基槽一般应挖至老土以下15—30cm。以下几种判断方法： 1．观察土层颜色和土的结构密实度、含水量等是否和周 围老土一致； 2．观察土层颜色是否有小砂块、瓦片等人工回填土； 3．通过夯走一遍，听声音是否有异常现象； （二）经过钎探，根据锤击次数发现有无坑、井、坟、沟、 管道等地下埋藏物外还应请当地群众，介绍本地段的历史 情况，进行校核。 （三）判断基槽是否挖到了设计要求的基础持力层，地基 承载力能否达到设计要求。 （四）要检查换土地基承载力 ，使其与持力层的容许承 载力差不多。
• 地基的局部处 理 忽视引起的质 量事故案例
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（一）事故概况 某仓库区，建有砖木结构仓库六座，设计时 没有钻探资料。据调查，该地段上只有一口 井。在场地规划时，各座仓库均没有落在井 上。基槽开挖后因没发现异常现象而没钎探。 建成使用后，一边的三个仓库在同一直线的 部位上，前后墙均出现裂缝（图2-8）。
钎探孔排列方式及参数表
序号 1 2 槽宽（cm） 小于80 80～150 排列方式 中心一排 两排错开 钎孔间距(m) 1.5 1.5 钎孔深度(m) 1.5 2.0
3
4
大于150
柱基
梅花型
梅花型
1.5
1.5～2.0
2.5
2.5且不浅于短边
基土钎探
• 四 技术准备 (1) 详细阅读设计图纸、工程地质勘察报告，了解工程 特点及技术要求。 • (2) 向打钎人员进行技术、质量、安全施工交底。 • (3) 做好相关的钎探图纸和准备好资料表格
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基土钎探-施工方法和技术要求
• 2.8. 整理记录。按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表 格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档； 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大 小) 分开；在钎孔平面图上，注明过硬或过软的孔号的位置， 把枯井或坟墓等异常物尺寸画上，以便设计勘察人员或有 关部门验槽时分析处理。 2.9. 冬、雨期施工 (1) 基土被雨淋后，不得进行钎探。 (2) 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料 1次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
基土钎探
• 一、一般规定 为探明地基在一定深度内是否存在坟坑、古井、古河 道、人防工程等异常和土质分布不均情况，应对地基进行 钎探。
基土钎探
• 二 、施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 一般中粗砂。 2. 主要机具、设备 (1) 人工打钎:一般钢钎，用直径ф22～25mm的钢筋制成，钎头呈 60°尖锥形状，钎长2.5～3.0m；大锤重4～5kg。 (2) 机械打钎:轻便触探器。由尖锥头、触探杆、穿心锤等组成，触 探杆采用φ25圆钢，长度2.2m，穿心锤10Kg。 (3) 其他:麻绳或铅丝、梯子、(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和 钢卷尺等。
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验槽
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验槽是建筑物施工第一阶段基槽开挖后的重要工序， 也是一般岩土工程勘察工作的最后一个环节。
当施工单位挖完基槽并普遍钎探后，由建设单位邀请 勘察、设计单位技术负责人和施工单位技术负责人， 共同到施工工地验槽。
目的：
（1）检验勘察成果是否符合实际；
（2）解决遗留和新发现的问题。
验槽内容
（1）校核基槽开挖的平面位置与槽底是否符号勘察、设计要 求。 （2）验槽底持力层土质与勘察报告是否相同。参加验槽的人 员需下到槽底，依次逐段检验，发现可疑之处，用铁铲 铲出新鲜土面，用野外土的鉴别方法进行鉴定。 （3）当发现基槽平面土质显著不均匀，或局部存在古井、菜 窑、坟穴等不良地基，可用钎探查明其范围与深度。 （4）检查基槽钎探结果。钎探工具可采用轻型圆锥动力触探 钎探数据可反映基槽平面土质的均匀性，而且可以校核 地基各点的承载力特征值。
基土钎探
• 五 操作工艺 1. 工艺流程。 • 确定打钎顺序—放钎点线—就位打钎——记录锤击数—— 整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
基土钎探
• 2、施工方法和技术要求 • 2.1 按钎探孔位置平面布置图放线:孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 当两排以上探孔时，探孔离槽边0.2m左右。 2.2. 就位打钎 (1) 人工打钎:将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子 上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打 入土层中。一个探孔宜由一人操锤完成。 (2) 机械打钎:将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正 钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打 入土层中。钎探必须采用轻便触探的方法。轻便触探设备主要由尖锥 头、触探杆、穿心锤三部分组成，触探杆用直径25mm，每根长 1.0~1.5m的金属管或 用直径为25m，每根长2.2m光圆钢筋穿心锤为 10kg。穿心锤落距为500mm，使其自由下落，将触探杆坚直条入土 层中，每打入土层300mm的锤击 数为N,O记入表中。
验槽方法
• 三）轻型动力触探 遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探（现场也可 用轻型动力触探替代钎探）： 1.持力层明显不均匀； 2浅部有软弱下卧层； 3.有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时； 4.勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。 • 基础开挖后必须按规范与设计要求进行钎探并做好钎探记录；原土 夯前，宜做土壤含水率测定，超过要求时应采取相应措施；施工前须 经有关单位共同核查，确认地基与地质资料相符合，并办理隐验签证 后方可进行下道工序施工
