第1篇品质管理人员工作手册HY管理人员工作、管理、绩效考核手册品质管理人员工作、管理、绩效考核手册凡客诚品（北京）科技有限公司- 12HY管理人员工作、管理、绩效考核手册（9）协助处理消费者对我司质量问题投诉异议的处理，组织、调查、原因分析、协调各种质量纠纷，并提出改善意见。

2．跟单员（QC）岗位职责及要求（1）熟悉服装质量检验标准，熟悉掌握服装生产流程中的质量控制，能对相关产品质量提出有效的改进措施。

（2）密切关注生产进度，对供应商产品进行前期、中期、尾期的质量控制与检验。

（3）对检验中发现的质量问题，及时出具检验报告，并对相应生产环节予以跟踪改进。

（4）负责对供应商品质工作的持续改进。

（5）做好跟单过程中的质量记录。

质量检验记录必须由双方签字后存档，作为质量认可的依据．所以跟单员（QC）必须每次都填写详细而完整的质量检验记录。

（6）跟单员（QC）的言行、态度均代表公司，因此与供应商处理相应问题的过程中，必须把握基本原则，注意言行得体、态度不卑不亢。

检验过程中，一定要本着公平、公正、实事求是的原则，不以主观或客观理由对供应商有过激的言行。

同时处理过程中也不能随意越权表态，有问题及时请示公司决定。

（7）坚决杜绝直接或间接收取与公司合作的供应商的财物。

库房总检岗位职责及要求（1）熟悉服装质量检验标准，工作认真负责。

（2）负责日常发货的质检工作（全检）。

（3）负责大货入仓后的抽检工作。

（4）产品到仓，按标准进行检验，准确填写验货报告，并对不合格产品提出具体意见。

（5）负责处理消费者各类质量投诉，鉴定产品质量，并最终提出解决方案、落实改善。

（6）产品残次品的评定，并负责安排返厂工作。

（7）每名库房总检有巡视工厂、巡检工厂的责任和义务。

（8）负责培训相关库房质检人员的工作。

（9）负责给每个入库批次的产品打分，制定评判标准。

- 4HY管理人员工作、管理、绩效考核手册总检、技术指导、技术/质管厂长）。

（3）产前试裁通过对小批量试裁产品的试生产，可及时发现并改进在大货生产中可能出现的问题，确保大货生产的质量，以免造成大规模质量问题的发生。

（4）产前封样（首件）做产前样（首件）的目得是为了检查班组长对该产品的工艺和技术要求的理解程度，同时对每款大货首件样的工艺、做工、尺寸、规格、款式、颜色等进行全面细致的检验，并对发现的问题出具检验报告及整改意见，检验产前会中所要求的问题在生产中一线管理人员的具体落实情况，同时也是检验一线工人在哪些工序中存在不足，以便及时整改，确保大货生产的顺利进行（注首件必须由生产班组实际操作工人完成）。

（5）大货生产初期、中期检验? 随时检查生产进度、质量动态，对生产进度及质量动态必须及时了解，并随时向公司相关部门汇报，以便及时调整生产计划。

? 工厂生产首件产品(能代表目前供应商普遍工艺水准的产品)及时寄回公司，并附上质检报告。

? 配合公司派出的巡检员工作。

? 所有款式的成品每个颜色都要拿出来一件（条）做水洗测试。

测试目的色牢度是否稳定、尺寸是否变化、缝制是否牢固。

具体操作3次水洗，每次30分钟，水温30-40℃，每次洗后阳光照射自然干燥后，再进行下一次水洗，重复3遍。

记录洗前、洗后尺寸、颜色、缝制工艺变化情况，并将结果上报公司。

? 每款大货结束须向公司提供首件、顺线（初期）、中期、尾期验货报告。

（6）出货前检验当产品包装完毕并装好箱，按AQL5-0相关检验标准抽查。

产品的数量、质量、尺寸规格、标识（主标、吊牌、侧标、洗水标、ID标），包装是否达到公司要求的质量标准。

七、跟单员（QC）对供应商的质量控制质量控制是一种以预防为主的管理模式。

主要是指在产品生产过程中严格地按照技术标准和工艺要求加以严格的质量控制，不使其产生质量问题。

总的来说就是“以预防为主，防患于未然”。

它是使与产- 67HY管理人员工作、管理、绩效考核手册成品做定期和不定期的抽查，并认真做好质检记录。

同时也是保证大货工艺的协调统一，必须绝对杜绝同款产品出现两种以上不同的工艺。

（10）控制各工序质量的返修率，跟单员（QC）在检查过程中对发现的质量问题必须督促供应商查明原因并及时处理，返修率高而又不能及时改进者或尚未查明原因的质量问题，必须采取有力的措施，强制停产整改。

