目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3. 模板加工及配制计划.................... 错误!未定义书签。

4. 模板工程施工方法 (2)5.质量标准 (7)5.1保证项目 (7)5.2基本项目 (7)5.3允许偏差项目 (7)6.成品保护 (8)7．质量通病预防措施 (8)8.1跑浆 (8)8.2变形 .............................. 错误!未定义书签。

8.3标高偏差 .......................... 错误!未定义书签。

8.4接缝不严,接头不规则 (9)8．安全文明施工 (10)9．模板计算 (11)9.1柱模板计算书....................... 错误!未定义书签。

9.2顶板模板计算书 (11)1．编制依据《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01—26—2003）2．工程概况2.1本工程建筑面积：11666.3平方米，半地下一层、地上四层、局部六层，檐高22.6米，该建筑布局和结构形式复杂，基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合；主体结构为框架结构。

基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、-3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。

2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m，室外地坪标高为-0.900m。

2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下：因功能需要1区间未设沉降缝，为了减少不均匀沉降，需设1.0m宽后浇带，后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。

后浇带浇筑时间在主体结构完成后，应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑，并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题（施工期间）。

后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。

3. 模板工程施工方法3.1 剪力墙模板施工3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。

剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米；外层为架管双根布置，用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓，竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。

附墙柱处采用阴角模板，阴角模板亦采用竹胶板模板，厚度为15mm与墙体模板企口相接，出墙的柱子，加一道穿柱螺栓，间距600mm柱外侧模板夹柱侧模，在墙上留穿墙螺栓固定。

支模时，先放附墙柱阴角模板，再合墙体模板及柱外模。

竹胶板模板计算校核见（10.1模板计算）地下室剪力墙及附墙柱模板制作及支模见图。

3.1.2剪力墙上洞口模板制作剪力墙上洞口采用钢木组合模板, 角部采用双角钢配套钢角,与混凝土接触面采用竹胶板,内侧为木方。

3.1.3剪力墙模板施工方法3.1.3.1作业面准备弹好墙身位置线及控制线,洞口位置线和标高线;墙身钢筋、水电予埋施工完毕，办理完隐蔽工程验收；与现浇混凝土楼面相接的模板，做下口平整度检查，楼面混凝土施工时应在支模位置设置重点找平区，找平区平整度用2米杠尺检查应小于2毫米，达不到此平整度应另行抹砂浆找平层，但找平层不得吃入墙内；与下层墙体直接相接的模板，模板下沉50毫米，沿已浇注墙体满贴海面条；在墙体各控制点安装顶模筋，顶模筋设置在阴角处、附墙柱阴角两侧（双向）、墙体上口和下口。

顶模筋由专人制作，采用锯割，不得切割，端部必须平整，并在端部刷好防锈漆；顶模筋的直径为14mm,长度应比墙体厚度小1mm。

顶模筋和穿墙螺栓都应焊接止水环。

模板表面清理干净，涂刷水制隔离剂。

3.1.3.2地下室剪力墙模板安装工艺流程弹线→模板安装根部处置→立附墙柱角模→安装一侧模板→安装另一侧模板→模板校正固定→予检安装方法地下室外墙水平施工缝留置在底板以上300毫米处,外墙模板及内墙模板下部支设位置为：双侧支设在底板上；当模板与下部墙体平接时，先在下部墙体模板接缝处粘结通长海棉条，模板锁固后与海绵条挤紧，防止跑浆、漏浆。

