（2）高熔合金铸造包埋材料 ：主要包括 磷酸盐、硅胶包埋材料，适用于铸造成 熔化温度在1100℃以上高熔合金 。
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（3）钛合金包埋材料 ：主要成分二氧化 锆；耐1600℃以上的高温，适用于钛合 金的铸造。
（4）铸造陶瓷包埋材料： 用于全瓷铸造 的包埋
2 ． 调和包埋料： 调和包埋有手工调和 及真空机械调和两种方法 。
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砂型铸造
铸
造 技
金属型铸造
术
熔模铸造（失蜡铸造）
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根据合金的熔点不同，分为 高熔铸造 （大于1100℃） 中熔铸造 （500~1100℃） 低熔铸造 （小于500℃）
根据熔模是否与模型同时包埋铸造，分为 脱模铸造 带模铸造
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二、优点：
① 适应性强（各种复杂铸件） ② 精密度高（±0.06mm） ③ 表面光洁度好（一次成型）
（3）使铸型获得一定量的热膨胀。
（4）使包埋料烧结成一整体，提高铸型的抗冲 力。
（5）提高铸型温度，减少铸型与合金液的温差， 提高铸造成功率。
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2 ．铸型烘烤与焙烧的方法
3． 铸型烘烤与焙烧时应注意的问题
①铸型在烤箱中摆放的方式 ②铸型在 烤箱中的位置 ③减少开启箱门的次数 ④注意烤箱内温度的恒定 ④升温不能 过快 ⑤铸型烘烤焙烧达到规定的温度 和时间应及时完成铸造 ⑥如果烘烤箱 中没有温度显示，可通过观察铸模腔中 的颜色来判断温度
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调和注意事项：
①保持所有调和器械清洁，防止石膏残 渣混入，以免影响包埋料的凝固时间和 性能。
②要严格按材料的使用说明，准确调配 水粉比例。
③调拌时要注意向同一方向搅拌，调拌 完成后注意排尽气泡。
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3 ．包埋 （1）中熔合金包埋料的包埋
一次包埋法/二次包埋法 (2) 高熔合金包埋料的包埋 ①正硅酸乙酯包埋料的包埋 ②磷酸盐包埋料的包埋 ③钛合金包埋材料的包埋
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第三节 铸造
熔化合金及铸造 熔铸的过程包括熔化合金和将液态合金 通过一定方法铸入铸型腔内形成铸件两 个方面。
（一） 熔化合金热源的选择 ①汽油吹管火焰 ②煤气吹管火焰 ③高频感应熔化合金 ④电弧熔金热源
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汽油罐（发生器） 汽油吹管火焰的层次
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（二）合金的熔解
⒈ 熔化合金环境的选择: ①利用各种吹 管、中高频感应等方式熔化合金可在大 气下进行 ②采用惰性气体保护、真空 状态保护、或真空状态下加惰性气体保 护等措施，来熔解铸造合金。
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2．铸圈的选择 ：铸圈一般用耐高温的不锈钢 制成，有大、中、小不同型号。
（1）根据熔模的大小选择
（2）根据包埋方法选择铸圈 ：铸型根据有无金 属铸圈可分为无圈铸型和有圈铸型。无论采用 哪一种形式包埋熔模，要求包埋料达到一定的 厚度，即熔模应位于铸圈上2/5，距铸圈顶 3.5~6.0mm，距铸圈内壁至少3~5mm。
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一、 包埋前的准备
1．清洗熔模 （1）清洗熔模的目的： ①去除熔模表面的污物及脂类 ②提高熔模表面对包埋料的吸附力及润滑 性 ，降低熔模表面张力，形成一个光滑、 清晰的铸型内壁
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（2）清洗熔模常用的方法是：用95% 的酒精或肥皂水或者专用的熔模表面脱 张剂对熔模表面反复擦洗，最后用清水 冲净，再用气枪吹干，即可进行包埋
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三、常用铸造法
压力铸造法 离心铸造法 压力、吸引、加压联合铸造法
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四、口腔科常用铸造设备
真空搅拌器
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去蜡炉
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箱型电阻炉
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铸造机
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五、铸造工艺流程
清洗熔模 包埋 烘烤 焙烧 融化铸造材料 铸造 铸件形成
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第2节 铸型
熔模用耐火包埋材料包埋成铸型 包埋就是用特定的包埋料，包裹在蜡型 表面并能形成铸模的过程。根据铸造合 金的熔点不同，选择不同的包埋料包埋。 蜡型固定在成形座上后，应即时包埋， 以防蜡型久置而可能出现的变形。
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⒍关于合金反复使用的问题
价格昂贵及来源紧张的合金，可将 铸件完成后的铸道合金重新熔解使用。 但在使用之前应严格表面黏附的杂质及 氧化物，加入量应控制在所有合金的1/3 之内为宜。
目前，国内所生产及使用中的铸造系 统多为无合金熔解温度显示系统和温度 系统，实际操作时，可通过观察合金的 颜色和流动性判定。
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5 ．熔解合金的注意事项
① 合金的摆放形式应正确
② 在熔解中熔合金时，应在合金的表面 加入少量的熔媒。
③ 在熔解合金之前，应对坩埚进行预热 。
④ 熔解不同类型的合金时，坩埚不能混 用
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铸圈
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3．衬里铸圈
即在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀 一致的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对 包埋材料加热膨胀的限制。
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石棉纸放置的位置
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二 、包埋熔模
1． 包埋料的选择:选择与所使用的金属 相适应的包埋材料
(1) 中熔合金铸造包埋材料 :主要成分为 二氧化硅，适用于铸造熔化温度在 1000℃以下的中熔合金。
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⒉坩埚的选择① 氧化铝源自埚② 高密度石墨坩埚③ 金属坩埚
④ 陶瓷坩埚
⒊合金使用量 ：对合金的使用量有多 种计算法，如估算法及比重计算法等。 总的指导思想是预防合金量投入不足造 成铸造失败或投入过多造成浪费
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⒋合金的熔解及铸造温度
一般要求铸入的铸型内的合金液体 的温度比原熔解温度上增加50 ~150℃为 宜，其目的是为了增加合金的流动性， 降低粘滞性，保证铸造成功。
第七章 铸造技术
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目录
第一节 概述 第二节 铸型 第三节 铸造 第四节 铸造常见问题及处理
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学习目标
1、 说出铸造技术的基本概念及特点 2、 能对熔模进行正确包埋 3、 学会铸型的烘烤焙烧及熔铸 4、 学会对铸件进行清理 5、 简述铸造常见的问题及预防措施
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第1节 概述
概念： 将固体的金属或非金属熔化成具有良好 流动性的液体，在力的作用下铸满铸型 腔，形成具有铸型腔形状的制品，这一 过程称为铸造 铸出的制品称为铸件
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一次包埋倒插法
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三、烘烤与焙烧
烘烤 在熔模包埋凝固后将熔模连同包埋材 料进行低温烘烤缓慢升温，从而使包 埋材料中的水分蒸发，熔模溶失
焙烧 烘烤后继续升高温度，去除浸入包埋 料中的少部分熔模材料的过程
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1． 烘烤和焙烧的目的
（1）通过缓慢的升温烘烤，使包埋料中的水分 均匀蒸发。
（2）使熔模材料熔化外流、燃烧、挥发，并彻 底去尽。