第一炼钢厂安全技术操作规程目录第一章总则第二章通用安全技术操作规程第三章冶炼安全技术操作规程第一节起重司索第二节电炉、LF炉第三节AOD第四节VOD第五节铸锭第六节烤包第七节吊运渣斗与磕渣斗第八节配料与转料第四章方坯连铸机安全技术操作规程第一节起重司索第二节大包浇钢工第三节中间包浇铸第四节主控室第五节事故切割工第六节出坯室第七节吊转钢坯工第八节Cs-137放射源第五章精整安全技术操作规程第一节起重司索第二节精整第三节写钢号第四节钢锭退火第五节拉渣第六节拉备品第七节铁鼻压号第六章材料工安全技术操作规程]第一节起重司索第二节铁合金第三节各种材料装卸第四节矿石萤石上罐第五节干燥设备第七章运输安全技术操作规程第一节汽车驾驶第二节汽车检修第三节内燃机车第八章炉材安全技术操作规程第一节起重司索第二节炉壁工第三节砌炉盖、砌钢包、砌出钢槽第四节拣水口、拆大包、烤新包第五节金刚石切割机第九章起重机安全技术操作规程及检修安全规程第一节起重机操作第二节起重机检查和维修第三节起重机司机标准化作业第十章机修安全技术操作规程第一节起重司索第二节钳工第三节气焊工第四节车工、刨工第五节锻工第六节电焊工第七节液压第十一章电气安全技术操作规程第十二章电气保养员安全技术操作规程第十三章勤杂安全管理规程第一节更衣室管理第二节浴室管理第三节饮用水供应第十四章附则第一炼钢厂安全技术操作规程第一章总则第1条为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止生产中的工伤事故，改善劳动条件，保证职工的安全与健康，特制定本规程。
第2条第一炼钢厂的全体员工及外来实习、代培人员，必须学习并严格执行本规程。
第3条新工人、培训实习人员，必须经过三级安全教育，并考试合格，签定师徒合同，经安全部门批准后方可上岗。
第4条员工调换工种必须进行新岗位的安全培训，并经考试合格，由班组长指定专人带领方可上岗。
第5条采用新工艺、新技术、新设备及修改工艺、技术、设备等，必须做到与安全设施同时设计，同时施工，同时投产。
第6条发现隐患，及时整改；严禁违章、冒险、蛮干；预防事故，人人有则。
第7条党政工团齐抓共管，严格执行“安全生产各级责任制”，建立安全互保制度。
第8条构成重伤以上重大事故，必须保护现场，积极抢救伤员，并及时向领导和安全部门汇报。
第9条发生人身事故或重大未遂事故，必须坚持事故发生的原因没查清不放过；事故责任者及员工没受到教育不放过；没制定防范措施不放过；没查清领导责任不放过的“四不放过”原则。
第10条对一切违反本规程，不遵守劳动纪律，玩忽职守，冒险蛮干和造成不良后果的，必须追究责任，严肃处理。
第二章通用安全技术操作规程第11条工作前劳保护具必须穿戴整齐，正确使用。
厂区内，工作中及出入休息室，不准间断劳保护具的作用。
员工进入厂房跨越红转轨道时，要“一停、二看、三通过”。
第12条吊索具的使用管理：（吊车系统除外）各种吊索具使用人在使用前必须认真检查，严格按表1执行。
第13条吊挂物品时，司机要与吊挂人员密切配合，服从指挥，挂吊人员发出信号（声音、手势、点头等）之后，吊钩慢慢升起至链绳稍拉紧时立即停止提升，确认无误后正式起吊。
第14条吊固体物品，绳链拉紧后，人员必须离开3米外方可起动吊车。
各种吊索具使用管理第15条吊钢水包、装有液渣渣斗，人员必须离开5米以外。
第16条吊车吊运装有液体物品在运行时鸣警示铃，警示地面人员，离地面高度不得超过1米。
第17条吊所有物品必须由一人指挥吊车，禁止两人指挥吊车，没有起重司索证禁止指挥吊车。
