变频器常用的控制电路
PLC控制的变频器起停电路
• 1.设计思路 • 采用PLC控制变频器起停运行时,首先根据控制要求,确定 PLC的输入输出,并给这些输入输出分配地址。这里的PLC采用 三菱FX2N-48MR继电器输出型PLC,变频器采用三菱FRA540变频器,其起停控制的I/O分配如表4.1所示。
输入 输入继电器 X0 X1 X2 X3 X4 输入元件 SB1 SB2 SB3 SB4 A-C 作用 接通电源按 钮 切断电源按 钮 变频器起动 变频器停止 报警信号 输出继电 器 Y0 Y1 Y4 Y5 Y6 输出 输出元件 KM STF-SD HL2 HL2 HL3 作用 接通KM 变频器起动 电源指示 运行指示 报警指示
上节作业:
• 1、变频器的电气制动方法有哪些?介绍 不同方法的特点。 • 2、变频器的外接输入控制信号的类别, 外接输出控制端子的种类有哪些?
第四章 变频器常用的控制线路
主要内容
• • • • • • • • • 变频器输入端子控制方法 变频器的外接主电路 变频器的起停控制电路 变频器正反转控制电路 变频器的外接两地控制电路 变频器并联控制电路 变频器制动及保护控制电路 工频切换电路 变频器多段速电路
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图4.7 升降速端子实现的两地控制电路
4.6 变频器并联控制电路
• • • • • • • • • • • • • 变频器的并联运行、比例运行多用于传送带、流水线的控制场合。 一、由模拟电压输入端子控制的并联运行 1.运行要求 (1) 变频器的电源通过接触器由控制电路控制; (2) 通电按钮能保证变频器持续通电; (3) 运行按钮能保证变频器连续运行,且运行过程中变频器不能断电; (4) 停止按钮只用于停止变频器的运行,而不能切断变频器的电源。 (5) 任何一个变频器故障报警时都要切断控制电路,从而切断变频器 的电源。 2.主电路的设计过程 (1) 空气开关QF控制电路总电源,KM控制两台变频器的通、断电; (2) 两台变频器的电源输入端并联; (3) 两台变频器的VRF、COM端并联; (4) 两台变频器的运行端子由继电器触点控制。
• 3. 控制电路的设计过程 • (1) 两台变频器的故障输出端子串联在控制电路中; • (2) 通电按钮与KM的动合触点并联,使KM能够自锁,;保 持变频器持续通电。 • (3) 断电按钮与KM线圈串联,同时与运行继电器动合触点 并联,受运行继电器的封锁。 • (4) 运行按钮与运行继电器KA的动合触点并联,使KA能 够自锁,保持变频器连续运行。 • (5) 停止按钮与KA线圈串联,但不影响KM的状态。
• 3.变频器电源侧接接触器的原因 • 当变频器通过外接信号进行控制时,一般不 推荐由接触器KM来直接控制电动机的起动和停止。 这是因为: • (1)控制电路的电源在尚未充电至正常电压 之前,其工作状况有可能出现紊乱。尽管近代的 变频器对此已经作了处理,但所作的处理仍须由 控制电路来完成。因此,其准确性和可靠性难以 得到充分的保证。 • (2)通过接触器KM切断电源时,变频器已经 不工作了,电动机将处于自由制动状态,不能按 预置的减速时间来停机。 • (3)变频器在刚接通电源的瞬间,充电电流 是很大的,会构成对电网的干扰。因此,应将变 频器接通电源的次数降低到最少程度。
在KA线圈电路中串联KM的常开触点,是保证KM未吸 合前,继电器KA线圈不得电,从而防止先接通KA的误 动作。而当KA接通时,其常开触点闭合使停止按钮SB2 失去作用,从而保证了只有在电动机先停机的情况下, 才能使变频器切断电源。 在图4.4所示的控制电路中,串入了报警输出端子B-C 的常闭触点,其作用是当变频器发生故障而报警时, B-C触点断开,使KM和KA线圈失电,将变频器的电源切 断。
• 1.低压断路器QF • (1)主要作用 • 低压断路器QF主要有两个作用:一是隔离作用,当 变频器需要检修时,或者因某种原因而长时间不用时, 将QF切断,使变频器与电源隔离;二是保护作用, 当变频器的输入侧发生短路等故障时,进行保护。 • (2)选用原则 • 由于: • ①变频器在刚接通电源的瞬间,对电容器的充电电流 可高达额定电流的2~3倍。 • ②变频器的进线电流是脉冲电流,其峰值常可能超过 额定电流。 • ③变频器允许的过载能力为150%、1min。 • 所以,为了避免误动作,低压断路器的额定电流 IQN≥(1.3~1.4)IN,其中IN为变频器的额定电流。
图4.6 电位器实现的两地控制电路
2. 升降速端子控制
• 为了克服电位器控制缺点,采用变频器中的升、降速端子进行两 地控制,如图4.7所示。SB3和SB4是A地的升、降速按钮;SB5和SB6是 B地的升、降速按钮。首先通过参数预置使变频器的RH和RM端子具有 升降速调节功能: Pr.79=2(外部操作模式); Pr.59=1(使“遥控方式”有效); Pr.182=2(在遥控方式中,使RH端子具有升速功能); Pr.181=1(在遥控方式中,使RM端子具有降速功能)。 只要“遥控方式”有效,通过RH和RM端子的通断就可以实现变频 器的升降速,而不用电位器来完成。 在A地按下SB3或在B地按下SB5按钮,RH端子接通,频率上升, 松开按钮,则频率保持,即具有记忆功能;在A地按下SB5或在B地按 下SB6按钮,RM端子接通,频率下降,松开按钮,则频率保持。从而 在异地控制时,电动机的转速都是在原有的基础上升降的,很好地实 现了两地控制时速度的衔接。
