在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。

由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。

又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。

工艺流程：
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。

常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。

产品用途：
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。

但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。

例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。

在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。

用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。

因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。

彩色涂层钢板的应用：
厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、建筑业（室外）冷藏库、
货售亭、卷帘门
建筑业（室内）门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机
家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架
运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板
其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材
彩涂板生产工艺及涂料
时间:2009-03-1011:07来源:未知作者:旺尧点击:217次
彩涂板主要分普通涂层板和特殊彩涂板两大类，目前国内的普通涂层钢板主要
应用于建筑行业，其涂层钢板基本生产工序为：开卷双切剪缝合机(预脱脂)活套脱脂清洗化涂处理烘干初涂固化烘干冷却(水、风)精涂面漆固化烘干冷却(水、风)活套卷??彩涂板用基板有冷轧
彩涂板主要分普通涂层板和特殊彩涂板两大类，目前国内的普通涂层钢板主要
应用于建筑行业，其涂层钢板基本生产工序为：开卷→双切剪→缝合机→(预
脱脂)→活套→脱脂清洗→化涂处理→烘干→初涂→固化烘干→冷却(水、风)→精涂面漆→固化烘干→冷却(水、风)→活套→卷取。

彩涂板用基板有冷轧退火板、普通锌花光整热镀锌板、小锌花光整热镀锌板、
无锌花热镀锌板及电镀锌板。

其中冷轧板用于彩涂基板的数量正日渐减少，电
镀锌板正逐渐被热镀锌板替代，采用Galfan、Galva-lume、Galvanneal及
电镀Zn－Ni钢卷作基板的数量在增加，出现了以不锈钢作基板的彩涂板，随
着今后两年国内宝钢、武钢的Galvalume生产线的陆续投产，采用GL作为
彩涂板基板将取代进口基板。

此外，建筑用彩涂基板向薄规格(＜5mm＝、大
宽度(＞1500mm)和高强度(UTS＞600MPa)发展，目前国内能生产的彩板的
最大宽幅为1600mm(武钢2号线)。

家电用彩涂基板对表面质量的要求愈来
愈高。

环氧底漆是最经典的彩板用底漆类型，1990年以前被用于几乎所有类型的彩板。

具有最好的膜下防腐性能，与预处理层和大部分面漆附着力强。

但环氧底
漆的PMT高，固化能耗高，无法配合面漆达到0T、1T。

聚酯底漆是欧洲和北美涂料公司近年开发的新型彩板用底漆，其耐蚀性与环氧
底漆不相上下，PMT低(＜200℃)，且其高柔韧性特别适合于生产对T弯要求
高的家电用彩板。

水性丙烯酸底漆是另一种新型彩板用底漆，属于环保型产品。

其PMT更低(160℃)，其他性能同聚酯底漆相似，但其易导致涂料化学稳定性
的下降，所以仍无法被普遍接受。

聚酯在耐蚀性、装饰性及成本等各方面的综
合优势使其在彩板面漆中占据主导地位，消耗量占全部面漆的50％以上。

此外，欧洲多以PVC塑料溶胶作户外建筑用面漆，占面漆总消耗量的31％，而美国
用改性聚酯占39％。

辊涂法在彩涂板生产中应用最广泛，约占85％～90％。

其工艺段处理是由辊
涂机的沾料辊沾液态涂料，经涂敷辊将涂料涂到经预处理后的带钢上下表面，
然后进入固化炉加热烘烤，将涂料中的溶剂完全挥发出去，并将含溶剂的废气
排出送至焚烧炉处理，涂层经烘烤固化后再经水淬冷却、热风干燥。

辊涂工艺通常受辊涂机一次涂膜厚度及烘烤固化炉能力的限制，若产品要求涂
膜厚度大，则要求多次涂覆及烘烤固化。

因此，为满足不同涂层厚度的要求，
辊徐工艺有一涂一烘、二涂二烘，甚至三涂三烘，广泛采用的辊涂工艺是二涂
二烘式。

国内彩涂机组最大的工艺速度为160m／min，在美国很多机组都可
以开到180m／min以上的速度，大大提高了产能。

粉涂法是一种新工艺，在预处理后的基板表面涂上粉末粘合剂，经感应加热固
化，再通过内水冷辊将基板冷却后进入粉涂装置，粉涂装置处在一个强大的静
电场下，粉末旋转刷产生涂料粉末云，粉末云的固体涂料颗粒带有很高的电荷，
它们飞向高速运行的基板，产生足够大的边界穿透力，粉末颗粒便均匀地沉积
在带钢表面上。

目前全世界有5条粉末彩涂线，其涂装带钢宽度达
1300mm，机组工艺速度已达100m／min。

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基板锌层重量：
基板类型及对应牌号:。