永磁耦合传动技术发展
●磁耦合传动技术早在20世纪30年代就有人提出，但由于当时对这一技术缺乏认识，再加上永
磁材料也有局限性，所以一直没有具体应用。

●1946年，英国一家公司率先推出一台磁力传动泵，使得磁耦合传动技术开始有了具体的应用。

●20世纪80年代，新型稀土永磁材料被开发出来，使得永磁耦合传动技术有了突破，开始进入大
规模应用时期。

●美国能源部曾经出资为海军舰艇开发一项新的永磁耦合传动技术（涡流式磁力驱动技术），
后来MagnaDrive公司在1999年将此项技术引入到民用行业，目前已有6000多套设备运行在全球各个地点。

2004年，美国海军也开始批量地采购使用。

●在2008年，美国MagnaDrive公司将永磁耦合传动技术引入到中国，目前已成功地使用在石油、
发电、化工等行业。

●2012年11月，国家发改委在严格审查了永磁耦合传动技术后，建议更名为“永磁涡流柔性传动
节能技术”，推荐为《国家重点节能技术推广目录（第五批）》。

据了解，相比传统的传动设备，“永磁涡流柔性传动技术”单台节电率达30％。

预计到2015年，将会有45亿人民币的市场容量。

永磁耦合器原理与优势
●永磁耦合器的工作原理是通过气隙将扭力从电机端传向负载端，设备传动侧与负载侧之间无
物理连接。

位于传动装置一侧的永磁体和位于
另一侧的导体产生的感应电流在交互作用下
产生扭力。

只需通过改变气隙间距可以实现扭
力的精确控制，从而达到速度控制。

●永磁耦合器由三个部分组成：
1）永磁转子组件内含永磁体，与负载连接；
2）导体转子组件与电机连接；
3）执行组件，用于控制永磁转子与导体转子
之间的气隙间距；
永磁耦合器的主要优势有以下：
•节约能源；
•可无极调速，调速范围为0～98％；
•允许存在轴对中偏差，能最大限度隔离并减少振动，从而延长轴承和密封件寿命；
•纯机械设备，可靠性增强，降低了设备维护成本；
•可以实现缓冲和延时启动，允许存在冲击负载；
•不存在谐波失真或能源质量问题；
•能够在恶劣的环境下运行；
典型应用行业
•海事行业
•水处理行业
•冶金行业
•发电行业
•采矿和水泥行业•石化行业
•一般制造业
•以及许多其它行业典型应用
•离心泵
•离心风机和鼓风机•离心
应用案例场景。