编号：世纪大道SN1地块（浦东金融广场）工程设备吊装监理实施细则编制人：批准人：批准时间：上海建科工程咨询有限公司世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目监理部目录1、工程概况2、专业工程特点3、编制依据4、监理工作流程（框图）5、监理工作的控制要点6、监理对起重吊装设备的相关安全要求7、起重吊装工程的危险源识别和管理措施8、附表1：设备基础检查交接记录表附表2：设备开箱检查记录表一、工程概况上海浦东世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目位于上海市浦东新区-浦东南路以东、商城路以北、南泉北路以西、世纪大道以南。
本工程总建筑面积约为48万平方米。
本工程机电安装地上单体分为四个独立的系统，其中地上区域里T1塔楼地上40层，建筑面积为87786m2；T2塔楼和T3塔楼地上21层，建筑面积为47000m2；商业中心建筑面积120307m2。
二、专业工程特点2.1 为保证本工程设备起重吊装工程的施工顺利实施，在对起重吊装工程的监理工作中贯彻国家、行业及上海市有关安全施工的法律、法规、标准、规程的要求，针对施工单位编制的起重吊装工程专项安全施工方案，以及本工程的实际情况，为明确监理人员的分工和职责及安全监理工作的方法和手段、监理检查的重点、检查频率和检查的要求，全面有效地积极开展起重吊装工程施工的安全监理，特编制本工程起重吊装工程的监理实施细则。
2.2 本工程近180台设备，外型尺寸比较大、重量重、吊装高度高，因此，对这些设备的吊装工作要求施工单位应作好周密细致的部署，即对相关的施工方法，吊装工艺、步骤的确定，以及施工的总平面布置，进场路线的选定，现场场地道路的处理，设备、吊机进场时间都必须进行部署协调，确保设备吊装工作能顺利进行，从而确保安全、质量、进度等各方面都要能达到理想状态。
2.3本工程设备按上下分为地下空间和地上塔楼两大部分；地上塔楼区域又分为T1 塔楼、T2 塔楼、T3 塔楼、T4（商业楼）塔楼四部分。
第一部分为地下空间，设备分布在地下B1～B4 层设备间；第二部分为T1 塔楼，设备分布于1F~38F 设备层及楼顶；第三部分为T2 塔楼，设备分布于1F~20F 设备层及楼顶；第四部分为T3 塔楼，设备分布于1F~20F 设备层及楼顶。
第五部分为T4 塔楼，设备分布于1F~20F 设备层及楼顶。
地下室主要的大型设备有：冷水机组、锅炉、柴油发电机、变压器等；屋面主要的大型设备有：冷却塔、热泵机组、VRV 机组、锅炉、水泵、油烟净化器、消防排烟风机、加压送风机等；地下室及各设备层内有风机、水泵等小型设备。
根据现场实际情况，施工单位决定根据设备进场时间，分多批次吊装搬运。
地下室区域的设备，从各吊装口吊入后再水平拖运至设备机房内就位。
楼层内及楼顶上的设备，将采用塔吊吊装，然后再水平拖运；总包要根据设备进场计划暂缓封闭设备间的部分填充墙，确保进场路线畅通。
2.4 设备清单：三、编制依据1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-093、《起重机械安全规程》GB6097-20104、《起重工操作规范》SYB4112-805、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126、施工单位报送经审核确认的吊装施工方案7、上海浦东世纪大道 SN1 地块项目施工图四、监理工作流程R注：R点为报审点W点为见证点WH点为停止点WH五、监理工作的控制要点：5.1吊装监理准备工作5.1.1 熟悉安装图纸和设备吊装施工方案及设备施工验收规范。
5.1.2 公司资格和施工方案的审查在吊装公司进场后，要求总包单位将专业分包单位（吊装施工单位）的企业营业执照、安全生产许可证、资质等级、施工人员（项目经理、技术负责人、特种操作人员、起重吊装指挥人员、安全员等）岗位资格证书、工程的质保体系、吊车的安全资格证、施工方案和应急方案等资料进行审查，针对公司资质和上岗人员资格证的审查，审查和招标文件是否一致，人员是否到岗到位，最主要是对施工方案，应急方案的审查，施工方案是整个吊装工程的轴心，方案能否切实可行的实施直接影响整个吊装工程质量和进度，必须严格审查。
5.1.3 人员配备及要求审查施工单位报送的吊装指挥人员上岗证、质检人员上岗证、电工上岗证、起重操作人员等上岗证件是否真实有效。
人员配备应按照设备吊装的施工程序安排施工人员，确保现场每个吊装环节上都要有专门质检人员、安全员和专业的起重人员指挥作业。
5.1.4 组织对吊装方案进行审查，主要包括施工单位编制吊装方案采用规范及法律依据、吊装机具的选型是否满足吊装要求及留有安全系数、现场吊装部位地基承载及加固措施、吊装孔的大小是否满足设备需要、进入现场道路路线、起吊进入设备安装部位路线是否达到要求、地下室建筑和楼层结构标高是否满足设备运输高度、是吊装方案是否编制安全应急措施等；并对审核通过的施工方案报审表签认。
5.2 基础验收5.2.1设备基础中间交接。
5.2.2 基础外观质量,方位,标高,几何尺寸应符合施工图纸要求。
5.2.3督促安装单位对基础进行复测，并对基础表面处理,安放垫铁处应铲掉疏松层，并铲出麻面。
5.3设备检验和运输5.3.1要求吊装方提供设备吊装采用的吊装形式，吊耳设置位置和大小，并要求吊装施工单位提供设备厂家提供的经计算的设备单个吊耳安全承载重量范围及承载极限，确保在预留洞口不足斜吊时，单个吊耳能够达到安全起吊要求。
5.3.2会同有关单位对设备进行验收，对设备外观质量检查,核对开孔方位，吊耳安装位置和尺寸，查看技术质量保证书,产品合格证等资料。
5.4吊机站位和吊装5.4.1 吊机站位及吊装条件审查安全质量保证体系的岗位设置是否满足规定要求。
5.4.2 吊机站位地基处理应按吊机规定的地耐力进行，保证其承重面积达到安全承载目的，同时对周边管线和电缆进行保护。
5.4.3 设备吊装时应符合吊装有关规定，落实有关安全措施。
