中间接头15
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
封后试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
中间接头16
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
20℃换算值
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气＿晴＿＿＿气温＿26℃
内容
相别
试验电压（kv）
交（直）流耐压时间（min）
A
22
5
B
22
5
C
22
5
外护套试验
用10000伏兆欧表代替
1
试验结论：
试验：审核：
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
低压柜安装检查调试记录
安装位置型号
2D04
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：面板平整无凹凸，油漆均匀无黏附物，仪表表面无破损，刻度指示正确2：各类标签，标识齐全，且与实际相符3：柜门开启灵活
无
合格
2
内
部
结
构
接地装置
接地装置有明显接地符号，接地良好，柜内保护接地线使用红绿相间多股铜塑线
山东中翔实业有限公司工程试验记录
编号：Q/ZXSY-11-1
工程名称：烟台建设开发有限公司
施工部门：山东中翔实业有限公司
编制：
试验：
审核：
试验负责人：
日期：年月日
干式配电变压器安装调试记录
变压器型号
SCB10-1000/10
出厂编号
1106B0212
额定容量
1000KVA
额定电压
10/0.4KV
额定电流
1
每
相
对
地
A--------地
1000
1
B---------地
1000
1
C---------地
1000
1
相序检查
正确
制表人
庄同涛
日期
2011-11-28
备注
高压电缆头制作记录
工程名称
桦林置业
类别
交联
电缆型号
YJV-10-3*300
制作日期
2011.6.8
温度
26度
湿度
60%
检查项目
检查情况
电缆外观检查（合格证）
6
绝缘检查
以1000V兆欧表1min耐压试验，绝缘电阻值大于10兆欧
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
10张
低压柜内隔离开关调试记录
NO：
安装位置
2D04
型号
HD13BX-1000A/3
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：隔离开关型号、开断电流与图纸相符
无
合格
引下线连接及紧固
1：母线引下线搭接符合规程规定2：紧固件被覆层无变质脱落现象3：搭接应牢固、无松动，紧固件均有防松装置
无
合格
元件检查
1各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全2：操作灵活，无卡涩现象
无
合格
断路器
型号规格和图纸相符，推进拉出灵活，动静触点中心线一致，接触紧密，机械联锁正常可靠
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，CT回路无开路，控制回路无短路，所有线头压接无松动
无
合格
3
通电调试
断路器
1：解开变压器低压出线，必要时采取相应安全措施2：自低压柜进线开关上端接入三相四线380V交流电源3：依次合上各进线、分段开关断路器
1：位置指示2：电动分合闸正常3：储能正常4：脱扣电流整定5：脱扣电流跳闸实验6：脱口时间整定7：失压脱扣跳闸试验
1：引下线焊接无漏焊、虚焊现象2：各元件引线绝缘无破损3：相序标识正确，无短路现象
无
合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
电容器
型号规格和图纸相符，电容器相间排列间距符合规程要求
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，所有线头压接无松动
无
合格
3
通电调试
电容器
低压电容器及其回路调试记录
NO：
安装位置
D02
型号
BCMJK0.45-30-3
出厂编号
2508
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：电容器、断路器或熔断管及其支座、接触器电抗器表面无破损2：各类标签，标识齐全，且与实际相符3：回路组件与图纸相符
无
合格
2
内部结构
电容器引下线连接及紧固
位置指示与实际相符2：电动分合闸正常3：储能正常
无
合格
4
一次回路及元件
无短路、开路现象，各元件手动电动操作正常
无
合格
5
二次回路及元件
1：二次接线符合原理图要求2：无短路、开路、功率因数表指示正确3：各元件动作原理与图纸相符
无
合格
存在问题复检结论：无调试：
整体结论：合格负责人：年月日
0.4KV低压开关绝缘试验记录
合格
铜屏蔽检查
合格
半导体检查
合格
电缆封前试验
附件检查项目
电缆终端型号及规格
接头型号及规格
绝缘材料名称型号
合格证
NLS-300mm2
冷缩中间头（16套）
齐全
接地线截面
要求16mm实际25mm
电缆终端和接头中最小距离
要求mm实际mm
电缆终端头封后试验
中间接头13
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000MΩBC:10000MΩCA:10000MΩ
1：解开变压器低压出线，必要时采取相应安全措施2：自低压柜进线开关上端接入三相四线380V交流电源3：依次合上各进线、分段开关断路器
无异常响动现象
无
合格
4
一次回路及元件
无短路、开路现象
无
合格
5
二次回路及元件
1：二次接线符合原理图要求2：无短路、开路、功率因数表指示正确3：各元件动作原理与图纸相符
无
合格
#1出线
电缆型式
额定电压（kv）
运行电压（kv）
截面积（mm2）
截面形状
YJV-3*70
8.7/10
10
70
圆
长度（m）
绝缘种类
制造厂
出厂日期
安装日期
交联
1、绝缘电阻测量天气＿晴＿＿气温10℃
时间
相别
耐压前（MΩ）
耐压后（MΩ）
R15″
R30″
R45″
R60″
20℃换算值
R15″
R30″
R45″
R60″
57.74/1443.4
变比
------------
安装位置
烟台建设开发公司#3配电室
序号
安装调试项目
技术要求
结果
1
核对变压器基础
平整、接地可靠
合格
2
本体检查
1：表面绝缘良好，无破损：铭牌清晰，型号与图纸相符
2：铁芯与本体紧固件齐全，牢固，有防松措施：铁芯无变形，接地良好
合格
3
分接头
档位标示清晰、准确：切换片压紧螺丝无断裂、缺失现象
合格
4
变压器引线
1：高低压引线根部绝缘良好，无破损。
2：高低压引线绝缘子表面无破损且固定牢靠
3：高低压引线相间距离、对地距离符合规定要求。
合格
5
温控器
1：固定牢靠，安装处便于巡视检查，感温探头齐全、灵敏，三相温度指示与当前温度相符。
2：风机接入相应工作电压，模拟变压器温度升高，检验风机启动情况。
合格
结论
1
开关柜型号检查
无
合格
2
互感器型号数量检查
无
合格
3
辅助回路检查
无
合格
4
辅助和保护继电数目检查
无
合格
5
柜门接地检查
无
合格
6
柜表面油漆检查
无
合格
7
紧固情况
无
合格
操作检查
存在问题
结论
8
手动操作检查
无
合格
9
电动操作检查
无
合格
10
机械、电气联锁检查
无
合格
11
程序锁检查
无
合格
12
接线正确性检查
无
合格
13
辅助和控制回路通电工作情况
2：隔离开关分、合标识清晰准确
无
合格
2
本体检查
1：各连接件、锁定件已紧固齐全
2：灭弧罩齐全，无损坏缺失现象
3：动静触头紧固螺栓无松动
无
合格
3
操作实验
1：操作灵活，无卡涩现象
2：动静触头中心线一致，合闸时接触紧密到位