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安全技术交底课件


模板工程及支撑体 系
起重吊装及安装拆 卸工程
脚手架工程
拆除、爆破工程 其他
(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程;(二)钢跨度大于36m及以 上的钢结构安装工程;跨度大于60m级以上的网架和索膜结构安装工程;(三 )开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程;(四)地下暗挖、顶管及水下作业工 程;(五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险 性较大的分部分项工程。
• 5、 模板拆除一般先支的后拆,后支的先拆,先 拆非承重部位,后拆承重部位,并作到不损伤构 件或者模板; • 6、 多层楼板模板支柱的拆除:当上层模板正在 浇筑混凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再 下一层楼板支柱,仅可拆除一部分。跨度4m及4 米以上的梁,均应保留支柱,其间距不得大于3m, 其余再下一层楼的模板支柱,当楼板混凝土达到 设计强度时,始可全部拆除。
进行;
3)安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序,对危 险因素、施工方案规范标准、操作规程和应急措施进行交底; 4)安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字 确认。
安全技术交底
安全生产技术交底
安全交底
技术交底

安全技术交底详细分类
其他 施工 安全 管理 安全
专项方案应当包括的内容
(一)
工程概括 编制依据 施工计划 施工工艺技术 施工安全保证 措施 劳动力计划 技术书及相关 图纸
危险性较大的分部分项工程概括、施工平面布置、施工 要求和技术保证条件。 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范和图纸(国 标图集)、施工组织设计等。 包括施工进度计划、材料与设备计划。 技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收 组织保障、技术措施、应急预案、监测监控
• 2、消防管理 • 3、机械管理
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程
深基坑工程
(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护和降水工程 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模等工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工 总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上; (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700kg以上。 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊 装工程; (二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设 备的拆除工程。 (一)搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程;(二)提升高度150m及 以上附着式整体和分片提升脚手架工程;(三)架体高度20m及以上悬挑式脚 手架工程;
应是经过脚手架搭设专业培训,且应满足下列要求的人: a) 熟悉脚手架相关标准;
b) 能够识别脚手架作业中潜在的危险;
c) 经授权签发并设置警示牌。 作业人员
经过脚手架搭设专业培训并取得资质,能进行脚手架
搭设作业的人。 脚手架作业
指脚手架的架设、拆除、改装作业。
管理要求
基本要求
脚手架材料的基本要求
相关规范
——扣件式钢管脚手架安全技术规范
标识
——绿色“脚手架准用牌”表示脚手架已经过检查且符合设计要求,可以使 用; ——挂红色“脚手架禁用牌”表示脚手架不合格、正在搭设或待拆除,除搭 设人员外,任何人不得攀爬和使用。
材料的要求
脚手架钢管应采用φ48×3.5或φ51×3钢管,且同一
钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯,脚手板均应涂防 锈漆。 木脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm, 须更换, 扣件均应进行防锈处理。
1、材料:严格按规程的质量、规格选择材料。 2、尺寸:必须按规定的间距尺寸搭设。
3、铺板:架板必须满铺,不得有空隙和探头板、下跳板,并经
常清除板上杂物。 4、栏护:脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2米高的栏杆或立挂安 全网。
脚手架剪刀撑 5、连接:必须按规定设剪刀撑 和支撑,必须与建筑物连结牢固。 6、承重:脚手架均匀荷载。结 构架应控制在270公斤/平方米, 装修架应控制在200公斤/平方米, 其它架子必须经过计算和试验确 定承重荷载,标准架严格规程定 负荷。 7、上下:必须为工人上下架子 搭设马道或阶梯。严禁施工人员 从架子爬上爬下,造成事故。

• 砼板底支撑体系
• 楼板搁栅采用50*100方木,其水平间距不大于 300MM,并且搁栅铺设后应经拉通长水平线检查 校核平整后在铺设模板,然后采用少量元钉与搁 栅与方木进行固定,确保模板具有足够的平整度 和良好的刚度和稳定性。模板的拼缝应镶嵌油膏 后粘贴带纸,以防止漏浆。梁、板底板支模,应 考虑有2/100起拱。
脚手架作业的要求 结构的一般安全要求 检查 隔离与防护
使用
人员
——具有脚手架作业相关资质; ——患有心脏病、高血压、癫痫等的人员不允许进行脚手架作业。 架设高度
——高度超过24米的脚手架 ,作业单位应编制脚手架作业技术方案 ;
——高度超过50米的脚手架,应进行设计计算,并报项目主管部门及属地单位 审查批准。
• 关于支撑体系


