量具的使用与维护保养培训
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三、高度游标卡尺
高度游标卡尺是用游标读数的高度量尺。 简称高度尺。它的主要用途是测量工件的高度,另外还
经常用于测量形状和位置公差尺寸,安上划线量爪可做 精密划线。 根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式 、带表式和电子数显式三大类。 高度游标卡尺的工作原理、读数方式与游标卡尺相同
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4.3百分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒 (辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定), 小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。 常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。 (当下刻线出现 时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线 未出现时,小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值: A.0.5+微分筒数(下刻 线出现) B.微分筒上读数(下刻 线未出现)
2.1游标卡尺卡尺的使用
用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,
不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴 合,测深尺应与被测底面接触。
读数时,视线应与刻线相垂直。
不能用卡尺测量运动着的工件。
卡尺不要放在强磁场附近。
卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
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2.2游标卡尺的读数
(四)百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ,也
叫分厘卡,常用的螺旋读数量具有百分尺和千
分尺。百分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读
数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺 统称为千分尺。
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4.1百分尺结构
尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
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(2)塞规
检验孔用的专用量规,可分为通规和止规。 常用的有光面塞规和螺纹塞规。 光面塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止
端,用来检查孔的直径。 螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。 此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
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(3)环规
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目录
量具的选择 常见量具的使用 三、量具的维护和保养 四、测量注意事项 五、错误使用范例
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一、量具的选择
根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格,
包括测量范围、示值范围、分度值等 根据工件的尺寸公差选择量具,工件公差小, 量具的精度要高,公差大,精度要求应低,极 限误差一般为测量公差的1/10(低精度)-1/3 (高精度) 根据量具的不确定度允许值选择量具
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3.2高度游标卡尺的维护保养
量具的各组成部件应完整无缺,工作底座无
碰伤。 各部分相互作用应灵活、无卡滞。 量具在使用中做到轻拿轻放、防止磕碰划伤 。 量具使用前应先校准零位。 使用完毕,应将量具擦干净,放在量具盒中 ,存放地点注意防潮、防震、防磁。
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检验外径用的专用量规,可分为通规和止规。 常用的有光面环规和螺纹环规。 光面环规做成圆环形状,两端分别为通端和止
端,用来检查轴的直径。 螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。 此环规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
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2/3.1塞规及环规的使用与维护保养
量具使用前:应注意被测要素公差等级及偏差代号与量
以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数.
看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几
条刻
线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数.
总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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2.3带表卡尺的读数
从尺身主刻度读取整毫米数. 看表盘指示表读出毫米以下的小数. 总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙, 而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~ 0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,片数越少则测 量结果越准确,应避免多片重迭使用; 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面; 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折 弯; 5、不能测量温度较高的工件; 6、塞尺使用完应清洁保养,避免表面生锈。
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4.3百分尺读数方法
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4.4百分尺使用方法
根据要求选择适当量程的百分尺。 清洁百分尺的尺身和测砧。 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到
被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停 止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。
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(二)游标卡尺
卡尺主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。基本结构类 似,其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。 游标卡尺的基本结构包含:内测量爪(上),外测量爪(下),紧固螺 钉,微动装置(部分卡尺有),主尺、游标尺、深度尺组成。
游标卡尺
带表卡尺
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5.3万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺
刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为 30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标 一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为 2‘。其读数方法与游标卡尺完全相同 读数步骤:先读度,再读分,最后得到整个读数值 万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~ 90°;,如果测量的零件角度大于90°;,则在读数时 ,应加上一个基数(90°;;180°;;270°;;)。
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5.1万能角度尺结构
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5.2万能角度尺的使用方法
测量时应先校准零位,万
能角度尺的零位,是当角 尺与直尺均装上,而角尺 的底边及基尺与直尺无间 隙接触,此时主尺与游标 的“0”线对准。调整好零 位后,通过改变基尺、角 尺、直尺的相互位置可测 试0-320°范围内的任意 角。 0~50°主尺+直尺+直角 尺 50°~140°主尺+直尺 140°~230°主尺+直角 尺 230°~320°主尺
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5.3万能角度尺的读数方法
例:从主尺上可 见为32°,再读 分值,图中所示 游标与主尺对准 的刻度线为28′, 整个读数值即位 32°+28′=32°2 8′
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5.4万能角度尺的维护保养
量具的各个组成部件应完整无缺,测量面应
无明显划痕。 游标与主尺在相对移动时,应灵活平稳,制 动器必须能将主尺紧固在任意位置,卡块紧 固可靠。测量完毕后,松开各紧固件,取下 直尺、角尺、然后擦净,上防锈油装入专用 盒内,存放地点注意防潮、防磁。
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3.1高度游标卡尺的使用
高度游标卡尺如下图所示,高度游标卡尺的测量工作,应在 平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面 时,如在同一平台平面上,主尺1与游标6的零线相互对准。 所以在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的 高度尺寸,它的具体数值,与游标卡尺一样可在主尺(整数部 分)和游标 (小数部分)上读出。 应用高度游标卡尺划线时,调好划线高度, 用紧固螺钉2把尺框锁紧后, 也应在平台上进行先调整再进行划线
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(五)万能角度尺
万能角度尺是用游标读数,可测任意角度的
量尺 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和 万万能量角器,它是利用游标读数原理来直接 测量工件角或进行划线的一种角度量具 。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角 。
数显卡尺
2.1游标卡尺的使用
使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其
移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起
作用。
校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游
标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否 处于“0”位置。
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2.4游标卡尺使用注意事项
不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用,或把测
量爪的尖端用作划线工具、圆规等。 不准把卡尺代替卡钳、卡板等,在被测件上来回推拉 。 移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺 钉;但也不要松得过量,以免螺钉脱落丢失。 测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注 意,否则尺身会弯曲变形。 用完后,要把测量爪合拢,尤其是带深度尺的游标卡 尺,否则较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断 。 卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不 要锈蚀或弄脏
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4.2百分尺的工作原理
百分尺包括测微螺杆与螺纹轴套,当测微螺杆在螺 纹轴套中旋转时,测量螺杆就有轴向移动,如测微螺杆按 顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离就缩小一个 螺距。常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测 微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离 就小于一个螺距,它的具体数值,可从与测微螺杆结成一 体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个 等分线,当微分筒转一周时,测微螺杆就推进或后退 0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧 面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。