▪ 有一些技术去留下产品片.
▪ 直接从刀具提取. ▪ 用 L-angel ▪ 使用finger。 ▪ 压合轴之后。
收料/放料.
▪ 收料和放料有不同的控制形式
▪ 使用传感器 ▪ 手动 ▪ 直径
▪ 使用挡板避免料带的Y向移动.
成品.
▪ 为了一个好的缠绕结果挡板的面与成品料边位置吻合很重要。 ▪ 如果成品需要加保护带最好使用保护带导边器。
尺寸调整。
材料通过模切座.
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材料通过模切座.
▪ 材料以一定的角度通过模切座
可以达到一个稳定的工艺。这个 角度将阻止料带的移动。
▪ 这样做材料将自动保持一个更
稳定的速度相对支持轴。
▪ 这个角度不能太陡，以防止出现
其他的不良影响。
材料通过模切座, 小孔排废.
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材料通过模切座, 小孔排废.
工艺干扰
▪ 这些将影响工艺。
▪ 错误的选择机器或设备
▪ 随产品的公差和设计而定
▪ 错误的工艺选择– 使用标准工艺!
▪ Web速度 ▪ 错误的入料角度
▪ 错误的刀具设计 ▪ 错误的程序
安全.
▪ 机器的安全非常重要.
▪ 光栅. ▪ 急停. ▪ 不要使用有害的液体. ▪ 安全鞋.
注意.
▪ 确保你使用的是合格的WI. ▪ 装机要从左向右. ▪ 在放第一刀之前要有一个合适的张力. ▪ 现在的工位在所有的事没有正常工作之前不要急于装下一个工位。 ▪ 换句话说就是不要同时装上全部刀具.
▪ 这是几个小孔排废的方法.
▪ 半切到弱胶带或原底纸上。 ▪ 用提取刀具提中间废料 ▪ 吹气. ▪ 真空提取. ▪ 全切中间废料 ▪ 等等.
材料通过模切座, 小孔排废.
▪ 如果料带需要贴近刀具一个角度，
需要用尺子调整到一个合适的结 果。
▪ 这个材料角度能达到排废的目的
就可以，不能太大。
如何留下产品片.
机器设备.
▪ 机器有一个良好的状态是很重要的.
▪ 支持ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ. ▪ 附属设备例如：小轴，顶针，轴承，边缘调节器。 ▪ 齿轮– 下一页会专门介绍. ▪ 传感器 如果机器状态不好你将有很多工艺问题 机器的检修每月至少一次。
齿轮.
▪ 齿轮居中
当装机时要设置齿轮彼此居中。齿轮居中要依据刀具，没有其他的方法. 边缘调节器只是在生产过中做一些微小的调整空间。
错误的速度/张力导致的。 为什么?
控制web.
▪ 机器有合适的条件，才能得到好的结果?
标准值:1 范围: 0,14
▪ 图表显示有一个稳定的状态需要正确的方法. web 速度就是正确的方法.
如何控制材料通过压合轴
Tool
如何控制材料通过压合轴.
▪ 它是建立正确条件的开始。 ▪ 进入的材料之间有相同的角度和相同的速度是很重要的。 ▪ 要尽量通过最轻的轴力去减少材料对工艺的影响。 ▪ 材料相对刀具要居中. ▪ 如果没有居中材料，材料站了支持轴或压合轴将影响我们的Y向
齿轮被损坏主要是因为没有对正中心
哪里是工艺的开始和结束？
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哪里是工艺的开始和结束？ ▪ 工艺的开始和结束在输入和输出压合轴之间. ▪ 我们需要通过控制料带张力达到控制工艺的目的.
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伺服电机.
▪ 通过伺服电机我们可以以不同的方式影响过程. ▪ 我们可以通过;
▪ Web速度控制. ▪ 自动调整尺寸. ▪ 我们能切削印刷材料. ▪ 几乎所有的新技术都依赖伺服电机，去控制工艺达到我们所需要的。
▪ 所提及的工艺的开始在输入和输出压合轴之间.
旋转模切基础知识
作者: Benny Nyström
全球技术支持 完整的设计解答
目的.
▪ 在贝迪内部为了有相同的工艺解决方法. 我们需要同样的工作指
导去达到顶尖的技术。
目录
▪ 机器. ▪ 机器设备. ▪ 齿轮 ▪ 哪里是工艺的开始和结束? ▪ 怎么控制web张力和速度. ▪ 伺服电机. ▪ 如何控制材料通过压合轴. ▪ 材料通过模切座 ▪ 材料通过模切座, 小孔排废. ▪ 留片. ▪ 收料/放料. ▪ 成品. ▪ 工艺干扰 ▪ 安全. ▪ 注意.
例子; ▪ 尺寸变大– 当料带速度高时. ▪ 尺寸变小– 当料带速度低时.
定义和术语.
▪ Web 速度与刀具速度= 尺寸控制 ▪ 机器速度= 输出
刀具速度
每一个压合轴要有均匀的压 力，无论是输入还是输出
控制web.
▪ 如果我们不控制Web速度尺寸将有哪些变化？
标准值
▪ 图表清楚的显示了当web控制错误时发生了什么。尺寸在整个过程中是增加. 这是
怎么控制web张力和速度.
▪ 使用伺服电机我们能更好的web速度。
▪ 需要锁紧输入和输出压合轴使用全部的压力，这样我们调整速度是可以不必考虑压力的 变化。
▪ 这样使用转速代替手工地压力更容易达到一个相同的条件。
合适的压合轴
伺服电机
▪ 我们怎么知道得到了一个合适的速度?
▪ 当装机完成, 测量尺寸. 如果尺寸好说明我们设置的速度是合适的. 但是如果尺寸大或者小说明我 们设置的速度是错误的。