30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门，液压保险机动液压阀准确压住，锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁（无水、无杂质、无变质）
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
21
冷却水的温度在25℃以下
22
冷却水分水块无渗漏
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
2018年月份注塑机日常检查维护保养记录表
设备编号：设备名称：注塑机使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
设备卫生
环境清洁和宽敞；整机工作台清洁
日常点检
2
底座
机台垫脚受力平衡，无震动异常
3
连接部分螺丝、螺母无松动、脱落
4
电气
电源线绝缘胶皮完整，机台接地良好
5
交流电插座正确，电线接头和电器元件的接线头牢固
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门，液压保险机动液压阀准确压住，锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁（无水、无杂质、无变质）
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
设备编号：设备名称：注塑机使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
31
1
设备卫生
环境清洁和宽敞；整机工作台清洁
日常点检
2
底座
机台垫脚受力平衡，无震动异常
3
连接部分螺丝、螺母无松动、脱落
4
电气
电源线绝缘胶皮完整，机台接地良好
5
交流电插座正确，电线接头和电器元件的接线头牢固
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
21
冷却水的温度在25℃以下
22
冷却水分水块无渗漏