一、光缆单盘测试1、准备①检查光时域反射仪（OTDR）状态是否良好，并在检定有效期内；②检查仪表所需使用的电源是否正常；③单盘光缆编号，并检查外包装是否良好2、光缆开剥用专用切割刀环切外护套一周，然后轻折几次使环切处折断。
切割时避免伤及纤芯。
3、清洁依次用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑管，严禁用汽油等化学品清洗。
4、光缆单盘测试①检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定；②测试连接见图；③测试：（1）长度：被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度（2）衰减：被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求（3）测试数量：光缆中全部光纤（4）填写单盘光缆测试记录测试尾纤测试连接图二、电缆单盘测试①检查测试仪表状态是否良好，并在检定有效期内；②检查仪表所需使用的电源是否正常2、开剥将电缆开剥后，使电缆芯线露出20~30cm3、对号、环阻测试①对号：用万用表将每根芯线与金属护套进行对号导通测试，判断芯线是否断线、混线；②环阻测试：将电缆线对终端环节，测试端与直流电桥相接，测出每一线对直流环阻。
换算公式：实测值/L。
指标要求（20℃）：0.9mm线径环阻≤57Ω/km；0.7mm线径环阻≤57Ω/km；0.9mm 线径环阻≤57Ω/km；4、绝缘电阻测试将终端电缆芯线散开，用1000V兆欧表对电缆芯线间及芯线对地进行绝缘电阻测试。
换算公式：实测值*L指标要求：0.9mm线径绝缘电阻≥1000MΩ·km；0.7mm线径绝缘电阻≥500MΩ·km；0.6mm线径绝缘电阻≥500MΩ·km；5、电容耦合测试将终端电缆芯线散开，电缆金属护套与仪表接地端子相连，用电容耦合测试仪，对电缆线对的电容耦合系数K1 及交流对地电容不平衡e1、e2进行测试换算公式及指标要求：K1平均值≤81pF/km；换算：实测值/√L ：K1最大值≤330pF/km；换算：实测值/Le1、e2平均值≤330pF/km；换算：实测值/√L e1、e2最大值≤800pF/km；换算：实测值/L三、电缆沟开挖①根据设计图纸对光电缆径路进行复测；②了解径路沿线土质、地下设施、交通等情况；③开挖机具配置；④安全技术交底2、径路放样定位①根据径路复测台帐和现场实际情况，对径路进行微调，确保：（1）确保径路满足施工规范及设计要求；（2）能合理避开既有地下设施（如煤气管道、输油管道、电力电缆、通信信号光电缆等）；无法避让时，应采取相应的防护措施。
②用白灰或竹签对光电缆径路进行定位3、电缆沟开挖①光电缆沟开挖横断面应成倒梯形，对于硬土或普通土地段，上部尺寸为40~50cm，下部尺寸为2-~30cm；②按不同地段埋深要求，对光电缆沟进行开挖，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10cm厚的细土或沙土；③开挖应注意：（1）不得影响地下既有设施安全；（2）不得影响铁路沿线工务设施、信号设施安全；c.特殊地段需当天开挖当天回填并夯实（包括：防洪堤坝、铁路路肩、站场以及有滑坡、塌方等地段）；d.铁路路肩、站场等施工应设专人防护。
e.应及时做好沿线受损农作物的青苗补偿；f.路肩或站场区段开挖时应采取措施避免土方污染道床；4、挖沟检验不同地段光电缆沟深应符合下列规定：普通土、硬土≥1.3m；半石质（砂砾土、风化石等）≥1.0m；全石质、流沙≥0.8m；水田≥1.5m；穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基地）≥1.3m；穿越沟、渠≥1.3m；市区人行道≥1.1m；铁路路肩（普通土、硬土、半石质）≥0.9m；铁路路肩（全石质）≥0.6m直埋光电缆敷设1、准备①光电缆运抵施工现场，并核实光电缆盘号、端别正确无误，外观状态良好；②敷设人员、安全防护员已到位；③敷设工具、辅助通信联络工具配置；④安全技术交底2、缆盘架空用敷缆专用千斤顶将缆盘稳稳生气离地10~20cm；注意：①千斤顶摆放应稳固，②拔取缆盘上铁钉3、光电缆布放①转动缆盘，将光电缆头缓缓拉出；②敷设劳力以每人10~15m