立杆排列层
排架的立杆采用统一长度的Φ48脚手钢管进行搭 设,立杆的纵横间距不大于900*900,水平横向的 上下间距不大于1.5米,上下共设三道水平横杆, 其中最底一道的设置高度为200MM,层段中间设 置一道,顶部一道搁置方木搁栅。横杆与立杆间 采用扣件连接,扣件的紧固力距不小于40N-M,以 确保支模排架整体稳定
二、建筑设备、机械施工安全生产 技术交底
• 1、塔式起重机
• 2、施工升降机 • 3、物料提升机
三、施工用电安全生产技术交底
1、施工临时用电三项原则 2、临时用电管理 3、外电线及电气设备防护 4、接地与防雷 5、配电线路 6、电动建筑机械和手持式电动工具
四、建筑管理安全技术交底
• 1、人员管理
3、脚手架两端转角处,每隔 6-7根立柱,应设剪刀撑, 剪刀撑与地面的夹角不大于 60度,建筑物锚固点,横向 每隔4米设一锚固点,必须 与建筑物锚固点拉结牢固。
脚手架上板间缝隙大
4、走桥上必须满铺脚手板,不得 留有空隙和探头板,加踢脚板, 所有铺板应用铁丝绑扎牢固, 上料斜道坡度不得大于1:3, 宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡 度不得大于1:2,防滑条间距以30 厘米为宜,但不得大于35厘米。 5、采用的钢管规格尽量要做到统 一,不同规格的钢管应分类堆 放,分别使用,钢管外径宜用 51毫米,壁厚3-4毫米,管壁厚 度小于3毫米的钢管,不宜做立 柱和横杆。
2、模板安装与拆除
• 三梁模板安装顺序及技术要点 • 模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包 括安装水平拉杆和剪力撑)、按标高铺梁 底模板、拉线找直、绑扎钢筋、安装垫块、 梁两侧模板、调整模板。 • 技术要求:按设计要求起拱(跨度大于 4M时,起拱0.2/100),并注意梁的侧膜包 住底膜,下面龙骨包住侧膜。
其他:钢管脚手架的立杆及基础 1)脚手架立杆基础应符合以下要求。 (1)搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚 木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于 墙面放置。 (2)搭设高度在25—50m时,应根据现场地耐力情况设计基础 作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或 在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12— 16号槽钢。 (3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础 作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50cm厚混 凝土基础,其上采用枕木支垫。 (4)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程 中不应开挖,否则必须采取加固措施。
相关规范
——扣件式钢管脚手架安全技术规范
标识
——绿色“脚手架准用牌”表示脚手架已经过检查且符合设计要求,可以使用; ——挂红色“脚手架禁用牌”表示脚手架不合格、正在搭设或待拆除,除搭设 人员外,任何人不得攀爬和使用。
三、严把脚手架十道关
脚手架在建筑施工中,是一项不可缺少的重要工具。因
此,对各种脚手架必须严把十道关:

8、雷电:凡金属脚手架与输电线路,要保护一定的安 全距离,或搭设隔离防护措施。一般电线不得直接绑在 架子上,必须绑扎时应加垫木隔离,凡金属脚手架高于 周围避雷设施的,要制定方案,重新设置避雷系统。 9、挑梁:悬吊式吊篮,除按规定加工外,严格按方案 设置。 10、检验:各种架子搭好后,必须经技术、安全等部门 共同检查验收,合格后方可投入使用。使用中应经常检 查,发现问题要及时处理。
四、安全搭拆脚手架注意事项 1、钢管脚手架的立柱, 应置于坚实的地基上, 立柱钢管加垫座,用 砼块或用坚实的厚木 块垫好,(木垫不适 宜高层建筑)宜加扫 地杆牵系牢固。
不合格的立杆基础
脚手架立杆不直
2、脚手架的立柱要求
垂直,其中转角立柱的垂
直误差不得超过0.5%,其
中立柱不得超过1%。
剪刀撑设置
10、拆架时,拆下材料堆放在架上或平台不得超载,拆除下来的 螺栓要放入工具袋,小构件要放入工具袋内,短料、桥板、构 件、螺栓等可放入上落笼内降下,停台装料时要打信号降落, 严禁从高空抛掷料具落地。 11、拆架时,要设警戒线,对各种通行道路或路口要封闭,并挂 设危险标志或派专职人员执勤值班。 12、拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业, 在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。
安全生产技术交底
目 录
安全技术交底简介 建筑施工安全技术交底 建筑设备、机械施工安全生产技术交底 装饰施工安全生产技术交底 建筑安装施工用电安全生产技术交底 悬空施工安全生产技术交底
建筑管理安全技术交底
其他
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求: 3 安全技术交底
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