施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须正常运转，以确保吊装工程达到安全、优质的要求。
5.4.4 起重机具出库前，机械责任人员应核查机具员提交的机具维修使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求。
必要时应进行解体检查，发现缺陷应按有关规定进行妥善处理，经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可出库。
钢丝绳置于地面时，应采取过路套管或垫木等防护措施；应使钢丝绳绳扣各股受力均匀；绕结钢丝绳时，绳卡的使用要求如表规定，且U形卡子与短绳压紧，搭接钢丝绳时，绳卡使用数量按表的规定增加一倍，卡装时宜反正各半。
起重机具出库前，机械责任人员应核查机具员提交的机具维修使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求。
必要时应进行解体检查，发现缺陷应按有关规定进行妥善处理，经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可出库。
检查检验记录5.4.5 设备吊装前，要求组织吊装方吊装组织体系人员到场。
5.4.6 吊装时拉好警戒线，吊装时速度要慢，仔细检查吊车各部位运行情况，有问题应先暂停吊装，待问题处理完再进行。
5.5设备就位和找正5.5.1 找正与找平应符合规范及图纸的规定.就位后检查标高、方位及垂直度。
其安装允许偏差应符合规范规定5.5.2 设备采用有垫铁安装,地脚螺栓两边各放一组垫铁,每组块数≤4,垫铁之间接触良好,斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4,斜垫铁下应有平垫铁,用塞尺塞间隙或用榔头敲听声音,检查质量是否合格。
5.5.3 地脚螺栓连接牢靠.紧固均匀,螺纹无损伤,并涂有防锈脂。
5.5.4 卧式设备安装后滑动端支座应能自由滑动,当设备安装和管线连接完成后。
松动螺母留下 0.5~1MM的间隙,然后将锁紧螺母紧固。
5.5.5 设备基础二次灌浆应当按要求灌满,灌实。
6、监理对起重吊装设备的相关安全要求6.1汽车式、轮胎式起重机6.1.1起重机作业前注意事项（1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
（3）开动油泵前。
先使发动机低速运转一段时间。
（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
（5）检查液压系统压力是否正常。
（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。
（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l／1000(水准泡居中)。
（8）充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
（9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
（10）支腿不应靠近地基挖方地段。
（11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
（12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
（13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，既调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
（14）应确认提升高度。
根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
6.1.2起重机起吊作业1.起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统)，禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30％时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
（4）当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
（5）在起重作业时要注意鸣号警告，在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
（6）在起重作业时，要避免触电事故。
（7）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同各自分提的载荷值，应小于一台起重机的额定总起重量的80％；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75％。
2.回转（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。
（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
（3）不回转时将回转制动锁住。
3.起重臂伸缩时（1）不得带载伸缩臂杆。
（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。
（3）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
4.轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
6.2塔式起重机6.2.1 作业1.司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。