的距离间隔依次抬放，光电缆不得在硬质地面上拖拉；③施工人员应服从指挥，敷缆区段通信联络应保持畅通；④转弯处应投入足够的劳力控制好弯曲半径，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍，电缆弯曲半径：铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍；⑤穿越铁路、公路、桥梁、隧道等地段应进行安全防护4、整理入沟①光电缆入沟是松紧适度，如地势有落差在沟内不得有缆身腾空现象；②同沟敷设两条以上光电缆时，在沟底平行排列，不得重叠交叉和扭绞5、余留设置①光缆接头余留2~3m，电缆接头余留1~2m。
②中间站通信机械室引入口外两方向各余留3m；③光电缆引入通信站时，在站前人孔内或电缆引入室两方向各余留5m。
④光电缆通过长度为100m以下、桥梁和250~500m长的隧道时，两端各余留2~3m；通过长度为500m以上隧道时，应在一侧避车洞内做适当余留。
6、回填缆沟①回填时土方应高出光电缆钩20~30cm。
严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内；②在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应及时回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。
7、防护用防护方法应符合设计及相关技术标准的要求8、埋设线路标石①光电缆接头点、余留点、线路转弯拐点、接地点、穿越障碍点等处应埋设标石；②标桩应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。
9、隐蔽工程光电缆敷设完毕，应及时做好隐蔽工程记录，并经监理签字认可光缆接续1、准备①平整接头场院地，把已理直的光缆架设在工作台两侧的固定支架上。
②光缆接续必须在环境环温度-5℃以上进行，雨天及大雾天严禁接续。
③发电机发电须稳定10min以上。
④光缆接续人员必须有上岗证2、光缆开剥①用外护套专用切割刀环切外护套一周，然后轻折几次使环切处外护套折断。
②切割时避免伤及纤芯1、清洁依次用棉纱、清洗剂和酒精棉将裸露光纤或塑管，加强芯上油膏擦净。
严禁用汽油等化学品清洗。
4、支架安装①在外护套切口处保留加强芯100mm长，将光缆加强芯穿②同沟敷设两条穿入支架孔内固定。
②将连接支架上的光缆夹箍紧固在光缆上，夹箍距外护套切口5mm5、预留盘板安装①按顺序检查光纤的排列，把两侧光纤分开理顺、编号。
②将已处理擦净的带束管的光纤A、B两端分别置入预留盘中，沿着引入口预留一个整圈，然后再从原引入处引入至上面的光纤至上面的光纤盘留板上。
③将光纤盘留板叠层放置。
④把光纤放置在盘留板的引入槽内，用绑扎带绑扎固定6、光纤接续①光纤接续前按束管和色谱顺序编号；②光纤端面制备；端面倾斜度在允许范围之内，端面洁净无杂质；③熔接机程序熔接。
④热可塑管保护7、接续测试①用OTDR实时监测接续损耗，测试连接见图；一个光缆中继段内每根单模光纤接续损耗平均值不应大于0.08dB（1300nm、1550nm）8、光纤盘留①光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm，光纤收容余长不小于1.2m。
②盘留完毕通知测试点对每根光纤进行复测9、组装①按接头盒操作细则进行组装，确认接头盒密封。
②将填写好的接头卡片放入盒内10、复测按上述工序6方法对每根光纤接续损耗进行复测11、回填接头盒上方覆盖20cm细土后，用水泥盖板进行防护12、埋标①标石埋设牢固②标石编号、路徽等应面向铁路、公路13、记录测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺寸，并记录14、清理施工现场不得残留施工废料光缆中继段测试1、准备①检查光时域反射仪(0TDR)、光源、光功率计状态正常并在检定有效期内；②检查仪表所需使用的电源正常2、光缆中继段测试①见图l，用()TDR测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实测值应小于计算值；②见图2，用光源、光功率计测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实测值应小于计算值；③用0lTDR，对传输sTM一4、sTM一16的1 