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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、 高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由高压 给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包， 在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。 从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热， 产生高压过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转 做功。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃ห้องสมุดไป่ตู้电厂余热锅炉：
余热锅炉分类：有补燃型和无补燃型；燃气电厂 多用无补燃型（HRSG）。 布置方式有：
水-汽强制循环的余热锅炉：立式布置，依靠循环 水泵产生的动力使水循环；
水-汽自然循环的余热锅炉：卧式布置，依靠流体 密度差流动。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
在联合循环中适用的余热锅炉的汽水流程有：单压 循环、双压循环、三压循环及有再热循环和无再热 循环。 目前燃气电厂主要采用三压再热循环余热锅炉，汽 水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同 时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸 汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮 机，可最充分的把燃气的热能转换成机械功。
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一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
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一、燃气电厂概况：
燃气电厂主要由燃气轮机、发电机、蒸汽轮机和 余热锅炉及相关辅助设备、管道等组成。
燃气轮机 发电机 汽轮机
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二、主要设备厂商：
燃气轮机：美国GE(哈汽)，德国SIEMENS(上汽)，日 本三菱(东汽)，法国ALSTOM，沈阳黎明R0110(中海 油深圳电力) 发电机(国内)：上电，东电，哈电 汽轮机(国内)：上汽，东汽，哈汽，武汽和杭汽(小型) 余热锅炉(国内)：杭锅、武锅，哈锅
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三、燃气电厂布置方式：
3S离合器作用： 在燃机启动阶段，发电机轴与蒸汽机轴脱开， 燃气轮机按照简单循环方式启动，一般可以在 20-25min内完成启动和携带65%负荷以适应 调峰运行要求。同时，余热锅炉的管簇系统及 蒸汽机系统逐渐预热升温。当蒸汽机的主轴转 速增高到与发电机转速相同时，3s离合器自动 啮合上，蒸汽机开始携带负荷。
投资
建设周期 占地 运行人员 运行方式 耗水量
4000-5000元/kw
8000-11000元/kw
燃气电厂一般为燃煤电厂的43% 燃气电厂一般为燃煤电厂的30% 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的25% 灵活，启停快捷 长时间暖机，启停缓慢 燃气电厂一般为同容量燃煤电厂的1/3
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五、燃气电厂的优势：
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
汽包结构：汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢 纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混 合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸 汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出； 分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。 （给水—汽包—下降管—蒸发器—上升管—汽 包—经分离--蒸汽去过热器--水经下降管继续循 环）
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Steam turbine
Generator (Gas turbine)
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三、燃气电厂布置方式：
多轴布置方式：燃气轮机带动一台发电机，蒸汽轮机带动一 台发电机，各自一个轴系。 优点：在电厂建设时，只要燃气轮机机组安装完毕即可发电 （不必等到锅炉与蒸汽轮机安装完毕）；蒸汽机故障或检修 时燃机仍能独立运行；多台燃气轮机的电厂中在部分负荷工 况下的提高供电效率。我国20万千瓦以下的燃气—蒸汽联 合循环发电机组多数采用多轴布置。 缺点：系统复杂，投资费用较高。
汽包下部引出的水经循环水泵加压后进入蒸发器吸 收热量。受热面组件水平布置，受热面则沿着高度 方向敷设。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽自然循环的余热锅炉：受热面组件管簇垂直 布置，锅炉下降管设置在烟道的外面，不吸收烟 气热量，以利于形成密度差。省去了循环泵，运 行维护简单。燃气电厂多采用此。
三、燃气电厂布置方式：
单轴布置方式：燃气轮机、蒸汽轮机、发电机串联在一根轴 上，燃机与汽机共用一台发电机。 此方案只能用于单台燃气 轮机、单台余热锅炉及单台蒸汽轮机匹配的情况，可节省设 备费用，减少厂房面积，系统调控相对简单。目前30万千瓦 以上的燃气—蒸汽联合循环发电机组多数采用单轴布置。 缺点：燃机不能快速启动，蒸汽机故障时燃机无法单独运行 （GE，9E）。 改进：将发电机放在燃机与汽机之间，并在发电机与汽机间 加装3S离合器。目前西门子单轴燃机均采用此方案。缺点是 发电机抽转子麻烦。
燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉四种主要设备组成 了燃气—蒸汽联合循环发电系统，实际上这四种设备的组合 布置有多种方式，但主要的分类方式是按轴系布置来分，一 种是多轴布置方案，一种是单轴布置方案。 燃气电厂的布置方式对电厂主厂房的总体布置、设计与基建 投资、总造价、运行性能都有重大影响。
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四、燃气电厂发电流程： 单轴，1GT+1ST
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四、燃气电厂发电流程： 多轴,2GT+1ST
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四、燃气电厂发电流程：
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五、燃气电厂的优势：
燃气电厂
热效率 环保性能 58-60% 低于国标，清洁
常规燃煤电厂
44.9%（国外最先进） 氮氧化物，粉尘
六、燃气电厂余热锅炉：
余热锅炉本体采用模块化结构，以方便运输、安 装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管 组件, 模块两端有上联箱与下联箱，是锅炉的受热 部件，水在模块内被外部的高温气体加热。
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六、燃气电厂余热锅炉：
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六、燃气电厂余热锅炉：
水-汽强制循环的余热锅炉：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
中压部分由中压省煤器、中压汽包、中压蒸发器、 中压过热器、再热器组成。通过低压汽包出来的 水由中压给水泵注入中压省煤器继续加热，然后 进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽 上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通 过中压过热器加热，然后再与高压汽轮机排出来 的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再 热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。
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二、主要设备厂商：
GE： 航空发动机起步 初期设计：6B机组，17级，压比为：11.8，流量 为138kg/s 模化设计：7EA、9E机组，7系列为60Hz，9系列 为50Hz。 目前主要：9EC、9F机组，9F机组18级压气机、3 级透平。双支点结构，冷端驱动，轴向排气。排气温 度1326度，热效率35.7%，功率226.5MW。 最新：9H机组，18级，压比23，有4级可调导叶， 透平4级，前两级蒸汽闭环冷却。
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二、主要设备厂商：
SIEMENS： SIEMENS-WESTINGHOUSE: 最初501A:880度，压比7.5，效率38% 目前501G：1420度，压比19，功率230MW，效率58% 最新501ATS:1510度，压比27，功率290MW，效率60% Siemens: 环形：V64.3A,V84.3A,V94.3A 燃烧筒：V83.2,V94.2,V94.3,等 Alstom(ABB):目前GT24/GT26
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三菱：M501F/M701F起步，现M501G/M701G
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二、主要设备厂商：
沈阳黎明R0110： 2001年，以黎明公司为研制总成单位、六○六所为总设计 单位联合清华大学、中科院等科研院所和有关企业共同研 制。 R0110预期输出功率114500KW，热效率36%。
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三、燃气电厂布置方式：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
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七、燃气电厂余热锅炉的汽水流程：
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、 低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通过低 压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着 蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升 到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低 压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低 压蒸汽轮机旋转做功。