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电站锅炉系统吹管调试方案

电站锅炉系统吹管调试方案
1:吹扫目的
清除锅炉过热器和主蒸汽管道内的铁锈、焊渣、积垢、杂物等,保证进入汽轮机的蒸汽具有良好的品质,确保汽轮机的安全运行。

2:吹扫原理
锅炉点火燃烧产生符合要求的蒸汽,利用蒸汽的高速流动,冲刷管内的铁锈、焊渣、积垢等杂物,并将其带走。

同时利用吹扫过程中的温度变化,使设备、管道内壁的附着物及氧化物脱落,并被高速冲刷的气流带走。

3:吹扫应具备的条件
1)锅炉补给水处理系统调试完毕,能正常投入运行;
2)凝结水系统、除氧给水系统、给水系统、闭式循环水系统、循环冷却水系统调试完毕,能正常投入运行;
3)汽机油循环完毕,盘车能投入运行;
4)锅炉水压、风压、酸洗、烘煮炉已经完成,锅炉本体管道已经恢复,随时可投入运行;
5)机炉控制室盘柜和各类表计安装完毕,并调试合格。

电气和热工设备调试完毕;
6)与锅炉有关的系统、设备调试完毕,并能正常的投入运行;
7)锅炉点火燃烧时,所有电气、热工的保护能正常投入;
8)吹扫临时系统安装完毕,并经检查符合各项技术要求;
9)通讯系统畅通,现场照明充足和完善,消防系统完好,随时能投入;10)临冲门操作按纽布置在集控室内,远方操作调试正常。

4:吹扫范围及吹扫顺序
1)吹扫范围:过热器,主蒸汽管
2)吹扫顺序:锅炉点火→锅炉升温升压→暖管→试吹→过热器及主蒸汽管吹扫→吹扫结束
5:蒸汽吹扫参数的选择及确定动量比(吹管系数)P额定=9.8MPa
T额定=540℃
ν
额定
=0.0358 m3/kg
G额定=220T/h
选取参数如下:
P吹扫=4.0MPa
T吹扫=420℃
ν
吹扫
=0.0760m3/kg
G吹扫= 154T/h
动量比CRE=G
吹2υ

/G



=154*154*0.0760/220*220*0.0358=1.04>1
6:临时系统布置与安装
1)本工程主蒸汽系统为单元制,锅炉产生的蒸汽经过热器联箱出口电动闸阀,通过主蒸汽管,直接来到汽轮机自动主汽门前。

因此,本次冲管临时系统从自动主汽门前主蒸汽管接出,经临冲门排出。

2)本次冲管系统设置一个临冲门,具体布置在主厂房○15—○16轴之间4.5米平台上。

临冲门前管道为ф273X12无缝钢管,临冲门后排汽管采用ф325X10无缝钢管,从4.5米平台上接至主厂房零米A排柱外。

此次冲管为无噪音吹扫,因此排汽出口上接有消音器。

3)临时管的安装采用氩弧焊打底工艺,靶板前的所有临时管,安装前内壁应尽量清除铁锈等杂物。

临时系统均应采取保温措施。

7:吹扫方式及吹扫注意事项
1)吹扫方式采用降压吹扫,吹扫压力为4.0MPa,临冲门开启时汽包压力约为4.4MPa,具体数值通过试吹扫调整。

每次持续时间约2至4分钟,临冲门关闭压力以汽包内介质温度变化不超过42℃为限;
2)在冲管前点火升压过程中,应按锅炉的正常点火升压的过程严格控制升压,升温速度以及汽包上、下壁温差使其不大于50℃;
3)吹管前应先进行暖管,暖管蒸汽压力为0.294~0.49MPa,温度高于120℃。

正式吹扫前,为检验系统的安全可靠性,应进行蒸汽压力为2.0Mpa,温度为300℃左右的试吹扫,并检查主蒸汽管道系统支吊架及临时管系统、排汽口处的支吊架;4)吹扫过程中,亦经常检查主蒸汽及临时系统的支吊架情况,有异常情况随时报告上级;
5)冲管期间至少应停炉冷却8小时以上一次,以利提高吹扫质量。

8:吹扫质量标准
在CRF>1的前提下,连续两次更换靶板,若靶板上的冲击斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不多于8点,即认为#1机侧吹扫合格。

9:吹扫后的恢复
管道吹扫后的恢复应在质检、安监和保卫部门的监督下对主蒸汽管口进行临时封闭,进行对接安装时应按隐蔽工程检查验收,要求甲方监理到场检查,并签证。

主蒸汽管道恢复应在七天内完成。

10:安全注意事项
1)吹管期间应统一指挥,值班人员监守岗位,按认可的方案有步骤的进行;2)吹扫过程中应派专人检查各投入系统运行情况,锅炉热膨胀情况,各类支吊架受力情况。

对主蒸汽系统的热膨胀情况应特别注意并作好记录;
3)吹扫时排汽口附近应设置警戒线,并派专人值班;
4)现场的燃油操作平台和火咀附近应具备足够的消防器材;
5)临控门应有专人维护,更换靶板时应切断临控门电源,并戴好防护用品以防烫伤;
6)坚持持证上岗,无关人员不得进行任何操作,确保吹管的安全性;
7)吹管期间,各工程处派专人值班,维护和处理设备缺陷和运行中发生的问题;
8)吹管组织机构及排班表在现场张贴。

11:吹扫所需的材料和设备
无缝钢管φ273x11 20G 10M
无缝钢管φ325x10 20# 10M
电动闸阀Z961Y—100 DN225 1台
截止阀J61Y—100 DN32 1台压力表及弹簧管Y150 0~10MPa 2套针形阀PG160 DG10 2只90热压弯头PN<10 DN225 20# 4只槽钢槽27a 10米工字钢工30a 20米钢板&=20 1米2 靶板装置2套靶板6x30x250mm 铝板30块。

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