模板安装：按照弹好的柱边线先立附墙柱阴角模板，为保证阴角模板位置和附墙柱断面尺寸，附墙柱双方向上下均必须放置顶模筋，将顶模筋上下吊垂直后在安装附墙柱阴角模板；按弹好的墙线将一侧模板就位，穿穿墙螺栓，其中外墙穿墙螺栓采用止水螺栓，中部焊接止水钢板，然后安斜撑，因本工程地下室模板层高较高，为防止模板上浮，因此模板应用花纹螺栓与留置的底脚连接（浇筑底板时应预埋设LL型钢筋地脚）；清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓；清理附墙柱内杂物，安装附墙柱侧模板，校正垂直后，利用墙体穿墙螺栓锁固；为保证模板接缝严密，附墙柱阴角模与墙体模板企口相接，与附墙柱侧模为直接夹固，接触面木方必须刨光；模板安装完成后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，符合要求办理予检手续。

地下室剪力墙上口设在楼板上皮，梁柱节点处模板施工方法见梁板模板一节。

3.1.3.3模板吊装工艺流程：弹线→搭设外架子→立附墙柱角模→安装内侧模板→安装外侧模板→模板校正固定→予检模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸。

安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线，及标高线，电线管。

电线盒等与钢筋固定，洞口模就位，凡洞口模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同洞口模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条；模板安装控制线；钢筋绑完隐蔽工程验收。

施工现场备好脱模剂，木方。

护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。

为防止模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫。

水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。

由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带，并较正其平直。

若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。

涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防落上灰尘，影响拆模。

吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊。

稳起稳落。

严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。

施工管理人员必须向作业班组进行质量。

安全技术交底。

模板的安装模板安装注意事项：模板吊装前，必须检查固定钩。

螺栓是否紧固。

起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。

模板的安装工序墙模板：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用8＃铅丝连接，靠在钢筋上）吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉秆→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓，调整垂直度→处理节点3.1.3.4模板对设备及相关工序的要求钢筋：绑扎的钢筋。

暗柱或暗梁的箍筋不能超出墙线，立筋的绑扎要适当躲避穿墙杆的水平位，避免影响穿墙拉秆的穿插。

限位钢筋：限位钢筋下料要对准确，安装到位。

脚手架：外架：一般在浇墙体竖向结构时，必须搭设时，应保证距墙面一般控制在1.5米范围内，以满足模板吊装的要求。

3.2 楼板模板3.2.1 楼板模板计算楼板支模采用竹胶板及多层胶合板模板, 楞木采用50×100木方，支撑龙骨采用50×100木方，支撑间距900×1200，楼板模板支撑计算见（10.2模板计算）3.2.2 楼板支模方法3.2.2.1工艺流程立支撑→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检3.2.2.2楼板模板安装立支撑前,支撑下垫通长脚手板。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支撑，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

支撑与龙骨间距应根据模板设计规定。

结构楼板厚度为160mm、180mm、100mm,支撑间距为900mm,大龙骨间距900mm,小龙骨间距400mm。

调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺竹胶板及多层胶合板：从一侧开始铺，每两块板间立缝内封海面条，确保拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。

根据支撑高度决定水平拉杆设几道。

一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

将模板内杂物清理干净，刷好脱模剂，办理预检手续。

3.3模板拆除3.3.1墙模板拆除竹胶板模板拆除先拆除斜拉杆或斜撑，在拆除柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊、运走。

3.3.2楼板模板拆除在楼板、梁砼达到拆模强度后，填写拆模申请，经批准后方可拆模。

拆模时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支撑暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑使其龙骨自由坠落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

3.4模板保养拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。

拆下的配件要及时清理。

清点，转移至相应的操作层内。

4.质量标准4.1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。

4.2基本项目模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处；4.3允许偏差项目本工程为结构长城杯工程,其模板质量直接关系到混凝土观感质量,为达到精益求精的目标,本工程模板允许偏差控制值应在规范允许的范围内提高标准,以确保结构长城杯的观感效果,其具体目标值控制如下:模板安装控制偏差5.成品保护5.1板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形;5.2不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，避免碰撞混凝土，以免损伤混凝土的表面和楞角;5.3钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理;5.4使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂;6．质量通病预防措施6.1模板支撑不牢，刚度不够，经振捣后截面变形、移位。