FE流量元件（FLOW ELEMENT）；
TI温度指示器（TEMPERATURE INDICATOR）；
TIC温度指示控制器（TEMPERATURE INDICATORCONTROLLER）；
TR温度记录器（TEMPERATURE RECORDER）；
TRC温度记录控制器（TEMPERATURE RECORDERCONTROLLER）；
2.1.4椭圆齿轮流量计和腰轮流量计,宜安装在水平管线上,容易观察和检修的地方(能就地读数)。流量计没有直管段要求。需要时在上游安装管线过滤器。若安装在垂直管线上时,介质流向应自下而上，在流量计上游应安装止回阀。
2.1.5电磁流量计(变送器)可安装在水平或垂直管线上,并应符合以下规定:
①当变送器安装在垂直管线上时，介质流向应自下而上；
FIC流量指示控制器（FLOW INDICATORCONTROLLER）；
FR流量记录器（FLOW RECORDER）；
FRC流量记录控制器（FLOW RECORDERCONTROLLER）；
FRCA流量记录控制报警器（FLOW RECORDERCONTROLLER WITH ALARMER）；
FRA流量记录报警器（FLOW RECORDERWITH ALARMER）；
靶式流量计的安装尺寸表2.2.4
工艺管线
DN
安装尺寸
靶径(mm)
(d)
A
B
L
H1
H2
H3
H4
H0
15
15
>300
100
1200
200
800
400
1000
1200
20
20
>300
150
1200
250
900
400
1100
1400
25
25
>300
150
1200
250
1000
400
1150
1400
40
40
>400
TRCA温度记录控制报警器（TEMPERATURE RECORDERCONTROLLER WITH ALARMER）；
TA温度报警器（TEMPERATUREALARMER）；
TW热电偶（温度计）套管（THERMO-WELL）；
TE温度元件（TEMPERATURE ELEMENT）；
LI液位指示器（LEVEL INDICATOR）；
②为了提高测量精度，入口端前直管段不应少于5D，出口端后的直管段不应少于3D;靶式流量计应设旁路，以便于调整、校对仪表的零位及维修;见图2.2.6。
图2.2.6
③应注意靶式流量计的安装方向，流体应对准靶面流动，亦即靶式较长的一端为流体的入口端，安装时要注意靶的中心应与管线的轴线同心。
④如果该管线有调节阀，为了节省管子和阀门，可放在同一管线上，但安装时必须保证进出口直管段的要求。
④容积式（VOLUMETRIC）：如腰轮流量计，当被测液体流经计量腔时,在进出口形成差压，腰轮在此差压推动下旋转，腰轮每转一周便送出四个“月牙形”空腔体积的液体。腰轮的转数与被测液体的流量呈正比。主要包括腰轮流量计、计量泵、转盘式流量计等。
1.1.2固体测量仪表用于块状、粒状、粉末类固体测量,其中有:
A1
B
L
15
15
400
500
＞900
＞900
＞400
＞400
＞100
1000
20
20
400
500
＞900
＞1000
＞400
＞500
＞100
1000
25
25
400
550
＞950
＞1050
＞400
＞500
＞150
1000
40
25.40
400
600
1100
1250
＞500
＞650
＞200
1400
2.2.2控制器（CONTROLLER）：一般用C表示。
2.2.3记录器（RECORDER）：一般用R表示。
2.2.4报警器（ALARMER）：一般用A表示。
2.3仪表在管线及仪表控制流程图(PI&D)上的表示符号；如图1.2.1所示。
图1.2.1
2.4缩写字母所代表的意义：
FI流量指示器（FLOW INDICATOR）；
⑤当靶式流量计与调节阀共用一个旁路时，在流量计出口应装一压力表，以备在调节阀切换时监视流量用;当调节阀的压差较大时（即阀前后两个压力系统），靶式流量计与调节阀最好不合用一个旁路，以避免当调节阀切换时由于不能指示流量而出事故。
2.4.3靶式流量计与调节阀的配管要求:
①DN15～40的靶式流量计一般安装在水平管线上，如图2.2.7所示，其安装尺寸可参照表2.2.4确定。
LIC液位指示控制器（LEVEL INDICATORCONTROLLER）；
