AUDIT评审以往的质量检验方法主要是站在生产者的角度看产品质量是否达标，其产品是否满足顾客的需求只有等到产品投放市场后才能获知，这往往会给企业带来难以弥补的损失。

AUDIT法是一种新型质量检验方法，它站在消费者的立场上，促使企业主动地去满足顾客需求，从而能够使企业在激烈的质量竞争中稳操胜券。

AUDIT是德国的叫法，在美国叫CSA，在日本叫QLA。

汽车行业率先使用了这种思想并取得了很大的成效。

AUDIT是企业模拟用户对自己的产品质量进行内部监督的自觉行为，它适用于所有批量生产、质量稳定的产品。

目前国内外一些大的汽车生产企业，均采用AUDIT对自己的产品进行内部监督。

AUDIT方法的内涵AUDIT方法的内涵是：制造企业按照用户的眼光和要求对经过检验合格的产品进行质量检查和评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析缺陷产生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。

通常，AUDIT方法对检查出来的缺陷用扣分的形式来表示，根据缺陷的等级程度确定扣分的多少．扣分越多则说明用户的满意度越低。

显然AUDIT与质量检验同样都是对产品质量进行检查．但两者有着明显的不同。

通过将检验方法与AUDIT方法进行对比分析，可以更深刻地认识AUDIT方法的内涵：①立场不同。

AUDIT是站在用户的立场上检查和评审产品质量，质量检验主要是站在生产者的立场上给质量把关。

②时间不同。

质量检验在前，AUDIT在后，只有经过质量检验合格，井出具合格征的产品，才能进行AUDIT检查。

③标准不同。

质量检验依据的是各种技术标准，AUDIT依据的是用户的各种要求，它的目的是使用户更满意。

④数量不同。

质量检验可以有全检和抽检，AUDIT只进行抽检，且抽检的准则与常规抽检不同。

⑤结论不同。

质量检验判定被检产品是否合格，对合格的产品出具合格证，对不合格的产品展出具不合格证，AUDIT检查则不出具合格证，它只给出用户的满意度。

⑥作用不同。

质量检验主要是把关，AUDIT主要是找出产品的缺陷，使产品质量不断得到提高。

AUDIT应用范围奥迪特是一种先进的质量管理方法。

只要是存在着顾客关系的各个环节,并且顾客在安全、可靠、价格、舒适、方便、美观、环保等方面有要求的产品和服务,均可采用奥迪特方法来评审其质量[2] 。

例如,人们在验收房屋装修,购买摩托车、自行车,或者是在享受服务的时候都要对物品或服务看一看、摸一摸、试一试,这个过程实际上就是一个奥迪特质量评审过程。

从这些方面可以看出,奥迪特的应用范围是相当广泛的AUDIT的特点①及时、直观的反映产品或服务的缺陷；②全面、客观地掌握产品质量状况,从而促进产品质量的改进。

AUDIT的实施程序实施AUDIT法可以遵循以下程序：1．设置专职的AUDIT工作组AUDIT工作组一般由企业负责人直接领导，人数一般以3—5人为宜，如果产品复杂，人数可更多些，但AUDIT人员都应该有较高的素质。

工作组必须独立地工作，不受领导意志的干扰，工作组的日常工作也不应受到企业其它工作环节的影响。

2．制定检查表以用户满意为准则制定检查表，制表时，可以参考各种标准和资料，特别是要借鉴同行企业的AUDIT检查表。

检查表的项目应能够反映用户的观点，应将所有可能引起用户不满意的项目都收入检查表。

右表是常见的AUDIT检查表的内容：在确定扣分时，应经常到用户处收集意见，对于用户不十分抱怨的缺陷少扣分，对于用户抱怨大的缺陷应多扣分。

产品缺陷一般可按下列特征分为四级(右表)：3．编制作业指导书AUDIT作业指导书包括AUDIT检查表、实施AUDIT检查的工作程序和具体操作规程。

它是AUDIT检查员赖以实施检查工作的依据。

4．确定审查周期、抽样原则和检查场地AUDIT属于质量监督的范畴，要真正起到监督作用，AUDIT就应连续进行，不能间断；AUDIT 抽样的数量多少应依据产品的复杂程度、检查员的数量、质量情况和生产情况而定，但在抽样时应保证样品的均匀性，要保证各种型号的产品都能抽到，合理确定抽样地点；检查场地要求宽敞、明亮、清洁，应该配备必要的检查工具，最好能够接近产品的装配车间，以便于搬运和向制造人员展示缺陷。

