目 的：为了规范、标准地操作该设备，使其始终能按既定的程序和操作方法生产出合格产品。

范 围：适用于赋码机的标准操作。

职 责：设备操作人员、车间及设备部设备员。

1. 设备简介
1.1 设备名称：赋码机
1.2 型号：--
1.3 数量：1台
1.4 生产厂家：嘉华
2. 标准操作程序
2.1.开机步骤：①打开总电源。

②打开蓄电池开关。

③打开电脑。

④打开控制柜电源。

⑤打开压缩空气阀门。

2.2生产任务步骤：在桌面上打开嘉华E9质量追溯赋码系统。

打开“IE ”，输入访问地址“http://127.0.0.1/jawasoft ”，出现登陆窗口后，输入用户名“**”，密码“**”，点击‘登陆’。

2.3 打开“生产管理客户端”，输入“用户名”和“密码”，点击“登录”。

2.4再打开E9页面，在物流追溯平台上点击生产任务：
建生产任务点“新增”后填写内容；
[任务编号]例如：dm1103281-1 [任务批号]生产批号，[产品]点下箭头选择，
[包装规范]选‘例如ps000155两级包装300’，在是否[不定量任务]前打√，[废品数量]不填，[有效期至]根据实际情况填写，[生产日期]当天时间，[开始时间]当天时间，[结束时间]不填，[班组]例如‘131’，[备注]不填。

填完内容后点“确定”，出现“输入任务量为0，确认建立不定量任务”再点“确定”，出现“保存成功”再点“确定”。

②接着在生产线“新增”上选择本线本机。

③审核：必须由组长审核后点“确
题 目
赋码机标准操作程序 新订 □ 修订 □ 文件编号
编制部门 工程设备部 制 定 人
审 核 人 批 准 人 制定日期
年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日
颁发部门
工程设备部 生效日期 分发部门
工程设备部、固体制剂车间、丸剂车间
定”，出现“操作成功”再点确定。

④进入“生产管理客户端”，选择建立好的生产任务，点击“开始”。

生产产管理客户端，会显示包装数量画面，即可开始工作。

2.5、打开传送带开关，点复位（每次开传送带前先点复位再点运行）；[扫描状态]扫描。

2.6、电脑显示屏左边显示扫描合格盒数，必须保证装箱数与此数一致，（不一致时及时翻箱处理）满包装时自动回零，装满箱后打印机打出2张大箱码，将大箱码帖子箱子上后封箱。

2.7、负责电脑操作人员必须盯好电脑屏幕，出现异常及时解决。

如：①正常运行时每过一盒或者一包左边数值都会增加，②扫描时系统提示某码没有找到或者重复。

需要把这个码查询一下，看看数据库当中是否存在，如果存在而且状态是已扫描和有父码，那说明是重码。

可以剔除。

如果不存在说明把码刻错了，也可以剔除。

2.8.每班下班时由质检员审核后点完工；下一个班来后重新建立生产任务。

每批结束后先不要点完工，等交班时统一点完工。

（必须是整件时才能点完工，不是整件时先不要扫描）
2.9.关机步骤：①将生产任务停止，关闭所有窗口后关闭电脑。

②关传送带。

③关压缩空气。

④关控制器电源。

⑤关蓄电池电源。

⑥关总电源。

3.注意事项：
3.1在生产时，切勿用手或其他东西随意触发电子眼，以免造成数据错误。

3.2在生产过程中，由开始扫描电眼到剔除电眼之间的范围内禁止随意取出或放进包装。

3.3在没有停止生产线的情况下，切勿直接按复位按钮，如果发现剔除或者停线情况出现，即停止生产线，按下复位按钮，然后开启生产线。

3.4如果出现包装在传送带上无法扫描时，此时可以用一级扫描枪来扫描，扫描时必须确认扫描完成的电脑计数为整数，如果出现尾数不为0的情况，说明扫描时漏扫或者该包装内有重复码。

应将重复码抽取出来替换。

3.5切勿私自调整固定扫描器位置，如果出现扫描效果差或者扫描器移位的情况，可求助带班长或专业人员处理。

3.6在连续生产时尽量保持机柜内的空气流通，使计算机工作在合适的温度。

3.7切勿将扫描枪数据连线用力拉扯
4.日常问题处理方法：
4.1如果出现剔除的包装，应该立即将该包装重新从扫描线上过一遍，如果显示该包装以扫描，则说明出现剔除错误的情况，此时应该继续扫描，当完成该大箱的关联关系建立后，对该箱进行逐一验证。

4.2在裹包后被扫描过的包装，如果发现有坏盒需要更换，可以在软件的“包装关系调整”下的“替换”功能里进行替换，首先输入被替换盒的监管码，然后输入替换盒的监管码，然后点击“替换”按钮。

4.3固定扫描器扫描时，软件客户端界面无任何数据显示，此时先停止生产任务，然后点击“开始”菜单，点击“所有程序”，点击“嘉华E9质量追溯系统”，点击“服务管理”，然后线“暂停”，在点“启动”，重启该服务。

重启完后关闭服务管理。

重新开启生产任务。

4.4固定扫描器或者其他扫描设备扫描时，软件无法显示任何数据，首先检查该扫描器与工控机之间的数据线连接是否断开。

4.5如果出现电子眼被误触发的情况，则应立即停止生产线，然后复位，在启动。

4.6在大箱码与小盒码建立完关联关系后，如果大箱坏掉需要更换时，可以在该车间连接打印机的电脑上查询出该大箱码，重新打印出来，粘贴在新的大箱上重新装箱。

5. 维护保养
5.1 每两个月在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。

5.2 每月对测量传感器要进行清洁处理。

5.3 每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。