结合实际全方位开展员工培训
维修车间主要负责化肥厂各大生产装置的日常检维修工作，由于人员素质参差不齐，整体基础较差，在乌石化不断发展壮大，新装置不断增加的情况下，员工的技能提高日渐重要。

因此在现有人力资源基本不变的情况下，我车间本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则对车间员工进行了有着维修特色的各项培训，挖掘潜力，增加效益，实现装置不断增加，人员素质亦随之增长，以有限的人力圆满完成了对化肥各大装置的日常维护。

现将职教工作中的一些经验与不足与大家交流共勉。

一、轮岗培训（师徒培训）
2005年元月，车间将5个钳工班中工作态度认真，肯学有潜能的9个青工挑选出来作为培养对象进行轮岗换班培训，一方面为熟悉全厂装置，另一方面使其有机会接触更多不同类型设备的检修，扩大视野，培养后备中青力量。

同时也为激励车间员工多学多问，养成良好学技术风气。

做法如下：
1、制定详细的轮岗培训细则，注重进行双向考核，师傅要传授到位，徒弟要积极学习。

轮岗培训学习内容由车间根据现场班组的实际情况制订，同时加大检查力度，做到责任到人，落实到人。

2、钳工班组每班抽取1-2人，条件是踏实肯干，有一定工作经验和培养前途的青工互相换班，并在各班组挑选技师或有经验、认真负责的老师傅与之签订师徒合同，而班长也同时对分到本班学习的每位青工负责，主要熟悉工艺流程、设备检修、安全环境等，时间为6
个月。

3、学习结束后进行车间级的结业考试，采取答辩方式进行检验，同时每人写详细轮岗培训总结一份，内容也有一定的要求。

车间领导给参加轮岗培训的人员优先配备了新型进口工具，在全体员工中形成一种导向，即维修车间重技术，重人才，我们每个员工都要积极学技术，比技能，不断通过学习来提高自己是所有员工必须做到的。

轮岗培训的青工与所在班组的人员在工作中能互相学习，交流经验，在钳工检修技能上因有共性可以触类旁通，所以实际检修技能提高很快。

二、技术人员专题技术讲课
常年以来，工程技术人员的自身学习一直是个难于管理的问题，为了督促技术人员加强自身学习，提高技术素质，解决日常工作中的难题，并将知识传授给车间所有员工，车间组织技术人员进行专题讲课。

方法如下：
1、车间每位工程技术人员结合化肥厂现场实际检修内容自选课题，自备讲义，由车间统一安排讲课时间。

每周三下午进行一次讲课。

2、班组每周三派至少3人以上听课并做好听课记录带回本班。

车间将该次讲义上传网络共享，车间至少一位领导参加听课。

3、在季度考试中增加讲课内容。

专题讲课要求技术人员翻书本，查资料，找实际例子，再联系现实工作，要想讲好课先要自己进行学习，因此，无形中进行了自学，提高了能力，收获很大。

因此，此项教培活动效果很好，有效的督促
了技术人员的自身学习。

三、技能培训
为适应企业不断发展变化的新形势，维修车间领导经过研究分析，定位车间整体发展方向为：加强动设备检修力量，并不断提高技术含量。

因此当2005年公司提出技能大培训的号召时，车间抓住此契机，努力完善钳工基地，积极组织培训。

经验有如下几点：
1、据日常工作内容制定详细培训计划，讲课内容落实到天，着重点在各种设备检修的技能培训上，并在培训期间不断对培训计划进行合理的修订。

2、其次车间制定严格的培训管理制度，加强检查力度，并将奖惩落实到实处。

例如：针对培训期间，参培人员请假多的情况，车间及时修订培训管理制度，规定培训期间，请假一天考核50元，有效制止了培训期间请假的现象。

3、在人员方面，由班长根据班组的人员情况将人员分批送车间进行集中脱产培训。

讲课人员由车间技师、技术人员组成，并争取让所有的技术人员都能参与培训讲课中。

从而带动全员培训。

4、在实际操作培训期间，车间领导根据现场故障情况，及时将需要检修的机泵送往车间钳工培训基地，由讲课人带领参培人员现场讲解，判断故障，并动手修理，使员工将理论联系实际，进一步提高技能。

5、车间领导常在课后与参培人员交流，听取他们的意见，并根据他们的建议及时指导讲课人员作出改动。

同时对优秀的讲课人员进
行嘉奖，极大的提高了讲课人员的积极性。

6、将此次技能培训作为全面提高员工整体素质的一个契机，不但注重实际操作技能的培训，还有意识的进行沟通方面的培训。

同时要求讲课人员适时的把一些正确的思想、理念贯串在讲课当中，循序渐进的引导员工正确对待培训，对待工作。

四、在技能培训过程中存在不足之处：
1、首先是车间工种多，共计5个工种，培训的硬件措施不易到位，讲实际操作时，无实物参照不易理解。

针对无参照物，我车间计划用拍照的方法，将每个操作步骤分解后拍成数码照片，然后做成幻灯配上每一步骤的说明。

这样实际技能方面的培训就可以比较直观的呈现出来，易于理解。

2、车间老职工及文化素质低的人较多，对这方面的人的考试主要放在实际操作方面。

例如：平时成绩占15％，综合实际操作占70％，理论笔试占15％。

在日常培训中，我们本着干什么学什么，缺什么补什么的原则，有目的的将各项日常工作与培训相结合，进行短期或即时培训。

例如，因压力表损坏数量超标，临时对压力表保管人员和使用人员进行压力表的量程选择及正确操作培训；因各班组配备电脑，现场进行计算机软件故障排除培训，保证每班至少有一个能排除简单软件故障的人员；因班组核算改为在线报表，而针对班组核算员进行计算机EXC 软件使用培训。

五、培训还要讲究方法，因人而异
首先要相信每个员工都是优秀的，都是愿意接受培训以提高自身素质的员工，在培训前说明培训的目的和作用使其从心理上接受，在此基础上进行培训才能达到培训人与受训人的最佳授收状态，例如机械制图培训，以前车间钳工认为机械制图太难且与己无关，只要能够把拆下来的设备重新装回去保证设备正常运转就可以了，因此对机械制图培训非常反对。

在培训中我们说明钳工和机械装配图就如仪表工和线路图关系一样，要想改变钳工只会抡榔头没有技能的形象，要想确实提高技术必须具备一定的识图知识，我们举例说明了识图在检修中的重要性，尤其说明它带来的方便和提高检修质量的作用，使员工不再反对学习机械制图。

只要心理上不抗拒，就有希望提高。

又如QHSE管理体系的培训，单纯学习管理标准，员工普遍有一种抗拒心里，我们结合各项管理体系的发展路程，结合现在国际经济一体化，结合我们乌石化要想发展，要想把产品卖出去，必须实行QHSE管理体系并认真执行，它所带来的效益有目共睹，而我们企业能否发展壮大就与我们每个员工是否都认真执行各项管理标准有关。

使得员工从思想上接受了管理体系，并产生主人翁精神，从需要强制管理到自觉去做。

总之，本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，结合车间定位，进行引导式的培训使员工自觉向着培训所期望的目标进行，从“要我培训”到“我要培训”是维修车间贯串始终的培训方法，并逐渐取得成效。