施肥灌溉中心
滴灌系统
施肥罐
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压差式施肥罐
• 压差式施肥罐一般由 储液罐、进水管、供肥 液管、调压阀等组成。 其工作原理是在输水管 上的两点形成压力差， 并利用这个压力差将化 学药剂注入系统管道。 储液罐为承压容器，承 受与管道相同的压力。 如图。
阀门 – 流量调节器
空气阀 止回阀 水表
流量调节器
Back N回阀
水表
空气阀 止回阀
控制阀
压力表
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菜单
灌溉施肥
施肥罐 文丘里泵 液压泵 电泵
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施肥装置
向系统的压力管道内注入可溶性肥料或农药溶液的设备称为施肥、 施药装置。为了确保灌溉系统在施肥施药时运行正常并防止水源污染， 必须注意以下几点：第一，化肥或农药的注入一定要放在水源与过滤器 之间，肥（药）液先经过过滤器之后再进入灌溉管道，使未溶解的化肥 和其它杂质被清除掉，以免堵塞管道及灌水器。第二，施肥和施药后必 须利用清水把残留在系统内肥（药）液全部冲洗干净，防止设备被腐蚀。 第三，在化肥或农药输液管出口处与水源之间一定要安装逆止阀，防止 肥（药）液流进水源，更严禁直接把化肥和农药加进水源而造成环境污 染。
自控 (计算机控制) -2
§ 灌溉结束保管好电池. § 检查电源、计算机和阀门连接。 § 确保接线处没有滴漏。 § 防止接线铁件出现侵蚀。
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主菜单
阀门
控制阀 空气阀 压力调节阀 逆止阀
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阀门
阀门用来开关不同灌区，可用的有手动、水力和电控阀门. § 经常检查阀门开启和关闭功能 §确保阀门固定和完全关闭 确保泄压阀正常工作，利用压力不断增加 – 压力安全阀 § 直到设定压力，检查阀门能否打开 校正调压螺丝，调整到设定的压力。 §
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首部控制区域
电控板 压力表和水表
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自控 (计算机处理)
压力表和水表
保证滴灌系统正常运行必须检查和监测工作. § 每次灌溉检查压力和流量并记录. § 与开始轮灌区的数据比较. § 水表流量减少，则需要检查主管、过滤器或滴头是 否堵塞 § 灌溉初或结束，校正压力表和水表
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主菜单
首部
电控柜 压力表 自控
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首部
§ 确保从田间方便进入控制中心 § 控制中心周围要有防护围墙 §确保控制中心可能出现的积水排出 §利用除草剂控制控制中心的杂草生长
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首部区域
电子控制面版 压力表和水表
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施肥装置
施肥装置设计是通过滴灌系统施肥: § 施肥罐是通过压力差施肥 § 文丘里泵 § 液压泵 § 电动泵 § 定量施肥器 .确保肥料阀门不能被腐蚀 § 灌溉期间防止施肥装置渗漏 § 必须安装止回阀§
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施肥中心
微灌系统
过滤中心 泵站
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首部控制区域
电控柜 压力表和水表
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自控 (计算机控制)
自控 (计算机控制) -1
§ 计算机控制灌溉系统有效提高操作效率. §电压确保计算机正常 . § 确保电池充满（如果控制器有直流电池控制）. § 太阳能控制计算机要防止任何电压冲突
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泄压阀
控制阀 空气阀
取水点
§ 将任何影响正常水流进入蓄水池的障碍物移 去； §将取水点周围的障碍物移去 ； § 将取水点周围表层藻类和浮游植物清除
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河水泥砂沉淀池
甘肃条山引黄河水滴灌沉淀池
电机
蓄水池
取水点 电机
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泄压阀
水泵和电机
§ 检查泵的压力是否与设计要求相匹配。 § 检查所有电路连接，包括电表盘上的电压 ； § 检查是否泵的电机油压力读数与电机生产指导可靠性能值相匹配； § 固定所有泵的连接处； § 检查和清洗干净泵的任何漏油和其他液体； § 给泵的活动部件加润滑油
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控制阀
控制阀
空气阀 止回阀 水表
压力表 控制阀
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控制阀
§ 控制阀 I灌溉系统提高灌溉系统的均匀度. § 控制阀有几种方式:
- 逆止阀 - 压力调节阀 - 流量调节器 §确保连接压力调节器的压力调节阀前管线压力满足要求 § 确保每个压力调节阀的命令管连接正确（防止外人改变命令管连接） § 通过调节器校正压力
滴灌首部系统
菜单
控制系统 水处理 定期处理
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菜单
控制系统 水处理 定期处理
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菜单
控制系统
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泵站 首部 阀门 施肥灌溉 过滤
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泵站
吸水点 泵及电机
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取水点
取水池
取水点 水泵电机
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泵和电机
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泵和电机
:卧式泵
检查密封 § 固定泵的螺栓 § 检查密封必要时更换密封.
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水泵和电机
立式泵: § 认真检查电机和吸水泵之间的轴承 § 经常对水泵和电机的活动部件填加润滑油。 潜水泵: § 根据手册检查叶轮，有必要进行调整； § 如果密封或轴出现损伤或磨损，要更换配件
自控 (计算机处理)
电控柜 (1)
安装与维护 § 电控柜位置选择要防止阳光照射 § 电控柜安装要在隔离单元 §电控柜放置在干燥处 § 进入控制柜的道路便于设备维护.
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电控柜 (2)
§保护电控柜免受泄漏化学蒸发影响 § 经常用吹风设备清除电控柜的内外 §电控柜一定要接地保护 § 定期固定所有电控柜连接
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空气阀
空气阀
Check valve 水表
控制阀
压力阀
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空气阀
空气阀有两个功能：空气阀在管道排气同时满足管道进气
§ 清理空气阀通道，确保不被堵塞 § 确保主管道安装的空气阀完全打开或关闭 § 拆除连接管道和空气阀的阀门把手
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