T形接头
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搭接接头
两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊 缝连接的接头称为搭接接头。 由于搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产生附加 弯矩，会影响焊缝强度，因此，一般锅炉、压力容器的主要 受压元件的焊缝都不用搭接形式。 由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以应力集 中要比对接接头的情况复杂得多，而且接头的应力分布极不 均匀。 在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同，可以 将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。
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焊缝符号标注
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
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焊缝符号标注
标注原则： 1) 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，如：钝 边高度 p，坡口高度 H，焊角尺寸 K，焊缝余高 h，焊 缝有效厚度 S，根部半径 R，焊缝宽度 C，焊核直径 d ； 2) 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，如：焊 缝长度L，焊缝间隙e，相同焊缝的数量n； 3) 坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸标注在 基本符号的上侧或下侧； 4) 相同焊缝数量符号标注在尾部； 5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据 前面增加相应的尺寸符号。
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焊缝符号
一、焊缝符号与焊接方法代号 焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺 寸和焊接方法的符号。 由GB/T324－1998《焊缝符号表示法》 (适用于金属熔焊和电阻焊)和GB/T5185－ 1999《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示 代号》进行了规定。 焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充 符号、焊缝尺寸符号和指引线。
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坡口选择原则
2．坡口的设计原则 坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、 选用的焊接方法、焊接位臵和焊接工艺等来选择和 设计。 1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
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坡口条件
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm 厚度的焊件和自动焊焊接14mm以下厚 度的焊件时，可以不开坡口就可以得 到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确 保焊透。 钢板超过上述厚度时，电弧不能 熔透钢板，应考虑开坡口。
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焊缝形式
1．对接焊缝 对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的， 有不开坡口（或开 I 形坡口）和开坡口的两种 。焊缝表面形状有上凸的和与表面平齐的。
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焊接教学 2．角焊缝
焊缝形式
角焊缝截面形状
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焊缝形式
3．工作焊缝和联系焊缝 工作焊缝(又称承载焊缝) 焊缝与焊件串联成整体主要承担载荷的作用。 焊缝一旦断裂，钢结构就立即受到严重破坏。
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焊接接头选择
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焊接接头选择
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焊缝形式 焊接教学 二、焊缝的基本形式 焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类： 1、按空间位臵可分为：平焊缝、横焊缝、立焊 缝、仰焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊 缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。 焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接 接头焊缝、角接接头焊缝是焊缝的基本形式。
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焊接接头选择
（ 5 ）焊接变形和应力小，能满足施工要 求所需的技术、人员和设备的条件； （6）尽量使焊缝设计成联系焊缝； （7）焊接接头便于检验； （8）焊接前的准备和焊接所需费用低； （9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊 角尺寸，试验证明，大尺寸角焊缝的单 位面积承载能力较低等。
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焊接接头的力学特点
（4）焊接接头具有较大的刚性 通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以 与铆接或胀接相比，焊接接头具有较大的刚 性。
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接头的基本形式
常用的焊接接头： 对接接头、T形接头、十字接头、 搭接接头、角接接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头 、锁底对接接头等。
（ 2 ）焊接接头工作应力分布不均匀，存在应 力集中 由于焊接接头存在几何不连续性，致 使其工作应力是不均匀的，存在应力集中。 当焊缝中存在工艺缺陷，焊缝外形不 合理或接头形式不合理时，将加剧应力集中 程度，影响接头强度，特别是疲劳强度。
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焊接接头的力学特点
（3）由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应 力及变形 焊接是局部加热的过程，电弧焊时，焊 缝处最高温度可达材料沸点，而离开焊缝处 温度急剧下降，直至室温。这种不均匀温度 场将在焊件中产生残余应力及变形。
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坡口形式
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分 为卷边、平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡 口。
对接焊缝坡口型式
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坡口形式
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同， 角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的 单边V形坡口和K形坡口等。
角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边）
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焊缝符号标注
（5）虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧 ； （6）基准线一般应与图样的底边相平行，但在 特殊条件下亦可与底边相垂直； （7）如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将 焊缝基本符号标注在实基准线侧；相反，如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
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焊缝符号
焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
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焊缝符号
指引线：由带箭头的指引线、两条基准线(横线 )(一条为实线，另一条为虚线)和尾部组成。
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焊缝符号
为了简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国家 标准GB/T 5185－1999规定的用阿拉伯数字表示的金属 焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。 焊接方法标注在指引线的尾部。
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焊缝符号
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。 对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。 也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。 采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位臵、表面状况 、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要 的。
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焊接接头的基本类型
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对接接头
定义：将同一平面上的两个被焊工件的边缘 相对焊接起来而形成的接头称为对接接头。 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最 完善的一种接头形式，具有受力好、强度大 和节省金属材料的特点。 但是，由于是两焊件对接连接，被连接 件边缘加工及装配要求则较高。在焊接生产 中，通常使对接接头的焊缝略高于母材板面 。由于余高的存在造成构件表面的不光滑， 在焊缝与母材的过渡处会引起应力集中。
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焊接接头与焊缝符号陈信 Nhomakorabea焊接教学
焊接接头形式与焊缝形式
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焊接接头
焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。 电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成 a)对接接头 b)搭接接头 1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
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焊缝表示法
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焊缝表示法
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焊缝表示法
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焊缝符号标注
（二）焊缝符号的标注 国 家 标 准 GB/T324－1988、 GB/T5185－1999 和 GB/T12212－ 1990 中分别对焊缝符号和焊接方法代 号的标注方法作了规定。
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焊缝符号
基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号，它采 用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
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焊缝符号
辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要 求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用， 当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
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焊缝符号
焊缝补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征的符号 。
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焊接接头选择
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺 寸大小、焊缝位臵、工件厚度、几何尺寸、施工条件 等不同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样 性。合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的 焊缝和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造 成本。
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焊接接头选择
设计和选择焊接接头的主要因素： （1）保证焊接接头满足使用要求； （ 2 ）接头形式能保证选择的焊接方法正 常施焊； （ 3 ）接头形式应尽量简单，尽量采用平 焊和自动焊焊接方法，少采用仰焊和立 焊，且最大应力尽量不设在焊缝上； （ 4 ）焊接工艺能保证焊接接头在设计温 度和腐蚀介质中正常工作；
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焊缝符号标注
（1）焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线 及有关规定才能准确无误地表示焊缝。 （2）标注焊缝时，首先将焊缝基本符号标注在 基准线上边或下边，其他符号按规定标注在 相应的位臵上； （3）箭头线相对焊缝的位臵一般没有特殊要求 ，但是在标注V形、单边V形、J形等焊缝时， 箭头应指向带有坡口一侧的工件； （4）必要时允许箭头线弯折一次；
角接接头
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