目录一、门式起重机施工安全技术交底 (1)二、桥式起重机施工安全技术交底 (3)三、塔机施工安全技术交底 (5)四、吊装工安全技术交底 (6)五、爆破员、爆破安全员安全技术交底 (8)六、边坡防护安全技术交底 (10)七、采石场施工安全技术交底 (11)八、电工安全技术交底 (14)九、电焊工安全技术交底 (15)十、钢筋工安全技术交底 (16)十一、高空墩柱作业安全技术交底 (18)十二、（高空）模板工作业安全技术交底 (19)十三、架子工安全技术交底 (21)十四、混凝土安全技术交底 (22)十五、驾驶员安全技术交底 (23)十六、模板工作业安全技术交底 (24)十七、卷扬机安全技术交底 (24)十八、输送泵操作安全技术交底 (25)十九、值勤人员安全技术交底 (25)二十、拌和机操作安全技术交底 (26)二十一、普通工安全技术交底 (26)二十二、挖掘机驾驶员安全技术交底 (27)二十三、压路机驾驶员安全技术交底 (28)二十四、装载机驾驶员安全技术交底 (28)二十五、桥面施工安全技术交底 (29)二十六、人工挖孔安全技术交底 (30)二十七、张拉、压浆安全技术交底 (33)二十八、隧道开挖安全技术交底 (35)二十九、隧道初支安全技术交底 (36)三十、隧道洞内运输安全技术交底 (37)三十一、隧道二衬施工安全技术交底 (38)三十二、施工班组安全技术交底 (38)三十三、夜间施工安全技术交底 (39)三十四、冲孔灌注桩作业安全技术交底 (40)一、门式起重机施工安全技术交底1.进入施工现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系好安全带。

操作场所禁止闲杂人员入内，以免妨碍操作和避免发生碰撞或碰伤事故。

2.门式起重机机操作人员必须经专业培训，取得国家法定管理部门颁发的合格（操作）证后，方能上机作业，严禁违规、违章作业。

3.新安装或重安装起重机械设备，应具有安装资质，安装完成后应进行试验或试吊，合格后方可使用。

4.严格遵守起重吊装十不吊。

（1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。

）5.起重机开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。

6.操作人员必须与指挥人员密切配合，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

7.严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物，并不得超负荷使用。

8.提升小车空车运行或停放时，吊钩离地面高度不得低于2m。

9.起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放、悬挂零星物件。

10.吊装作业时，绳索应完好，检查钢丝绳接头及钢丝绳与绳卡结合处的牢固情况。

吊装前进行试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。

11.起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的重心，构件吊离地面20cm时，须停车检查起重机的稳定性、制动系统的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢固性。

12.构件、重物在起吊和落吊的过程中，吊重下方禁止人员停留或通过，以防构件、重物坠落而发生人身伤害事故。

13.不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故的发生。

由于某种原因造成停工时，应将重物卸下或用其他方法支起重物，并切断电源。

14.不得起吊超过额定起重量和不明重量的物件；若必须起吊超过额定起重量的物件时，必须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊（但不得超过5%）。

15.严禁将电控保险丝改用其他材料代替。

16.不得利用电动机的突然反转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故时，方准允许用此方法。

17.限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设定的安全装置，不能当着行程开关经常使用。

18.降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。

即将重物稍微上升后，再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能将重物安全降落。

19.根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查，并按各部位润滑要求进行机件润滑。

20.尽量避免夜间作业，以防光线不足等原因出现操作失误，造成事故。

21.采用电动葫芦作为副提升时，由于使用过程中发生操作不当而导致部件松动、金属疲劳等发生，且减速机一侧不可观察到，故每周各部位必须认真检查一次，以免发生事故。

并严格按照《电动葫芦使用说明书》的要求安装、调整、使用、检查与维修。

22.高处作业使用工具、材料严禁向下抛掷，小工具放在可靠的工具包中，大工具系在牢固的构件上。

23.带电的电焊把线要远离钢丝绳，工作钢丝绳与金属构件锐角、建筑尖角接触时，应加保护以防损伤。

24.门机在每次使用前，必须检查大车行走刹车、电动葫芦提升刹车是否正常，运行是否平稳，确认无异常后方可正常操作。

25.操作人员应建立操作工作日志，对每天的工作状态、起重吨位、运行状态认真记录。

多人操作的要交接班，交班时要认真检查。

26.操作人员离开或工作完毕后，必须将起重机开到固定地点停放，吊钩上不准挂物品，各控制手柄扳倒零位，切断电源，并使用夹轨器，且用链子、钢缆将主支腿下部横梁紧紧栓牢在地面上，以防溜车或强风刮翻。

