各工种设备的安全操作规程普通工安全技术操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救。

电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。

六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。

在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。

八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

电焊工安全技术操作规程一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。

二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

四、雷雨天，应停止露天焊接。

五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。

七、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。

八、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。

九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。

机械维修工安全技术操作规程一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

三、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

四、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套在大锤甩转方向向上不准有人。

五、用台钳夹工件，应加紧加牢，所夹工件不得超钳口最大行程的三分之二。

六、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

七、修理机械，应选择平台监视地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

八、不准再发动者的车辆下面操作。

九、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

十、检修有毒、易燃、易爆物的容器或者设备，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通风，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

十一、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不得发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指赵正对孔。

十二、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

手电钻1、手电钻的电源线不得有破损漏电，使用时应带绝缘手套。

2、操作时先启动后接触工具。

钻薄工具要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

千斤顶1、操作的，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

3、使用油压千斤顶，禁止站在保险赛对面，并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

各种常用设备安全操作规程园盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯片应保持对正轴心。

五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。

六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。

八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片面15cm以上，不得用手硬拉。

九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。

十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。

直流电焊机操作规程1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2．工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。

电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3．电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30m，最长也不应超过50m。

电焊钳必须绝缘良好，地线要用专用并接好。

4．焊接中应经常检查其温升，如超过60℃应停机降温。

5．换向器应擦净不许有污物；碳刷架的边缘不许接触换向器的表面，并应调整好位置，保持干净；启动后如发现大重针头状黄色环火或绿白火花应即停焊处理。

6．工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，并将地线与手把线分开盘好，达到整齐、清洁、安全。

对焊机操作规程1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2．工作前应检查施焊现场附近不得有易爆、易燃物。

对焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3．工作前通过注油器注油润滑动夹角导轨及各活动部分。

4．焊接前检查焊机初次回路各联接处螺母有无松动，如有松动，应立即旋紧。

5．检查二只油雾器并添加透平油，通过调节油雾器针形阀芯使出油量符合要求。

6．工作中，通过分水滤气器和储气筒下面的放水孔及时放出分水滤气器和储气筒中的积存水份。

7．焊机地线要专用并接好。

8．焊接工作结束后，必须把水、电、气关闭。

9．工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

混凝土搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。

二、开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕将料斗固定好。

四、严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。

五、检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。

六、工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠。

二、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加水搅拌业。

三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，然后再进行检查排除故障。

五、砂浆机的传动带必须有防护罩，电动机接线盒不得残缺。

六、操作人员不得站立在卧式砂浆机搅拌筒防护罩上倒料。

七、作业后应及时清洗机身内外，切断电源，箱门上锁。

内部振动器（振动棒）操作规程1．振动器（振动棒）须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。

操作人员应了解振动棒的构造、性能、操作规程及维修保养规程。

按规定穿戴防护用品。

2．在使用振动棒前、应检查电动机的绝缘情况，用500V摇表检查，如电阻值小于0.5MΩ，则应进行干燥处理。

3．检查电动机、振动棒，软轴和导线的外表及连接部分有无破损和潮湿，电动机接地是否良好。

4．机械各部分检查无问题后、装接软轴、装接时，将软管接头，软轴插头等插入电动机前端的机头座内，并联接锁紧。

然后，接通电源，若电动机转动，而软轴不动、则是电动机旋转方向不对，应变更电源中任何两相接线位置。

5．检查振动棒是否正常振动，否则将棒体摇晃或使棒头轻磕地面，待发出正常响声时，再行振动。

6．振动时，要使振动棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞钢筋、模板，否则易振裂棒壳。

振动时，上下缓慢抽动，每次最好尾部留露1/3～1/4。

7．振捣时，软轴管的弯曲半径不宜小于500mm，折曲也不能多于两弯，否则易损坏软轴。

8．振动器在使用中，如发现温度过高，须停机降温。

冬季施工，因润滑脂凝结，不易启动时，可用缓慢加热，不能剧烈加热。

9．工作中，最好将动力线悬吊空中，以免受潮或拖伤表皮，造成触电事故。

10．工作完毕，须将电动机软管、振动棒等擦刷干净，并按要求认真填写有关记录。

表面振动器（平板式振动器）操作规程1．平板式振动器对人员的要求，电气安全操作的要求，见振动棒操作规程。

2．平板式振动器在试振时，不可在干硬的地面上作长时间空运转，以免损坏振动器。

3．在操作中进行移动时，须使电动机导线保持足够长度和松驰度，以免拉断导线，导线最好架空悬吊。

4．当在同一构件上使用几台平板振动器同时工作时，则各外振动器的频率应尽可能保持一致，以免产生相互干扰等现象。

5．振动器外表面应保持清洁，不要使水泥浆粘结在电动机外壳上，以免妨碍电动机散热。

6．工作中，必须经常检查电动机底座，机壳，振动板是否完好，各自联接是否可靠。

7．工作以后，要清理机体和振动板，最后在振动板下涂一薄层机油，以防下次工作时混凝土粘结。

同时，认真填写有关记录。

铲车操作规程本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作:一. 检查车辆1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。

2．检查行车、驻车制动可靠性。

3．检查空载时铲斗系统运行情况。

4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。

1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。

2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。

3．起步时不得突然加速，应平稳起步。

三. 行驶1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。

2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。

3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

四. 装卸作业1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。