验槽方法
• （一）观察法 • 观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验 证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构 是否被人为地破坏。验槽时应重点观察柱基、墙角、承重 墙下或其他受力较大部位；基槽边坡是否稳定。
验槽方法
• （二）钎探法 • 钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度，根据锤击次 数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无古井、古墓、洞穴、地 下掩埋物等。钎探后的孔要用砂灌实。基底钎探就是基础开挖达到设 计承载力土层后，对基底下面检查是否存在墓穴、坑洞等现象，一般 钎探采用25钢筋做成1.5米左右高的钎子，从基坑内部按照一 定的距 离（1米左右或者根据实际情况确定）依次钎探，具体方法：用锤子 自由落下捶击钎子顶部，每个点自由落锤30次，然后记录捶击每次钎 子沉入土中的深 度，如果每次沉入度都比较正常数值悬殊不大，就 说明基底比较正常。一般情况下，在基槽验收时，勘探单位会根据土 质情况要求做不做钎探。还有一种方法比钎探 容易一些，就是夯探， 具体做法：是采用人工夯，在基槽内部按照一定顺序依次夯探，根据 声音来确定基槽内部有无墓穴、坑洞等现象，如果存在墓穴等现象， 夯探 得声音很沉闷，与一般土层声音不一样。
基土钎探-施工方法和技术要求
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2.3. 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探 深度如设计无规定时，一般按表4.4.2.3执行。 2.4. 拔钎。用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍 或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段， 依此类推，直到完全拔出为止。 2.5. 移位。将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 2.6. 灌水检查。湿陷性黄土、膨胀土地基，不得灌水检查；其他地 基均应灌水探查，当孔中水位下降很快或灌不满时，应查明原因。 2.7. 灌砂。打完的钎孔，质量检查人员和有关工长检查孔深与记 录无误，经灌水正常后即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可 用木棍或钢筋棒捣实1次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔 打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂1次。
基土钎探
• 六 质量标准 1. 钎探深度必须达到设计要求，锤击数记录准确，遇 异常情况应明确记录，不得做假钎。 2. 钎位基本准确，钎孔不遗漏；探查明了钎孔灌砂密 实。 七、 施工试验计划 打钎前应先进行试钎工作。 八、安全生产、现场文明施工要求 操作人员要专心施工，打锤人员与扶钎人员要密切配 合，扶钎人员要戴好安全帽，以防出现意外事故。
基土钎探
• 九、 成品保护 钎探完成后，应作好复盖标记，保护好钎孔，未经质 量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。 十、 工程质量验收 1.是查看钎探平面布置图，计算钎探点的间距布置是否 符合规范规定； • 2. 全部探孔逐个检查深度,无一遗漏。 • 3.是查看钎探记录，签证齐全，钎探深度是否符合规范要 求，是否存在异常的捶击数； • 4.是通过现场对钎探眼进行灌水试验，水位下沉过快的一 般判定该处地基异常。
钎探用的钢筋
基土钎探
• • 三、 现场条件(作业条件)要求 (1) 基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、 长均符合设计图纸要求。 (2) 根据设计图纸绘制钎探孔位平面置图。钎探点的布置根据基槽 的宽度来确定，槽宽每0.8m布一排钎探点，钎探间距为1.5m。具体 布置如下：槽宽1m以内，中心布一排；槽宽1.0-2.0m，两排错开1/2 钎孔距离，每排距槽边为0.2m；槽宽2m以上按梅花状布置。并绘制 钎探平面布置图。钎探平面布置图应与实际基坑相一致，标出方向及 基坑轴线，并对钎探孔进行编号。按钎探孔位平面布置图放线，在现 场洒白灰标识钎探探孔位置，要与平面图布置相一致。如设计无特殊 规定时，可参照表4.4.2.3执行。 (3) 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序， 防止错打或漏打。 (4) 钎杆上预先划好30cm横线。
验槽应注意事项
（1）验槽前应全部完成合格钎探，提供验槽的定量数据。 （2）验槽时间要抓紧，基槽挖好，突击钎探，立即组织验槽。 （3）槽底设计标高若位于地下水位以下较深时，必须做好基槽排水，保证槽 底不泡水。 （4）验槽时应验看新鲜土面，清除超挖回填的虚土。 （5）验槽结果应填写验槽记录，并由参加验槽的4个方面负责人签字，作为 施工处理的依据，验槽记录存档长期保存。
基土钎探
• 十一、 主要工程质量通病防治措施 1. 遇钢钎打不下去 产生原因:地下有障碍物。 治理措施:经请示工长或技术员，移位打钎或清理(浅部)障碍物。 2. 人工打钎记录不准确 产生原因:操作人员工作不认真，操锤工人疲劳过度。 治理措施: • 2.1打钎时，专职质监员必须旁站监督。合理安排人员轮流操锤。 将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现 错误及时修改或补打。 • 2.2在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。 • 2.3在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特 殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析 处理。