优点：自研磨；启闭力小；自动 密封；加工、维修简单。
缺点：易擦伤；对密封面、介质 要求高。
楔式闸阀：两个密 封面成楔形的闸阀。
优点：密封力大，密封性好
缺点：制造、维修困难，所需的 阀杆力大。
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
闸阀—分类及特点
2
楔式闸阀
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
温度变化不易引起楔死 密封面角度精度要求低 密封面磨损可用垫片补偿 结构零件多 闸板易脱落
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
止回阀—基本概念
定义：依靠介质自身的流动而自动启闭阀瓣达到防止介质倒流 的阀门。
用途：属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵 及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给 的管路上。
阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架 的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动 力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机 烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实 “咬死”的真实 原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
闸阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，以免拧得过紧，损坏阀件。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装； 电动闸阀因电动装置故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作把柄拨至手 动位置，顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。电动装 置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮， 然后再起动。
启力，再开启大阀门；关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 合金钢闸阀使用于蒸汽介质，开启时必须先将管道预热，排除凝结水，开启
时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 操作阀门时，不能把闸阀作为节流阀用于调节流量，这样容易冲蚀密封面，
使阀门过早损坏。
由于其双侧的优良密封,在某些场合会产生中腔压力异常升高现象,即当高温高压流体(液体或气体)被封堵 于阀门中腔时,若上游侧(见图 1)流体温度升高,中腔(见图1)流体会被热传递同步升高,由于中腔体积无法扩大, 封堵中腔流体由冷态变为热态时,液体可能迅速汽化,导致压力急剧升高, 增高的压力常常是几何级数。
截止阀和升降式止回阀
截止阀—分类及特点
1
按阀杆螺 纹位置分
上螺纹阀杆截止阀
阀杆螺纹在介质外面，其优点是 阀杆不受介质侵蚀，便于润滑。 被广泛使用。
下螺纹阀杆截止阀
阀杆螺纹在阀体内与介质直接接 触，无法润滑，且易受侵蚀。 适用于小口径和温度不高的场合。
按介质 流向分
截止阀—分类及特点
2
直通式截止阀 直流式截止阀
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阀门基础知识
隔断阀--闸阀、截止阀、止回阀、堵阀
主要内容
1.
隔断阀
定义：接通或切断管路中的介质。如：闸 阀、截止阀、止回阀、球阀等。
用途：闸阀、截止阀等是切断用。 止回用是用来防止介质倒流。
2.
闸阀 截止阀
止回阀
基本概念 执行标准 结构分类及特点 选型、订货参数 其它……
截止阀和升降式止回阀
按结构分
止回阀—分类及特点
升降式 旋启式 蝶式 管道式 空排式
阀瓣沿阀体中心线移动。只能安装垂 直在水平管道上。高压和小口径止回 阀，可采用球芯结构。流阻大。
阀瓣围绕阀座外的销轴旋转。流阻小。 适用于流速小和流动变化不大的大口 径场合。多瓣结构可减弱水力冲击。
阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。结构简 单，只能安装在水平管道，密封性差。
截止阀—安装维护
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及驱动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
管道冲洗完毕后才可安装使用阀门，以避免损害密封面。
截止阀属于强制密封所以在截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方 进入截止阀时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关截止阀的 力比开截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的截止阀 出现后， 截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关截止阀的力小，而开截止阀的力大， 阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作 用下，这种形式的截止阀也较严密。
角式截止阀
两个通道在同一方向成180°。直 通式是最常见的结构，但其流体 的阻力最大。
在直流式或Y型截止阀中，阀体中 心线与主流道成斜线，流体阻力 较小。多用于含固体颗粒或粘度 大的流体。
两个通道不在同一方向而成90度。 直角式阀体多采用锻造，适用于 较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀—分类及特点
结构简单，使用可靠 密封面角度精度要求高 温度变化易楔死 加工维修比较困难
平行式、万向顶、凸镜式、卡箍式
结构简单，使用可靠 弹性变形可弥补密封面
角度加工中产生的偏差 温度变化易楔死 加工维修比较困难
按阀杆 构造分
闸阀—分类及特点
3
明杆闸阀
阀杆螺母在阀盖或支架上，旋转 阀杆螺母实现阀杆升降。
3
按密封面 形式分
平面密封 锥面密封
制造维修方便；启闭瞬间没有 摩擦现象。
阀杆所受轴向力较大。
锥面形成的密封力大，密封性好； 在高压和小口径阀门中广泛采用。 但制造维修困难，关闭瞬间有相 对运动产生的摩擦。
球面密封
密封面结构是保证阀门可靠工作的关键之一，一般由阀座和阀瓣等 组成，依靠阀瓣阀座上两个经过精密加工与研磨的密封面的精密接触， 或密封面受压后产生塑性变形而达到密封，对密封面的基本要求：在工 作条件下保证密封可靠；加工、装配和研磨的工艺性好；便于维修。
阀瓣沿着阀体中心线滑动。体积小、 重量轻，工艺性好。但流阻大。
用于锅炉给水泵出口，防止介质倒流 及起空排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用，保护泵发生不气化。
止回阀—分类及特点
止回阀—选型、参数
1
焊接：配管尺寸、材质、Dp值
用途、安装位置 工作压力 工作温度
连接形式
法兰连接：法兰标准、形式 不同位置选用的阀门结构不同。
结构长度
工作原理：止回阀只允许介质向一个方向流动，而且防止介质倒 流。通常是自动工作的：在一个方向介质流动的流体压力 作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，有流体压力和阀 瓣的自重双重作用下，与阀座密封面贴合，从而切断流动。
闸止阀回— 阀执—行执标行准标准
NB/T47044-2014 电站阀门 GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求 ASME B 16.34 法兰、螺纹和焊连接阀门 GB/T 12236—1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB/T12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制
闸阀—安装维护
闸阀在安装、调试和维护中应注意以下事项：
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。 这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。除撞击式手轮外，实践证明，过大 过猛地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面 手轮、手柄 损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。
利于阀杆的润滑，启闭程度明显， 使用广泛
暗杆闸阀
阀杆螺母在阀体内与介质直接接 触，旋转阀杆来实现阀瓣的启闭。
高度总是不变，安装空间小，适 用于大口径或对安装空间限制的 闸阀，必须装启闭指示器。 阀杆螺纹无法润滑，且与介质直 接接触，易侵蚀损坏。
闸阀—分类及特点
4
结构简图
结构简图
闸阀—分类及特点
5
闸阀—执行标准
NB/T 47044-2014 电站阀门 GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求 ASME B 16.34 法兰、螺纹和焊连接阀门 GB/T 12234 石油、天然气、工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀
按阀瓣 结构分
闸阀—分类及特点
1
平行式闸阀：两个 密封面互相平行。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
截止阀—安装维护
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
允许一人借助适当的杠杆（一般不超过0.5m长）操作阀门。不允许过猛关闭阀
门。
截止阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 手轮、手柄损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。
。
截止阀—基本概念
定义：关闭件沿阀座中心线移动以达到开启和关闭目的的阀门。 用途：主要安装在给水、排气等锅炉管道，在管路上主要做
切断用。 优点：结构简单，制造和维修比较方便；工作行程小，启闭时
间短；密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 缺点：流体阻力大；属于强制密封，开启和关闭时所需力较
截止阀属于强制密封所以在截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方 进入截止阀时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关截止阀的 力比开截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的截止阀 出现后， 截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关截止阀的力小，而开截止阀的力大， 阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作 用下，这种形式的截止阀也较严密。