可燃气体报警仪的检定步骤一、零点校准1、仪器充电至饱和状态。

2、打开仪器电源开关预热，使仪器进入稳定工作状态。

3、在清洁的空气中调节调零电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。

二、仪器校准1、打开浓度为60%LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制）将60%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。

2、保持气体流量稳定，当通气时间达到1分钟，仪器显示屏上的稳定示值应为60，如不为60，调节电位器“s”,使仪器显示值为60。

3、断开仪器气源连接。

4、关闭气瓶总阀。

三、示值误差检定（一）、用浓度为10%LEL标准气检测误差。

1、在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度为10%LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min （通过转子流量计控制）将10%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，待仪器示值稳定后记录示值。

4、断开仪器气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~4步操作，共进行三次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。

（二）、用浓度为40%LEL 标准气检测误差。

1、在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度为40%LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制）将40%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，待仪器示值稳定后记录示值。

4、断开仪器气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~5步操作，共进行三次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。

（三）、用浓度为60%LEL标准气检测误差。

1、在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度为60%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量为0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制）将60%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，待仪器示值后稳定记录示值。

4、断开仪器气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~5步操作，共进行三次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。

四、重复性检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度为40%LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制）将40%LEL标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，待仪器示值后稳定记录示值。

4、断开仪器气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~5步操作，共进行6次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。

四、报警误差检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度大于报警浓度1.1倍LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制），将标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，记录仪器报警时显示屏示值。

4、断开仪器气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~4步操作，共进行3次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。

五、响应时间检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。

2、打开浓度为40%LEL的标准气瓶总阀，调节气体流量在0.2~0.5L/min（通过转子流量计控制），将标准气通入仪器的扩散吸气口。

3、保证气体流速稳定，当仪器显示屏上的数字开始变动时，启动计时器。

4、当仪器显示屏上的数字为36时，记录响应时间。

4、断开仪器与气源连接。

5、将仪器在清洁的空气中稳定10分钟，重复2~4步操作，共进行3次，分别记录检验结果。

6、关闭气瓶总阀。