• 2.晶体管开关控制
• 用晶体管的“饱和”与“截止”作为开关信号。当给晶体 管基极加入控制信号时,晶体管饱和导通,此时相当于开 关闭合;当没有控制信号时晶体管截止,此时相当于开关 断开。 • 3.光电耦合器开关控制 • 由光电耦合器作为端子的开关控制信号,当给光电耦合器 通入电流,光电二极管发光,光电三极管饱和导通,相当 于开关闭合;当光电耦合器没有信号输入,光电三极管截 止,相当于开关断开。光电耦合器控制的控制电路与变频 器之间各自构成回路,也没有电的联系,使用方便。
• 4.变频器功能参数码设定:
• 两变频器的速度给定用同一电位器,若同速运行,可将两变频器的频 率增益等参数设置相同;若比例运行,根据不同比例分别设置各自的 频率增益,每台变频器的输出频率由各自的多功能输出端子接频率表 指示。
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图4.9 变频器起停控制电路
• 2.参数设置 • 由于变频器采用外部操作模式,所以 设定Pr.79=2。
3.程序设计
4.4 变频器正反转控制电路
图4.5 继电器控制的变频器正反转电路
• 按钮SB1、SB2用于控制接触器KM,从而控制变 频器接通或切断电源; • 按钮SB3、SB4用于控制正转继电器KAl,从而 控制电动机的正转运行; • 按钮SB5、SB4用于控制反转继电器KA2,从而 控制电动机的反转运行; • 在KA1和KA2线圈电路中串入KM的常开触点,是 为了实现正转与反转运行只有在接触器KM已经 动作、变频器已经通电的状态下才能进行。 • 在SB2按钮两端并联继电器KA1、KA2的常开触 点用以防止电动机在运行状态下通过KM直接停 机。
图4.3 制动单元的接线
4.3 变频器的起停控制电路
图4.4 变频器起停控制电路
• 接触器KM:控制变频器接通或断开电源, • 中间继电器KA:控制变频器起动或停止。通过接 触器KM的按钮SB1可以使变频器运行或停止,可 以通过变频器起动控制用端子(STF,STR)来 使变频器运行或停止,此时应设定Pr.79=2 (外部操作模式)。 • 只有当接触器接通电源后,KM的常开触点闭合, 此时按下变频器起动按钮SB3,中间继电器线圈 KA才会得电并自锁,KA的常开触点闭合,接通 变频器的STR或STF端子,变频器开始运行。
• 3.输出接触器 • 变频器的输出端一般不接接触器。如由于某种需 要而接入时,如工频切换电路图4.2所示的KM2, 则因为电流中含有较强的谐波成分,故变频器的主 触点的额定电流 IKN≥1.5IMN。其中IMN是电动 机的额定电流。
图4.2 工频切换主电路
• 4. 制动电阻RB和制动单元YB (1)主要作用 • 电动机在工作频率下降过程中,将处于再生制 动状态,拖动系统的动能要反馈到直流电路中,使直 流电压UD不断上升(该电压通常称为泵升电压), 甚至可能达到危险的地步。因此,必须将再生到直流 电路的能量消耗掉,使UD保持在允许范围内。制动 电阻RB就是用来消耗这部分能量的。 • 制动单元YB是由GTR或IGBT及其驱动电路构成。 其功能是当直流回路的电压UD超过规定的限值时, 接通耗能电路,使直流回路通过制动电阻RB释放能量。
4.1 变频器输入端子控制方法
• 一、模拟控制端子信号输入方法 • 1.模拟电压控制端子VRF 改变模拟输入电压值,可以 改变变频器的输出频率。应用时的两种情况及特点:
• 2.模拟电流控制端子IRF • 大多是反馈信号或远程控制信号。
• 二、接点控制端子的通断控制 • 接点控制端子是以“通”、“断”来进 行控制的,因此其控制信号也是以“有” 和“无”相区别。应用时可由以下信号 进行控制: • 1.接点开关控制 • 将需要控制的端子由手动开关、继电器 触点开关及PLC的接点输出量等进行控 制。图4-2所示为用继电器的KA1、 KA2动合触点控制变频器的正转和反转; 用点动开关SB控制复位等。 • 接点开关控制的控制电路与变频器没有 直接的电联系,应用时无需考 虑它们之间的相互影响。
• (2)制动电阻的连接 • 一般每个变频器制造厂家都会为变频器提供合适的制动单 元,称为独立选件单元。 • ①连接专用外接制动电阻(选件)。 • 内置制动电阻是连接在P和PR端子上。当内置制动电阻 在频繁地制动时,由于散热能力不足,需要安装外接制动 电阻(选件)替代内置制动电阻。 • ②连接FR-BU制动单元 (选件) • 如图4.3所示,为了提高减速时的制动能力,连接FR-BU 制动单元选件。 • 注意:连接时应使变频器端子(P、N)与FR-BU制动 单元的端子的记号相同。(接错时会损坏变频器)。另外, 对7.5kW以下型号的变频器,请拆下PR-PX间的短路片。