第18条所有坑下作业使用起重司索待起重链绳拉紧后，坑下所有作业人员必须全部上到坑上，确认坑下无人后方可由一人指挥吊车起吊。
第19条安装坑下台车，待落到轨道后需要调整对正轨道时，坑下允许一人，但必须有人监护，必须在坑上设专人指挥吊车。
第20条车辆装卸使用起重司索作业待起重绳链拉紧后，车箱内不准有人，由专人指挥吊车起吊。
第21条坑下吊物，吊车视线不清时，无法确认有人时不准起吊，发出讯问信号由指挥者确认坑下无人后再向吊车发出起吊信号。
第22条物品放置首先选择平整坚实的落点，在无碍安全通道，确保不倒不滑不外溢情况下平稳落地。
第23条吊装一、二次料，料斗提升1米左右选择无碍通道处，就地待用。
吊钩头空载上升时或吊车检修时车下严禁站人。
吊车检修时，地面要设警戒标志。
第24条吊物运行中，司机要随时观察地面人员和邻车动态，运行周围有人或前方有车必须提前鸣铃警示；吊运钢水或易散落物品，运行周围5米内不准有人；其他吊物运行3米内不准有人。
吊运物品高度（除遇障碍物外）保持1~2米左右，不准从人头越过。
地面人员要主动撤出吊物运行范围。
第25条吊车吊物件待用待放，不准停在安全通道上空或堵塞安全通道。
第26条吊车严禁吊人。
司机必须坚守岗位。
严禁无证人员开吊车。
第27条任何吊运工作必须设专人指挥，吊车司机服从设定的专人指挥。
第28条主副跨物品的交换，一律使用拖车完成，禁止吊车拖甩。
第29条吊车大钩、小钩、一根链绳钩，一次只能直接吊挂一件物品。
第30条各种拖车的使用和维修人员，要随时对拖车进行检查和维护，发现问题及时检修，不准强行带病使用。
第31条起动拖车前，必须认真检查车上物品摆放牢固程度，发现问题立即整改，并认真了望轨道和运行方向附近，确认无人、无障碍后方可起动运行。
第32条拖车运行严禁载人并密切注意运行周围环境的变化，发现意外情况立即停车。
第33条拖车运行中轨道附近人员要主动撤到安全处。
第34条钢水包吊运或使用前要认真检查包架、包脚、包底等，发现问题立即通知检修。
第35条砌制钢包前由砌包人员和修包人员检查包底和附件，发现问题须待修好后砌制。
第36条钢水包使用中严禁碰撞，发现碰撞立即认真检查，确认无碍安全后方可继续使用。
第37条活包架使用前必须认真检查，发现问题通知大班、设备科和检修人员，经鉴定确认后决定是否继续使用。
第38条活包架用毕放在专用架上。
换车时活包架可放在平整、无碍通道的地面，禁止放在热包上。
第39条各种风机启动前，必须认真检查电源线、接地线、叶片、防护网、固定架，确认正常后方可启动。
第40条风机体的各部不准碰撞或放置异物，运转中禁止靠近叶片或防护网。
第41条移动风机必须待叶片停稳后进行。
第42条风机使用完毕，立即切断电源。
第43条各种机电设备的安全防护装置必须保持完整无损，安全可靠，不准损坏或任意拆卸。
第44条各种设备的安全防护装置的使用和维护人员，必须经常对其检查和维护，发现问题立即通知检修人员，检修人员接到通知必须立即修理。
第45条各种围栏、梯子、扶手必须保持完整无损，安全可靠。
第46条各种围栏、梯子、扶手的使用和维护人员必须经常检查和维护，发现问题立即通知检修人员，检修人员接到通知立即进行修理。
第47条机修、电修人员接到检修通知后，立即要有2人以上赶赴现场，问明情况，了解清楚现场条件，取得使用单位班长同意后进行检修，检修过程中设专人监护，并与使用单位的班长密切配合。
第48条各种检修或其他施工禁止双层同时作业。
第49条钻取试料前，必须认真检查电钻的电源线、接地线，发现问题立即通知电工修理。
电钻必须与触电保安器配套，接电源必须使用插销。
