4、施工工艺：
基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响刚性防水层的有效厚度。
弹分割缝线：按照设计要求的分仓缝间距4m*4m或者3m*3m，侧放出分隔缝的位置线。
安装分隔缝木条：分隔缝采用12mm厚木条分隔，木条采用砂浆两侧固定安装。
绑扎安装钢筋网片：根据设计要求，商业A刚性防水层采用∅10@100双向钢筋网片，该类型钢筋由现场加工，现场按照钢筋的直径及间距铺设钢筋，按照间距要求将交叉点绑扎。商业B采用∅4@100双向钢筋网片，该类型的网片有成品采购，现场直接安配合比，应符合设计要求。
块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。
保护层的排水坡度，应符合设计要求。
密封材料及其配套材料的质量，应符合设计要求。
密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。
一般项目：
块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，懷嵌应正确，应无空鼓现象。
1、施工准备：
屋面防水层施工完成，并经24小时蓄水试验，无渗漏现象。
防水隔离层施工完成。
用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、机具准备：
机械：预拌混凝土及混凝土输送泵。
工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚。
3、工艺流程：
基层清理→弹分割缝线→安装分隔缝木条→绑扎防水层钢筋网片或安装钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝清理→分隔缝密封处理
水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。
密封防水部位的基层应符合本规范规定。
接缝宽度和密封材料的接缝宽度应符合设计要求，接缝宽度的允许偏差为±10。
嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，应无明显不平和周边污染现象。
6、成品保护：
分部分项工程技术交底记录
编号：
分部分项
工程名称
屋面工程
作业部位
屋面刚性防水层施工
交交底内容
本技术交底适用屋面刚性防水层施工。
本工程屋面刚性防水层位置及做法如下：
商业A停车屋面及汽车坡道做法为150厚C30细石混凝土，内配∅10@100双向钢筋网片，压实并抹光，分仓缝间距不大于3m×3m。
商业B上人屋面做法为50厚C30细石混凝土，内配∅4@100双向钢筋网片，压实并抹光，分仓缝间距不大于4m×4m。
养护：混凝土终凝后应进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14天。
分隔缝清理：混凝土初凝后及时取出分隔缝木条，并及时修补缝边遭破坏的部分。
分隔缝密封处理：分隔缝密封应在混凝土养护完成，缝内清理完成后进行，密封前缝内应干燥。
清理完成的缝内采用粗砂回填，并填塞密实，施工缝上部预留20mm，用油膏等防水材料密封。
混凝土终凝后应及时进行养护，养护期间禁止上人进行操作，刚性防水层上禁止堆放材料。
分隔缝内清理完成后，禁止表面堆放砂浆、混凝土等材料，防止表面污染及缝内被堵塞。
7、安全方面：
工作时必须戴安全帽、穿工作鞋，不准赤脚、穿拖鞋和赤膊工作；
操作工人禁止酒后上岗作业；
使用塔吊进行运输材料时，应有专人指挥，并遵守塔吊十不吊的规定。
钢筋绑扎完成后，垫好保护层垫块。
浇筑细石混凝土：混凝土采用C30预拌混凝土，通过混凝土泵车直接输送至浇筑地点，混凝土浇筑按照分隔缝逐一进行浇筑。
钢筋网主要防止混凝土表面开裂，混凝土浇筑过程中，应由专人保证钢筋位置。
刚性防水层混凝土采用平板振动器振捣，振捣时在混凝土表面泛浆后由木抹子将混凝土表面压实，待混凝土初凝后进行二次压光。
交底人
作业班组长签字