夜间定人值班。

27.雨雪天气严禁进行拼装、起吊作业。

严禁在五级以上（含五级）风中拼装门机，如拼装中遇到大风，应将门机用锚揽固定。

二、桥式起重机施工安全技术交底1.进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业时必须背安全带及其它个人防护用品。

2.新安装或重安装起重机械设备，应具有安装资质，安装完成后应进行试验或试吊，合格后方可使用。

3.桥式起重机机操作人员必须经专业培训，取得国家法定管理部门颁发的合格（操作）证后，方能上机作业。

4.严格遵守起重吊装十不吊。

（1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。

）5.操作人员必须与指挥人员密切配合，得到指挥人员的信号方能开始操作，操作前必须鸣铃示意，所有人员必须持证上岗，严禁违章指挥和违规操作。

6.架桥机在每次启动前必须先出示报警信号，所有操作人员听从指挥。

7.架桥机提升小车空车运行或停放时，吊钩的高度不得低于2m。

8.操作架桥机前，必须检查钢丝绳及钢丝绳与卡子结合处的牢靠情况。

9.严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物，严禁重物撞击桥机主梁及任何桥机机构。

不得吊运超过架桥机额定起重量的重物。

10.操作场所禁止闲杂人员入内，以免妨碍操作和发生碰撞或碰伤事故。

架桥机吊梁前，应先检查制动是否可靠。

11.构件、重物起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防构件、重物坠落而发生人身伤害事故。

12.起吊构件应绑扎平稳和牢固，禁止在构件堆放悬挂零星物件。

13.不能用电动机的突然反转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故的情况下，方允许用此法。

14.禁止用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司机操作失误的情况下，才能使其起作用。

15.雨雪、五级以上大风天气严禁拼装、拆除和起吊作业。

16.降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时，应采取紧急措施。

即将重物稍微上升后，再下降，再稍微上升、再下降，这样反复多次，就能将重物安全降落。

17.起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的中心，构件吊离地面20cm时，必须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢靠性。

18.由于各种原因造成停工时，应将重物卸下或用其他方法支起重物，不得悬在空中，并切断电源。

19.架桥机停止作业，人员离机时应从前、后、左、右四个方向锚固架桥机，切断电源。

决不允许无锚固人员离场离机。

20.每次过孔铺设横移轨道时，前后横移轨道应处在平行状态。

两横移轨道左、中、右六个点的距离应一致，偏差±10mm，不得超过。

应使用尺子实际测量，正确无误后，空车行走一次。

且每次铺轨均应重复一次。

（特别提醒：前后横移轨道不平衡，可能导致轴承破碎，进而导致轮轴、齿轮、电动机的损坏以致发生事故。

摆放前、后横移轨道不得以冒梁为参照物确定其是否相互平行）。

21.架桥机操作人员应建立操作日志，日志由操作人员填写，对每天的工作状态、起升重量、运行状况、工作方案的研究、制定，工作后进行认真记录，以便以后合理操作。

多人操作的要交接班，交接班时要认真检查，并填写交接班记录。

22.操作人员和工作人员离开时，吊钩上不得悬挂重物，各控制手柄扳到零位，切断电源。

在有台风的地区使用时，如遇到六级以上大风天气，必须用链子、钢缆将整机从前、后、左、右四个方向紧紧地栓牢在已架预制梁或盖梁上，以防强风刮翻，夜间要有专人值班。

23.严禁将电控保险丝改用其他材料代替，否则将会产生严重后果。

24.尽量避免夜间操作，以防光线不足出现操作失误，造成事故。

25.操作人员必须持证上岗，非本机操作人员严禁操作本机。

否则，将有不可预料的危险。

26.严禁在五级以上（含五级）风中拼装架桥机或过孔，如果拼装中遇到大风，应将架桥机用锚缆固定。

27.严禁在使用和维修过程中改变桥机的结构及调整各部位的原来位置，改造控制系统的机构。

维修和改造应由有资质的厂家进行。

三、塔机施工安全技术交底1.进入施工现场必须佩戴安全帽。

2.塔机安装前，必须保证所选区域的施工现场允许塔机在不工作时自由地随风旋转。

3.塔机安装位置的四周必须杜绝因其他施工挖掘（或因水的寖泡、冲刷）而造成地基沉陷或坍塌，混凝土基础深度应≥1800mm，密度≥2.3t/m3。

4.不允许随便改变安全装置的设定值（或设定位置）。

5.安装和拆卸塔机时，禁止与塔机安装无关的人员在塔机工作区域内，禁止在塔机下逗留。

6.塔机操作人员必须经专业培训，取得国家法定管理部门颁发的合格（操作）证后，方能上机作业。

7.塔机操作者必须随时保持最谨慎和清醒的工作状态。

8.严格遵守起重吊装十不吊。

（1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。