无插座处，必须有电工配合接电源线。
第50条所有作业班组必须提前十分钟进入工作岗位，由班长组织召开班前安全会，检查本班所使用的一切吊索具，并做详细记录（记录再班组安全活动本上）。
第51条吊挖斗工挂吊前必须首先认真检查吊环裂纹，严重磨损锈蚀、吊绳断丝10根以上磨损严重退火扭曲变形禁止使用。
第52条一切使用钢丝绳、钢链挂吊起重物前，谁挂吊谁必须首先认真检查丝绳断丝10根以上、严重磨损锈蚀、退火、扭曲变形，禁止使用。
第53条各工种工人必须互相熟悉、执行与本工种有关的安全技术操作规程条款。
第三章冶炼安全技术操作规程第一节第54条换炉体必须再做好一切准备工作，具备了挂绳就能起吊的条件时，方可挂绳。
严禁提前挂绳等待，以防炉膛高温烧烤吊绳造成退火，降低拉力。
第55条挂绳前，白班负责人、炉长、夜班大班负责人姚认真检查吊绳，如发现由断股、飞刺、锈蚀、退火等不符合标准的吊索具禁止使用。
第56条吊炉体必须用2台吊车、4根吊绳吊运严禁1台吊车吊运。
第57条运转装卸炉体由4人挂绳，卸炉体先卸固定螺丝，挂好钢丝绳然后卸水圈，必须有专人指挥吊车，在确认无误后指挥起吊。
坐新炉体必须使用专用工具对准螺丝孔，4个螺丝必须全部把紧。
第58条拔电极必须使用符合表1规定的专用绳，确认捆挂牢固后指挥起吊，电极运行周围5米内不准有人。
电极水冷圈使用实心、铁钩挂在电极把持器上，先取下炉盖链销然后卸水管。
吊挂旧炉盖的各项工作重严禁站在炉盖砖上。
第59条吊挂一、二次料必须先对易滑铁料进行处理，吊环不准扭劲。
第60条压料用压料砣，禁止用钢包、渣斗压料，压料由专人指挥，铁砣运行范围3米内不准有人，指挥人员必须站在安全处。
第61条挂吊渣斗必须使用专用不锈钢链条，挂吊前挂吊人必须逐环检查钢链，裂纹、开焊、扭曲、变形禁止使用。
第62条必须两人挂吊渣斗，在坑上用推拉钩挂渣斗耳轴，由1人指挥吊车拉紧吊链，待其他人员撤离5米后，再指挥吊车起吊。
第63条吊、上电极工在吊电极时，必须首先认真检查。
电极芯丝扣损坏20%，电极芯不锈钢链开焊、裂纹、扭曲变形、旋转挡损坏禁止使用。
第64条压炉料工在吊挂压砣时，必须首先认真检查压砣吊链、环、销、，开焊、裂纹、扭曲、无销禁止使用。
吊石灰工吊石灰时必须首先认真检查石灰斗、绳，断5根丝、桶耳环缺损一个禁止使用。
第65条吊矿石、萤石、铁料、合金料工在挂吊时，首先认真检查吊绳断丝10根以上、磨损锈蚀严重、退火、打折、吊环、裂纹、变形、吊链开焊、扭曲变形禁止使用。
第66条一切使用钢丝绳、钢链挂吊起重物前，谁挂吊，谁必须首先认真检查。
钢丝绳断丝10根以上，严重磨损、锈蚀、退火、扭曲变形、钢链开焊、裂纹、扭曲变形，禁止使用第67条保温过程中坑内掉物或模子倒入坑内要最后处理。
下坑捆挂倒入坑内的钢锭、模子时，要与司机密切配合，待人上坑后起吊。
第68条码钢锭前必须首先认真检查钢锭夹、开焊、裂纹、扭曲变形禁止使用。
第69条吊钢锭、钢坯工吊挂前必须首先认真检查吊绳，断丝10根以上、严重磨损、锈蚀严重、退火、打折禁止使用。
第70条铸锭保温钢链使用工在使用前必须认真逐环检查，开焊、裂纹、扭曲变形禁止使用。
第71条红转钢锭工禁止使用钢丝绳，必须使用不锈钢链，挂吊前必须认真逐环检查不锈钢链，开焊、裂纹、扭曲变形禁止使用。
第72条烤包工，在吊挂前必须首先认真检查包架严重变形、包耳轴严重受损、翻包钩变形、拉直、裂纹钢丝绳断10个根以上禁止使用。
第73条厂房内吊渣斗不准使用钢丝绳，必须使用渣斗专用钢链，在吊渣斗前必须首先认真逐环检查不锈钢链，开焊、裂纹、扭曲变形禁止使用。