站外购原料全部为汽车运输、销售混凝土专用汽车运输,搅拌站交通运输十分便利。
3.3电源每条生产线设备装机总容量230kw,最大一台电机功率37kw 。
3.4水源设备全部运转时每小时生产用水30吨左右,生活和消防用水每天5吨左右。
生产用水采用井水,生活和消防用水采用市政自来水。
3.5环境保护ﻫ生产使用的水泥全部使用散装水泥,由散装水泥汽车运进站通过密闭管道卸入散装水泥罐中。
石子和砂在使用前已用水冲洗干净。
配料和搅拌过程全部在钢板料仓和密封式搅拌机内进行,生产过程不会造成粉尘污染。
在生产时,机械运行所产生的噪音较小,不超过国家规定的噪音排放标准。
ﻫ搅拌站附近无居民区,环境保护方面可全部达到国家规定的各项要求。
四、生产工艺流程4.1主要设备选择选用MA03000/2000SDYHO型双卧轴搅拌机1台,混凝土生产率为120 m3,控制系统采用工控机,微机全自动控制。
4.2工艺布置方式选择目前,国内外混凝土生产工艺布置方式有搅拌楼和搅拌站两种,本项目选择搅拌站布置方式,具有工艺布置紧凑,减少操作人员,便于管理和工程外观美观等优点。
4.3工艺流程简述ﻫ用装载机分别将石料、砂装入料仓,再用皮带输送机将石子,砂送入搅拌机。