5．实施检查抽取样品并进行诸项检查，在检查中每发现一项缺陷，就根据其严重程度分别计算和记录其扣分值，并在情况说明栏中填写责任单位名称，描述缺陷情况。

在检查过程中应注意以下事项：①对缺陷的位置、形貌要进行详细记录。

②发现缺陷应立即向主管领导报告。

③抽样和检查时不要对样品作任何处理。

④在检查过程中发现新的缺陷后，应请示领导在检查表中增加这一项内容。

⑤应向有关人员公布检查的原始记录，由责任单位来人认可审查结果。

6．评定质量等级，发表AUDIT公报在检查结束后，利用计算机对结果进行处理，确定待检产品的扣分值和产品的质量等级。

采用发布会的形式发布AUDIT公报．在发布公报时，应由AUDIT检查员宣读公报内容，回答问题，评讲质量情况，有关领导表态、观看实物等，注意不要流于形式。

7．后续工作在公报发布完后，应将资料归档保存，经常统计分析AUDIT的各种材料，跟踪质量趋势，定期撰写质量分析报告；采取措施消除发现的缺陷。

关于成立公司AUDIT评审组的通知星瑞质[2011]12号司属各单位:为进一步提升实物质量, 提高顾客满意度,站在顾客的角度,用顾客的眼光和要求,对经检验合格的产品进行评价,整改不足之处.按照公司《AUDIT评审管理办法》规定,经研究决定成立公司AUDIT评审组.一,评审组构成如下:领导成员:公司领导,平台相关部门负责人,事业部管理团队,技术中心各部门负责人顾客代表人员:销售人员,销售服务人员,主机厂相关人员专业人员:王念和,陈习江,李渠成,韦文胜,赵成德,钱文贵,方长喜,马业保,刘广如,杨玲,熊文军,薛建新,王芸芸,王雪昆,李竞成责任部门人员:装配车间负责人,装配班班长,零部件责任单位等二,职责:(一),组织部门职责:1,负责编制审核计划及检查项目表;2,负责组织评审实施和记录;3,负责评审报告的编写;4,负责责任单位整改效果验证.(二),评审员职责:1,评审员接到评审通知要准时到达评审现场参与评审;2,评审员要站在顾客立场,要以事实为依据的原则,要不受干扰,独立进行工作,完成公司赋予的工作任务. 三,评审人员和形式:1,公司级评审由质量管理部组织,事业部级评审由事业部质量技术部组织;2,人员:组织单位根据评审产品,评审目的,产品关联性从评审组中抽调人员,人员4～7名,应包括相关领导,专业人员,顾客代表,产品所在单位人员;3,评审形式:①外观评审:包括防锈,防护,磕碰,破损,变形,线束固定,标识,包装等;②性能评审:包括拧紧力矩,噪声,选换档力等;③动态评审:必要时组织人员到主机厂动态评审产品在整车上的相关性能.二0一一年三月九日整车AUDIT评审管理标准1、目的为了规范集团内各个基地整车AUDIT评审有序、有效地开展，确保产品质量满足预期要求，特制定本办法。

2、范围适用于吉奥集团各基地整车AUDIT评审活动。

3、相关文件无4、术语AUDIT中文音译奥迪特，AUDIT评审是其就是评审员扮演“虚拟用户”的角色，站在用户的立场上,按用户的眼光和要求对经过检验合格的产品质量进行检查和评审,将检查出的质量问题落实责任,分析问题产生的原因,并采取整改措施消除缺陷,逐步提高产品质量的一项活动。

