低成本
企业 目标
化
（1）TPS管理模式 TPS≠JIT
目标：企业为社会进步造福，永远满足顾客提 出产品与服务。为此，企业必须创造利润
利润＝收入－成本
• TPS的技术体系
目标
准
自
时
働
化
化
JI
改 善T与 连 续 改 善
目标
准时化
自働化
拉动生产
看板管理
均衡化 节拍、流程
设备与生产线可 靠性
快速换模
目视管理
改进方案1： ⅠⅡ
则每班定额增加为800件
改进方案2： ⅠⅡ
Ⅱ Ⅰ 则每班定额增加为1600件
案例2
原方案: 某产品在出厂前需要配备4套紧固件（由1个螺栓、一个螺母和1
个垫圈装配而成），这称为齐套。螺栓、螺母与垫圈由同一家供应 商提供。公司原来的作业流程为：
采购
1 螺栓 螺母 垫圈
装配 2
1人
装袋 3
CIM是一种组织、管理与运行现代制造企业的理念。 • 结合五种技术：传统制造技术、现代信息技术、管理技术、 自动化技术、系统工程技术， • 集成三种要素：人/组织、经营管理与技术三要素 • 实现三流优化运行：信息流、物流和价值流三流 • 实现竞争目标：PTQCSEK，进而提高企业的柔性、健壮性 和敏捷性，使企业赢得市场竞争。
社会
环境
管理
人文
模式
科技
目标 战略 途径与措施 整体行为
TPS、CIMS、 邯钢、海尔
管理技术 （IE）
企业竞 争力
无论是在买方市场或卖方市场的环境 下，管理的基础、效率、成本始终是企业 竞争的资本，这个积累过程不能省略，它 是企业提高竞争力的基础，而工业工程 （IE）是支持企业管理目标实现的哲理和 技术手段。西方是按此规律走过来的，日 本、台湾、韩国、香港是这样走过来的， 中国也不可系统
[美]约瑟夫·哈林顿博士 ，1973年提出，内涵 是借助计算机，将企业中各种与制造技术有关 的技术系统集成起来，进而提高企业适应市场 竞争的能力。其基础是：
企业中各个部门，包括市场分析、经营管理、 工程设计、加工制造、装配、仓库管理、质量 管理、售前售后服务等，是一个不可分割的整 体，需要统一考虑。
生产力、科技
效 区域 果 社会 与 作 用 企业 范 围
现场
1911
原始积累
约1945 工业经济
AMT(IT)： CIMS、SCM、ERP等
物流工程
生产计划与控制、MRPII 质量控制等
工作研究 大批量流水生产 物料搬运等
约1980
t
后工业经济 与知识经济
工业工程发展历程
2、两种典型的管理创新模式
现代工业工程与制造企业 管理创新
天津大学管理学院 院 长 齐二石 教 授
2021年2月28日
目录
一、工业工程的起源与主要理论 二、工业工程国内外发展概况 三、我国企业应用工业工程的管理创新 四、思考与策略 五、企业案例
引言
1、企业竞争的资本
◎ 管理基础
企业管理流程 企业管理标准 计划、质量、成本 人力资源 ……
◎ 管理的特征
产品特征 经营特色 开发能力 企业文化 ……
2、企业管理的特点
◎ 累积性
◎顺序性、时间阶段性 ◎不可跨越性
◎ 创新性
模式的特色 不可复制性
3、管理模式与管理技术
管理模式：由经营战略和文化决定 创新性
管理技术：实现模式与目标的支撑技术与手段 效果的累积性
管理模式与管理技术的关系
企业文化
整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递、 加工处理和利用的过程。
CIMS结构
（管理）
经营 集成
信息集成
（生产）
物理集成
特征
快速处理生产过程的一切活动信息 管理效率与经营效率高 灵活地对市场反应 低成本、高效率、周期短
现代（Contemporary）集成制造系统
863/CIMS主题根据我国国情提出来的新理念。
（1）两种技术
C
C
A
B
A
D
D
工业工程技术、专业工程技术与管理
（2）IE是管理基础累积实现的方法与手段
IE是关于
设计 改善 创新 评价 的技术。
（3）IE技术体系
设计改善类
工作研究（时间、方法）、设施规划、物流工程、 人机（人-因）工程、组织设计
分析评价类
工程经济学、决策与预测模型、系统分析与仿真等
共产主义
形
封建社会
科学管理，系统管理，现代管理
态
200年差距
中
自然经济
计划 经济
商品经济
产品 经济
国 传统管理
科学管理 系统管理
在这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管 理，它反映了三个问题：
IE产生于制造企业现场管理 IE解决了如何提高生产率、降低成本 IE产生于商品经济环境下
2、工业工程的主要理论与技术体系
一、工业工程的起源和主要理论
１、工业工程产生的动因 科学技术：20世纪初进入电动机时代 生产力：福特生产线 经济形态：18-19世纪完成工业资本积累 （见下图）
1910
2000
t
科
蒸汽机
电动机
信息 技术
技
1900
1980
生
作坊式
大量流水和
产
生产
成批生产
多品种 小批量
力
自然经济
商品经济
产品经济
经
济 奴隶社会 资本主义、社会主义
以美国为代表的西方的技术：
“技术——设计型”管理模式
企业
计 划
高效率
规划 设备
技术
物料
经营 运行
设计 产品 人员
控 制
低成本
Motorola OTIS 中美史克等
企业 目标
以日本为代表的东方的技术：
“技术——改善型”管理模式
企业 准
丰田生产方式
时 高效率
改善 技术 化
设备
人
物料
经营 运行
创新
产品
自 働
区域 工序 编号 编号 在制品 电子
显示
全面 质量 管理
异常 管理
消除 浪费
物流系统
平面 流程设
布置
计
工位器具 搬运 方法
标准作业
操作方法 工位顺 序
时
工
间
具
改善与连续改善
（续上图）
工业工程 工作研究 人机工程 工程经济 物流工程 计划与控制
现代管理 战略与决策
人力资源 团队精神
标准 考核
激励与培养 团队精神
1人
包装 4
1人
改进方案：
要求供应商完成（1）~（3）项工作，直接向供应商采 购已经装袋的紧固件。
采装
包装
1
2
改进后效益
（1）人员节省2人； （2）流程缩短，效率提高； （3）减少库存和资金占用 （4）减少了零件丢失，质量提高 （3）节约了作业空间
二、工业工程国内外发展概况
1、工业工程的发展历程
控制管理类
生产计划与控制、成本管理、质量管理、信息管理
案例1：应用工作研究提高工作效率
Φ50±0.1
定额：假定为400件/班
操作说明：
塞规
Φ49.9 Ⅰ
Φ50.1 Ⅱ
A
B
C
返修 废品 成品
1、用塞规1检验轴，如 不能通过，放入A箱
2、如通过塞规1，则用 塞规2检验轴，如通过， 则为废品，放入B箱， 不能通过者为成品，放 入C箱。