第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
一、一组视图 二、全部尺寸
三、技术要求 四、标题栏
第十章零件图及装配图
一、一组视图
第十章零件图及装配图
一、一组视图
零件图的视图选择，就是要灵活应用视图、剖视、断面等表达方 法，将零件各部分的结构形状完整、清晰地表达出来，在便于看图的 前提下，力求画图简便，做到视图数量适中、相互补充且不重复。要 达到这个要求，首先必须选择好主视图，然后选配其他视图。
第九、十章 零件图及装配图
零件图的作用与内容 装配图的作用和内容 装配图的表达方法
画装配图的方法 看装配图并拆画零件图
第十章零件图及装配图
零件图的作用与内容
表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、检验等方面技 术要求的图样称为零件图。
图1所示为旋塞阀体的零件图。零件图是制造零件的依据， 为了满足生产部门制造零件的需要，一张零件图必须包括以下 几个方面的内容：
第十章零件图及装配图
1.作用：装配图是设计部门和生产部门的重要技术 资料，既反映设计者的意图，也是制造、检验、装配成 品的依据。
2.从图2中可以看出，装配图必须包括以下内容： 1.一组视图 2.必要的尺寸 3.零件序号 4.技术要求
第十章零件图及装配图
（一）装配图中的视图
用机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作原 理、装配关系、联接方式和主要零件的结构形状。 如图4，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿轮泵的主要 装配干线、工作位置、主要零件的装配关系；左视图采 用局部剖，反映齿轮泵进出油口及一对传动齿轮的工作 原理、齿轮泵的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A 局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、调 节螺钉的联接方式。
第十章零件图及装配图
主视图选定之后，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成 部分逐个加以考虑，选择其他视图或通过标注尺寸来表达主视图尚 未表达清楚的部分。
图1的主视图是全剖视图，主要表达阀体的内部结构及各部分 的相对位置；
俯视图采用对称形的简化画法，主要表达上端面的形状及螺孔 的数量和分布情况；
左视图主要表达外形及右端面的孔的数量和分布情况。 图1中还反映了倒角、铸造圆角等工艺结构，常见的工艺结构 还有拔模斜度、中心孔、螺纹退刀槽等都需要表达清楚。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
பைடு நூலகம்
ø14
5
1\5
ø25
6
57
ø32
110
4×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
设计时一般根据用户提出的使用要求，先画装配图，然后根据 装配图拆画零件图，将零件图交给生产部门加工出一个个零件，最 后根据装配图将所有零件装配成部件或机器。
当需要改造已有的设备时，通过观察其外观、工作情况，画出 其装配示意图、零件草图、装配图，然后由装配图拆画成零件工作 图，再进行制造、检验、装配。
在选择主视图时，应注意下列要求： （1）主视图应较好地反映零件的形状特征，如叉、架类零件的 叉形，支承部件的形状特征。 （2）主视图应尽可能与加工位置一致，便于工人看图加工，如 轴、盘、盖类零件。 （3）主视图应尽可能与安装位置一致，便于对照装配图来看图 和画图，如支座、箱体类零件。图1所示的阀体的主视图是按安装位 置选择的。
三（1）技术要求－－公差：
ø35H7
0.01 A
尺寸公差
形位公差
在零件设计中，允许零件尺寸的变动量，就叫公差。
图1尺寸ø35H7是零件图上尺寸公差带的注写格式，现以此为例 说明定义如下：
Ø35 H 7
基本尺寸
标准公差等级
基本偏差代号
第十章零件图及装配图
6.3
6.3
三（2）技术要求－－表面粗糙度
3.2
Ф50H8(俯视图)表明所配用的轴径尺寸。
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2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图2 中 为配合尺寸。 (2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图时， 需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸，如图 2中两轴的中心距40±0.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图2中两孔的中心距120。
第十章零件图及装配图
（二）装配图中必要的尺寸
装配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装配关系 的图样，因此，装配图必须有一组表示机器或部件的规格性能 尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和一些重要尺寸等。
1.规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用 该机器或部件的依据，图2中表达齿轮泵压油孔的规格（性能） 尺寸为RC1/2；如图5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸
6.3 6.3
6.3
其余
表面粗糙度是表 示零件 表面质量的 重要指标之一，对零 件的工作精度、耐磨 性、密封性以及零件 间的配合都有直接的 影响。
一般来说，有配合要求的表面粗
6.3
糙度要求高，即表示表面粗糙度的数
值小；没有配合要求的表面粗糙度要
求低，即表面粗糙度的数值大。
第十章零件图及装配图
三（3）技术要求－－其它 另一部分用文字填写在标题栏上方或图纸空白处，
如图1中的未注圆角为R2
技术要求
未注圆角为R2
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四、标题栏－－标题栏中要填写零件的名称、材料、数量、比例、图 号，还有制图、校对、审核人的姓名和完成的时间等内容。
阀
制图 描图
第十章零件图及审装核配图
体
数量 比例
材料
图号
班级学号
华东交通大学
装配图的作用和内容
表达机器或部件各零件之间装配连接关系、相对位置关系以及 主要零件的形状的图样称为装配图，图2所示为旋塞部件装配图。图 3是齿轮泵的工作原理图。