工作面卸压安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面卸压安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于2201工作面停采时间较长，工作面压力急剧增
大，但液压支架安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制
定本措施，具体事宜如下：
一、概况：
本工作面切眼倾斜长度为182m，胶带顺槽端头分别使
用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和
ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；轨道顺槽端头分别
使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和
ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；工作面使用
ZY3200/09/21型基本支架128架。
二、工作面支架型号及技术参数
1、端头支架
型号：ZYT4000/16/30 型式：掩护式液压支架高度：1600～3000 中心距：1500
宽度：1420～1590 初撑力：3092kN
工作阻力：4000kN 支护强度：0.63～0.73MPa 底板比压：0.63～1.72MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动
安全阀开启压力：40.76MPa
端头支架
型号：ZYT3200/16/26 型式：掩护式液压支架高度：1600～2600 中心距：1500
宽度：1420～1590 初撑力：3092kN
工作阻力：3200kN 支护强度：0.51～0.61MPa 底板比压：0.91～1.75MPa 适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动
安全阀开启压力：38.5MPa
3、基本支架
型号：ZY3200/09/21型型式：掩护式液压支架
高度：900～2100 中心距：1500
宽度：1420～1590 初撑力：3092kN
工作阻力：3200kN 支护强度：0.51～0.61MPa
底板比压：0.91～1.75MPa 适应煤层倾角：≤15°
泵站压力：31.5MPa 操作方式：本架手动
安全阀开启压力：38.5MPa
三、原由及采取的方法：
1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上，及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启，远远大于工作面支架承受压力，说明支架安全阀阻塞损坏，应及时维修更换，特采取如下办法。
2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。
（1）首先将泵站乳化泵开启，泵站压力达到
31.5MPa，到达工作面压力不得低于24MPa。
（2）端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到24MPa以上；从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到
24MPa以上，支架升柱后，再将单体柱进行二次补液。
（3）每次卸压操作之前，在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱；升柱待支架补液稳定后，在移至下一施工工作点。
（4）工作面局部出现连续两架及两架以上大于
38.5MPa，采取隔架卸压，以防工作面顶板大面积下沉。
（5）处理完成后，再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补液。
3、更换液压支架立柱安全阀步骤：
（1）关闭相邻两架的进液截止阀。
（2）更换支架立柱左边的安全阀时，关闭本架立柱右边的进液截止阀。
（3）用小撬杠取下旧的立柱安全阀，安装新的立柱安全阀。
（4）打开本架进液截止阀。
（5）用同样的方法更换右立柱安全阀。
（6）左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。
（7）更换完的安全阀用棉纱包好进液头，由跟班队长负责回收。
四、支护材料的使用和存放
工作面使用DW-2.2米单体液压支柱，胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱，轨道巷使用DW-2.5型单体液压支柱。
备用材料存放在轨道顺槽距超前50m外处靠里帮分类整齐堆放，并悬挂说明牌。
五、安全技术措施：
1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《2201采煤工作面作业规程》。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。
3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。
5、支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±
50mm，中心距偏差不超过±100mm。
6、由于工作面有一定的倾斜，卸压后单体柱必会向一侧移动，必须保证支柱迎山有力，允许偏差±100mm。
7、卸压前，泵站维修工必须将泵箱清洗干净，并加注一定量的乳化液，使其浓度达到3%-5%之间。
8、向工作面供液时，人员撤至安全地点，以防管路伤人。
对于损坏的管路，应及时更换。
9、补液前，单体柱与支架顶梁接触面采用木料垫平、垫实，缺少或损坏的木垫块及时补齐更换，所有单体柱防倒护绳必须齐全有效。
10、补液后，所有单体液压支柱阀芯方向一致，单体支柱活柱行程不得小于150mm。
11、两端头采用端头支架和铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护。
当端头进行卸压时，为防止两端头顶板下沉，在排头支架间隙大于0.5m处,使用3.3m长的钢梁配合单体液压支柱加强支护。
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