LICA液位指示控制报警器（LEVEL INDICATORCONTROLLER WITH ALARMER）；
LC液位控制器（LEVELCONTROLLER）；
LR液位记录器（LEVEL RECORDER）；
LA液位报警器（LEVELALARMER）；
第二节
2.1基本变量：
2.1.1流量（FLOW）：一般用F表示。
2.1.2压力（PRESSURE）：一般用P表示。
2.1.3温度（TEMPERATURE）：一般用T表示。
2.1.4液面（LEVEL）：一般用L表示。
2.2用来控制和警告上述变量的仪表有：
2.2.1指示器（INDICATOR）：一般用I表示。
1.1仪表分类:
1.1.1按照能源形式可分为:
①电动仪表;
②气动仪表;
③液动仪表(很少见)。
1.1.2按照信号类型可分为:
①模拟式;
②数字式。
1.1.3按测量参数，仪表可分为:
①流量测量仪表;
②压力测量仪表;
③温度测量仪表;5
④物位测量仪表。
1.1.4按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分,一般可分为检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器四大类。
A
B
C
E
F
G
H
J
0.5
7
10
7
10
11
17
21
25
0.55
7
10
8
12
13
18
22
28
0.6
8
11
9
14
15
19
25
31
0.65
8
12
10
16
17
21
27
34
0.7
10
13
14
19
20
23
31
39
a)表中D=公称直径X25.4mm、Di:管子内径、D。:孔板直径。
b)当β值无法按公式正确获得时,按β=0.7倍公式值决定各项距离。
LG液位计(LEVEL GAGE);
LS液位开关(LEVEL SWITCH);
H高液位(HIGH LEVEL);
L低液位(LOW LEVEL);
AR报警记录器(ALARMERRECORDER);
HC手动控制器(HANDCONTROLLER);
HIC手动指示控制器(HAND INDICATINGCONTROLLER);
前言
实现石油化工装置的生产过程自动化，在设计过程中不仅要有合理的控制方案和正确的测量方法，而且还需要根据工艺数据正确选择自动化仪表。装在工艺管线上的仪表或仪表元件应便于观察、测量和维修。
本书分为八章，介绍了仪表的类型及分类，着重阐述了配管设计原则。希望籍此能给大家以帮助，同仁使用后，若发现有不足之处，希望大家提出意见或提供资料，以作为下次进版之参考，完善本设计文件，方便同仁工作使用。
200
1500
300
1400
400
1500
1800
图2.2.7
②DN15～300靶式流量计安装在垂直管线上时，如图2.2.8、图2.2.9所示，其安装尺寸可参照表2.2.5确定。
图2.2.8
图2.2.9
靶式流量计的安装尺寸表2.2.5
工艺
管线
(DN)
安装尺寸
靶径(mm)
(d)
H3
～H2
～H1
～H0
A
2.4流速式流量计（靶式流量计、涡轮流量计）的配管
2.4.1靶式流量计可分为:
①气动远传靶式流量变送器;
②电动靶式流量变送器。
2.4.2靶式流量计的一般配管要求:
①靶式流量计可以水平或垂直安装于管线中，当测量介质中含有固体悬浮物时，靶式流量计需要水平安装。靶式流量计安装在垂直管线上时，一般流体方向应由下而上，对于充满液体的管线也可由上而下。
图2.2.2
②孔板差压流量计(ORIFICE PLATE)配置选择；如表2.2.1所示。
③孔板差压流量计牛角（ORIFICE TAPS）方向的选择;如表2.2.2所示
④孔板差压流量计前后直管长度;可由图2.2.3及表2.2.3查出。
图2.2.3
表2.2.3
D。
β= ------
Di
最小直管长度:
L=（A～J）X D
2.3.1孔板流量计包括:同心孔板、偏心孔板、文丘利管等。
2.3.2孔板的取压方式大致有以下四种。
①角接取压法；
②1″法兰取压法；
③理论取压法；
④径距取压法。
2.3.3孔板差压流量计的配管要求:
①一般当工艺管线管径小于等于14″时，用法兰取压；当工艺管线管径大于14″时，用径距取压法；如图2.2.2所示。