310 niTl、l 550 niT[波长光纤和传输sTM一1的1 550 nm波长光纤，测试S～R点间最大离散反射系数和s点最小回波损耗，结果应符合下列要求：（1）光中继段S、R点间的最大离散反射系数：STM—l 1 550 111"11，不大于一25 dB；STM一4 1 310 nlTl，不大于一25 dB；STM一4 1 550 rim，不大于一27 dB；盯M—16 1 310 nm、1 550 D_m，不大于一27 dB。
（2）光中继段在S点的最小回波损耗(包括连接器)sTM一1 1 550 m，不小于20 dB；sTM一4 1 310 m，不小于20 dB；S，rM一4 l 550 nm，不小于24 dB；STM—16 l 310 nm、1 550 nm，不小于24 dB电缆接续1、准备①开挖接头坑，平整操作（接头）场地；②擦净电缆外护套上的污物，两侧余长1500mm并固定在接头支架上；③工具，材料准备2、护层开剥①距电缆端头700 m处，用电工刀环切PE外护套一周，再向端头纵向切割300 ITLrfi长，翻起PE外护套，并将其切除，裸露钢带(A、B两侧相同)；②距PE外护套切口25 Inm处用定位标尺量出，在该处用铁线绑扎二道，用钢锯环锯钢带，用螺丝刀撬断被锯处钢带，并将钢带松开250 mitt后剪去；③距PE外护套切口200 rflrfi处用定位标尺量出，用钢锯环锯铅护套一周，环锯深度为铅护套厚度的2／3，然后轻轻折断铅护套并抽去，露出缆芯3、电气连通及防护①用7X 0．9X40 IILrfl长的多股铜线将钢带与铅护套焊接连通，要求焊点牢固、光滑、无毛刺，焊点面积不小于l cm2。
②裸露钢带与金属护套用PE热可缩管套缩封③注意事项：a加热时应调节适当的喷灯火焰，不宜过猛；b.热可缩管收缩要均匀，不得有气泡存在；c.热可缩管未冷却前不得移动、碰撞4、连接支架安装①根据电缆外护套直径尺寸，将挡圈内径削至所需尺寸，将其分别套在A、B两端。
PE热可缩管上；②将连接支架上的螺栓和二付铅护套夹箍松开，同时将A、B两端电缆用夹箍夹住，拧紧螺栓，使连接支架与电缆紧固在一起5、芯线接续①0.5 mm及以下芯线采用接线子接续，0．5 mm以上芯线采用绕接加焊锡方式进行；②芯线接续完成后通知测试点进行测试6、接头盒安装①用木工锉将铅护套夹箍外侧750仃Ⅱn范围内的热可缩管表面打毛；②将50 mm宽的橡胶密封带端头两角剪去，拉窄至46 rnm宽，在两标记之间进行缠包，缠包直径为42 mm；③将下盒体由下向上把连接支架装入盒内，注意两端的密封胶带、档圈均应置于密封糟内；④将上半个盒体与下半个盒体合拢，四周对齐，用螺栓对角交替均匀紧固7、油膏灌注配置AB胶；将已混合调好的胶体沿注入接头盒待灌注的胶体从接头盒另一端的孔中溢出时暂停灌注8、回填接头盒卜方覆盖20 cm细土后，用水泥盖板进行防护9、埋标①标石埋设牢固；②标石编号、路徽等应面向铁路、公路10、记录测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺寸，并记录11、清理施工现场不得残留施工废料光缆中继段测试1、准备①检查光时域反射仪(0TDR)、光源、光功率计状态正常并在检定有效期内；②检查仪表所需使用的电源正常2、光缆中继段测试①用()TDR测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实测值应小于计算值；②用光源、光功率计测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实测值应小于计算值；③用0lTDR，对传输sTM一4、sTM一16的1 310 niTl、l 550 niT[波长光纤和传输sTM一1的1 550 nm波长光纤，测试S～R点间最大离散反射系数和s点最小回波损耗，结果应符合下列要求：（1）光中继段S、R点间的最大离散反射系数：STM—l 1 550 111"11，不大于一25 dB；STM一4 1 310 nlTl，不大于一25 dB；STM一4 1 550 rim，不大于一27 dB；盯M—16 1 310 nm、1 550 D_m，不大于一27 dB。