5、职责5.1 评审职责界定评审类别负责部门日常整车评审基地评审员监督评审(包括集中监督评审,对标车型对比评审) 基地评审员、集团品质管理部5.2 各部门职责5.2.1 集团品质管理部：负责对整车AUDIT评审体系的建立、完善、宣贯及运行监督。

5.2.2 基地技术部：负责对AUDIT评审中的设计不良和潜在不良/不足缺陷（与行业比较）拟定整改措施并组织实施。

5.2.3基地焊装厂：负责对AUDIT评审中的焊装制造不良缺陷拟定相应的整改措施并组织实施。

5.2.4基地涂装厂：负责对AUDIT评审中的涂装制造不良缺陷拟定相应的整改措施并组织实施。

5.2.5基地总装厂：负责对AUDIT评审中的总装制造不良缺陷拟定相应的整改措施并组织实施。

5.2.6基地质量部：负责对AUDIT评审的实施，并对评审缺陷问题组织相关部门整改，对整改情况予以跟踪和验证及考核。

5.2.7基地采购部：负责对AUDIT评审中的不良缺陷拟定相应的配套件控制措施并把不良缺陷反馈给供应商。

6、工作流程6.1.1评审实施方式及要求6.1.1.1基地质量部AUDIT评审员现场针对抽样车辆依照（《整车AUDIT评审标准》见附件）进行评审，AUDIT 评审分静态与动态两个环节，评价过程中缺陷部位及缺陷等级将按不同颜色的标志注释。

6.1.1.2AUDIT评审完成后，AUDIT评审员通知焊装、涂装、总装、技术、质量、采购、总经理（必要时）等部门质量负责人召开评审发布会，AUDIT评审员主持现场发布会，并讲解评审中的缺陷和评审中的不良缺陷必须现场划定责任部门。

6.1.1.3基地质量部将整理AUDIT评审过程的相关资料，形成AUDIT评审缺陷整改单，相关责任部门收到AUDIT 评审缺陷整改单后，应在3天内将属于自身整改问题对策回执基地质量部。

6.1.1.4相关责任部门对于AUDIT评审的缺陷在时间节点前整改完毕后，需由基地质量部评审员现场确认缺陷完成情况后给予关闭，到时间节点未关闭的将实行考核。

6.1.1.5基地质量部定期编制AUDIT评审结果公报表，并发送给相关部门和集团品质管理部。

6.1.1.6AUDIT评审用表有《整车AUDIT评价记录表》、《AUDIT评审缺陷整改单》、《AUDIT评审结果公报表》和《整车评审质量等级对照表》等，基地质量部要对《AUDIT评审缺陷整改单》、《AUDIT评审结果公报表》进行存档。

6.1.2评审结果处置6.1.2.1对于评审中的优先级缺陷，AUDIT评价员要求对其进行初步的原因分析，并发布会现场进行责任的确定，会后发出AUDIT评审缺陷整改单。

责任部门必须针对评审中的缺陷进行解析并制定整改对策、明确责任人、实施改善活动。

同时应及时与完成检查（生产、检验）部门联系，并对发生不良车辆进行检查，以彻底防止此类不良的流出。

6.1.2.2AUDIT评审员对各部门提供的缺陷原因解析、对策和改进效果定期向领导报告，并按领导指示进一步落实，对无法确定责任单位的缺陷，由总经理指定单位及人员负责。

6.1.2.3对于评审样车的缺陷，评审员在归还样车时需在随车线路卡背后附一份评审记录表，被抽样单位根据评审记录表中A/B/C类缺陷进行修复，缺陷修复后经基地质量部门检验员确认后才可入库。

6.2评审中特殊缺陷的分类及处置6.2.1熟视认可的不良情况不良现象的存在已经确认，但送到客户手上时能够OK（不会产生抱怨），可以不采取对策。