7）通知维护人员检查差动保护装置是否正常，发现问题立即处理。
8）如未发现任何异常现象或在事故原因消除后，请示电站经理同意后可启动机组进行零起升压试验，升压过程中应严密监视发电机定子三相电流为零，发现异常立即停机处理，如升压试验正常，即可并入系统。
引申：
1）发电机相间短路是发电机内部最严重的故障，因此要定子绕组装设快速动作的保护装置，当发电机的中性点侧又分相引出线时，可装设纵差保护作为发电机相间短路的主保护
3）若感觉变压器室内温度较正常时无明显变化，应立即联系维护人员检查其温控设备及其二次回路。
4）作好安全措施，摇测变压器绝缘电阻。
5）若上述检查未发现异常，应联系维护人员测量变压器的直流电阻。
6）在查明原因消除故障后，经电站经理同意，可对变压器作零起升压试验，正常后将其投入运行。
7）若系温控仪或其二次回路误动，在消除故障前不应将变压器投入运行。
2）发电机的横差保护主要用来预防定子匝间短路，定子绕组匝间开焊故障，也可兼顾定子绕组相间短路的故障
安全注意事项：
1）切换厂用电合低压侧开关时注意检查另一台变压器低压侧开关在“分”位
2）测绝缘前注意验电，确无电压后再测绝缘
处理人：班组：时间：
典型事故处理预案
名称
机组压油泵备用泵启动
类型
机组
编号
005
现象：
原因：
油压装置压油泵未启动、压油罐安全阀动作未复归、压油罐排油阀误开、事故低油压压力表故障、事故低油压输出继电器故障、机组导叶或桨叶频繁抽动导致油压保持不住。
处理：
1）监视机组事故停机流程执行情况，必要时手动帮助停机，
2）立即通知枢纽值班员开启警报，同时在防汛群内通知大坝预计下泄流量。
3）开启2号弧门10cm，保持警示流5分钟(确保水位不高于1032.5米），后期根据库区水位上
原因：
1）技术供水取水口拦污栅或冷却水滤水器堵塞；
2）管路跑水或阀门损坏；
3）阀门误关；
4）四通阀切换过程中。
处理：
1）调出轴承温度画面,监视轴承瓦温变化情况；
2）现地检查冷却水压是否正常。若不正常，调整冷却水压；
3）检查冷却水管是否有大量跑水、阀门是否损坏；是否大量跑水无法控制，联系调度停机处理；若阀门损坏，联系维护人员处理；
7）若软启动器故障通知维护人员检查更换软启动器
8）若调速器压力管路破裂跑油，立即关闭调速器总油源阀，通知维护人员处理并做好安全措施。
9）若压油罐排油阀误开，应立即关闭，并检查压油罐压力下降情况。
10）检查事故低油压保护回路是否正常，包括表计、继电器。
11）如果能及时排除故障，可观察压油罐保压情况，及时汇报调度申请开机。
1）监控系统发出压油装置备用泵启动信号及语音报警。
2）监控系统发出压油装置压油罐低油位语音报警
原因：
1）油泵空转不打油
2）油泵电源开关跳闸
3）调速系统油管路漏油、跑油
4）频繁调整负荷或机组导叶或桨叶频繁抽动
处理：
1）监视压油槽、集油槽油位；
2）现场检查备用泵启动原因；
2）根据事故征象（如机组振动、电气量变化）判断是否继电保护误动。
3）检查发电机出口开关、灭磁开关是否断开，如未断开，立即拉开。
4）对差动保护范围内的一次设备进行全面检查（包括发电机内部），检查有无短路痕迹，若发现发电机着火，立即按规定进行灭火。
5）若发生了厂用电的切换，应检查厂用电的切换是否正常。
6）做好安全措施，测量发电机定子绝缘电阻。
引申：
安全注意事项：
机组事故低油压动作机组停机后，压油罐油位会快速下降，当油位低于压油罐底部时会喷油，所以停机后应尽快设法恢复启动压油泵，如果压油泵短时间内无法正常启动时，应对压油罐进行排压，防止压油罐喷油。
处理人：班组：时间：
典型事故处理预案
名称
机组励磁变温度过高动作
类型
机组
编号
002
现象：
继励磁变温度升高动作信号发出后，又发出励磁变温度过高动作信号，发电机出口开关、灭磁开关跳闸，机组停机。
8）在查明原因消除故障前不应将变压器投入运行。
引申：
励磁变连接于发电机机端，主要是为可控硅励磁装置提供交流电源，经整流后，给同步发电机励磁绕组提供直流励磁电流
安全注意事项：
若变压器室有明显的焦糊味，检查时应戴防毒面具
处理人：班组：时间：
典型事故处理预案
名称
机组冷却水中断
类型
机组
编号
003
现
004
现象：
1）机组发出强烈冲击声，上位机上电气量参数大幅度摆动。
2）差动保护动作信号出现。
3）发电机出口开关、灭磁开关分闸，机组事故停机。
原因：
发电机匝间或相间短路
处理：
1）监视机组紧急停机，必要时手动帮助停机，通知枢纽值班人员机组已停机，根据水位上升情况控制水位，汇报调度机组停机原因，汇报电站管理人员
运行典型事故处理预案
2020年5月30日发布 2020年6月1日实施
****电站发布
典型事故处理预案
名称
机组事故低油压动作
类型
机组
编号
001
现象：
1）上位机发出“事故低油压”信号，事故机组出口开关、灭磁开关跳闸、导叶全关、蝶阀关闭、机组执行事故停机流程。
2）事故机组压油罐压力低于事故低油压值（3.2MPa）。
4）检查是否供水滤过器堵塞造成水压不足,立即切换至循环供水，并通知维护人员及时对滤水器进行清理。
5）加强轴承瓦温温升监视，若瓦温升高，按瓦温升高处理。
引申：
安全注意事项：
冷却水中断后处理过程中要加强温度监视，防止温度突然升高，造成烧瓦事故
处理人：班组：时间：
典型事故处理预案
名称
机组差动保护动作
类型
机组
原因：
1）信号误动；2）变压器内部故障；
3）变压器冷却装置（风扇）故障。
处理：
1）监视机组紧急停机，必要时手动帮助停机，通知枢纽值班人员机组已停机，根据水位上升情况控制水位，汇报调度机组停机原因，汇报电站管理人员
2）立即对变压器及励磁系统进行全面检查，外观有无明显反映故障性质的异常现象，是否有其它继电保护装置动作的情况。
升情况控制弧门开度，逐步将库区水位降至1032米。汇报调度机组停机原因，汇报班组长和电站管理人员。
2）机 4）事故停机流程执行完毕后，对机组调速系统、接力器、受油器等进行全面建查
5）检查油泵启动是否正常，检查油泵PLC是否正常，可重启PLC装置一次。
6）若机组压油泵电源开关跳闸，强送电一次，手动启动压油泵，正常后可申请恢复机组，若强送电失败通知维护人员进一步检查