（强制停产整改必须得到公司同意）。

4．后整理的质量控制（1）后整理检验台、整烫台、包装台必须保持清洁。

（2）照明设备齐全，保证每个检验台有一只40W以上的日光灯。

（3）整烫须用蒸汽熨斗，成品不能出现极光。

（尤其注意拉链、扣子等部位）。

（4）专职人员打吊牌、包装，并将吊牌、条形码、尺码标等区分存放，以免混淆。

（5）产品包装前要使产品充分通风，尤其是水洗、针织等产品，必须干燥后才可以包装（毛衫类产品每个包装袋里都要放上干燥剂）。

（6）包装前注意服装四害线头、脏污、画粉、破损。

（7）要对装箱后的产品进行称重（3箱/3=均重），做为抽查的依据。

（8）查验纸箱是否达到公司工艺中的要求。

八、库房总检检验原则及工作流程库房质量检验是产品质量的最后一道关卡，是对客观已经存在质量缺陷的产品用标准来检查、区分不合格产品，不允许其进入合格产品内．是品质管理人员用来弥补质量问题的唯一的也是最后的方式。

（1）坚持“质量第一”的方针。

（2）了解检验工作的真正意义。

（3）对产品的符合性做出公平、公正的判断和结论。

（4）库房总检随时做好去供应商处巡检、验货的准备。

监督、检查质量记录，组织分析质量数据并现场召开质量会议。

HY管理人员工作、管理、绩效考核手册（5）大货到库后，一般产品1个工作日出具初检验货报告，特殊产品2个工作日出具初检验货报告。

并负责给每个批次的产品打分（打分标准见附表8；初检抽验比例见表10）（6）进仓检验的四个条件正确的品质合格的大货封样；正确的大货工艺单；（7）核对工艺，对产品总体外观、尺寸规格做出是否合格的评定。

（8）检查顺序前、后、袖、里，核对工艺、测量规格，对拉链、四件扣、扣子等辅料进行1-2次的开合试验。

（9）挂里产品必须全部翻过来进行检验，避免扭里问题出现。

（10）口袋要求全部翻检，避免毛露。

（具体质检明细、流程见附表8）（11）每个码/色均要抽全、验到，并做检验记录。

（12）整理、总结每个批次的不足之处并及时反馈给公司产品部门。

（13）对发给客户的每一件产品都要杜绝脏污、线头、破损（毛漏）、画粉、严重褶皱。

（14）所有产品均要开袋检查，不合格或不符合标准的均不能出库（家纺产品抽检）。

九、跟单员/库房总检工资绩效考核跟单员工资构成及绩效考核按现行标准执行。

总检工资构成（1）基本工资80%+奖金（绩效考核工资15%+全优考核工资5%）（2）突出贡献奖200元（为公司挽回或避免重大损失）（3）客户投诉率连续4周下降，奖励300元。

? 总检绩效考核工资退/换货（因质量问题，不包括颜色、尺码、款式）一件（套、条、双）是0.10元/件（套、条、双）注库房质检员退/换货（因质量问题，不包括颜色、尺码、款式）一件（套、条、双）是0.30元/件（套、条、双）? 全优考核工资服从公司安排和调遣，占全优考核工资的50%；相关品控单据全部交齐，占全优考核工资的50%；- 101112 -第2篇品质管理人员的年终工作总结作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少，品质管理人员的年终工作总结。

但经***的指点，结合初加工的生产流程，还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。

特别是***，因为车间内长时间的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。

但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。

学习工作的这段时间，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。

除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。

特别是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等，年终总结《品质管理人员的年终工作总结》。

感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。

对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。

如车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次，而这项工作的意义是什么?发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产，改变到什么程度可以继续?在停产过程中，之前加工的产品怎么处理?等等。

还有很多更细小的，不知道该怎样实施。

还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么?只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。

由于工作时间较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。

作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在2012年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好2013年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。

第3篇品质管理人员见习工作报告品质管理人员见习工作报告到今天为止，在xx工作、生活共计12个工作日，总体上感觉良好。

处在珠三角的经济开发区之一——珠海这个繁华的花园城市，这里有便利的交通，优美的环境，各种体系完整的产业链，还有一支稍具规模的组织队伍和相对充裕的订单来源，这便是xx所具备的的优厚条件吧；然而，xx也和以前工作过的工厂一样，有自身美中不足的一面，下面我将以一位品质管理人员的角度，谈谈自己的感受。

一、企业文化建设和团队建设需进一步加强；有一个好的企业文化和团队，是一个公司整体的向心力和凝聚力的重要体现，也是企业赚到的第一桶金。

企业文化是整个公司大环境的管理、交流、处事的一种风格，直接影响到整个公司的工作氛围，对于公司单个成员来讲，直接影响他的处事态度，所谓态度决定一切，然而在这十几天的工作中，在一些流程及品质标准和原则问题上我们一些中管理人员却常说“在xx就这样，要适应大环境。

"，作为品质人员的我不敢苟同，从这儿体现出相对一部分人员已经失去了往好的方向变革的心态和勇气，这是很可怕的，公司正在推行向国际标准化看齐（推行ISO），这样一来这种现象必将成为标准化进程的阻力，也必将成为公司进一步发展、壮大的绊脚石，公司更需要一个有着共同目标、层次感分明、分工详细、素质优良（技术、管理、品质观念、个人素养）、密切配合沟通、共荣辱共进退的一个团体；二、公司缺乏一个pMC部门对每个项目在各阶段的各项工作进度进行计划和跟进，易导致各部失去目标和方向感，在有些环节还容易出现掉链子的可能；三、从目前来看，公司相对注重技术和加工制造两大领域，而忽略质量管理的平衡发展。