普定至安顺及安顺西绕城高速公路总承包项目交安项目经理部沿线收费站天棚专项施工技术方案编制：复核：审核：审批：施工单位：贵州路桥集团有限公司监理单位：贵州省交通建设咨询监理有限公司编制日期：2011年8月20日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章总体部署第四章材料供应第五章安装施工组织设计第一章编制说明一、编制依据1.1贵州省交通规划勘察设计研究院综合楼屋面网架图纸1.2本公司的有关文件《质量手册》《程序文件》1.3公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《冷湾薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及检收规程》（JGJ82-91）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006版)1.4说明：本文件含钢网架制作、施工的组织设计，屋面施工的组织设计，在施工前交业主审核，如与整体工程的施工组织有矛盾作相应调整。

第二章工程概况二、工程概况网架和屋面的技术参数如下：1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边柱支承。

网架静荷载上弦层0.45KN/㎡，下弦层0.1KN/㎡，活荷载0.5KN/㎡，基本风压0.3KN/㎡，地震设防烈度6度，屋面呈拱形，跨度28.9米，拱高0.7米，网架投影面积578米2。

网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。

2、屋面板：屋面覆盖材料采用单层彩色压型钢板，。

3、网架采用“原地面拼装、原地吊装”的安装方法。

第三章总体部署根据本工程特点，实行项目部垂直管理模式。

由项目经理、项目副经理、项目总工组成领导层，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全、和现场文明施工等负全部责任。

管理组织机构见图4.1。

3.1现场施工及安装的组织机构及主要人员职责：3.2各部门职责依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。

对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（1）工程科根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。

（2）设备物资部及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期。

对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

（4）质检科负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。

确保原材料的质量。

（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。

3.2生产、安装进度目标本工程主要内容有网架、檩条、屋面等的制作加工和安装，总工期为27天，具体安排如下：3．2．1翻样（加工图设计）及生产本工程的翻样工作工程科根据设计院提供的图纸完成，具体翻样时间为3．2．2安装施工①网架安装时间为10天完成，檩条安装4天。

②彩色压型钢板经采购验收合格后运送现场复合组装。

安装时间为13天完成。

网架安装时即进场进行划线、材料垂直运输等准备工作。

分成网架安装队、屋面安装队、涂装组等穿插交叉进行，所以现场施工3.2.3 质量控制目标该工程质量目标为合格。

以严格保证翻样、工艺编制、原材料供应、生产过程控制、运输、安装控制等各环节的工作质量和产品质量，确保工程质量万无一失。

为此，各部门均将有专人负责本部门职责范围内的质量管理，质检科将充分保证本工程所需的检验人员、检测手段，并制订严格的质量计划。

第四章材料供应4.1现将本工程所用的主要原材料的名称、规格、用途列于下表：主要原材料清单4.2材料进场控制本工程所用的材料主要为各种Q235钢板、彩板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆、等，必须按作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。

其他辅助材料如自攻螺栓、拉铆钉、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。

所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下表：根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。

特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。

对油漆进行保质期控制。

第五章安装施工组织设计本工程网架、屋面板建筑所覆盖和施工的面积的内容有网架、檩条、屋面。

针对本工程的特点，现场安装施工的主要内容有：5.1准备工作：项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：5.1.1对现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：①工程概况及施工部署；②合同及有关协议；③施工组织设计；④质量、安全及组织纪律，5.1.2办理好有关施工的手续，安全措施、保险，有关业主规定要求的培训等。

5.1.3现场主要内容有：a进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。

b生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。

食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场。

c对安装施工有关的前道工序进行复核，实测原有结构的尺寸供设计使用，土建施工完成后，进行施工复测，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。

d及相关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划。

5.1.4组织机构及劳动力计划现场施工组织机构见3.1.2，施工人员合计30人。

5.1.5机具准备本工程现场所用的主要施工设备为电焊机、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件工具如安全帽、工具箱等由各安装队准备。

①主要焊接设备②主要检测设备③其他机具5．2安装部署为了加快进度，本工程将进行分组安装，网架和屋面同步、交叉施工，其次序为脚手架搭设→网架安装→屋面（檩条、天沟、板等）→防火涂料涂装，主要将分成网架安装组，屋面安装组，涂装组等，主要安装部署如下：5．2．1网架安装部署具体的开始端根据现场提供的条件而定。

5 .2 .2屋面安装屋面安装将紧跟着网架的安装进行，先安装檩条，随后屋面板同步跟进。

5．2．3基本流程见下图测量定位、检测挠度、尺寸控制5．3主要工序安装施工方法及其质量要求5．3．1 吊装①起重吊装工人应经培训考试合格后，持证上岗。

作业人员要了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程。

②必须统一制定指挥信号，按指挥信号指挥作业，如现场互相看不到，要配备无线对讲机联络。

③应经常对塔吊钢丝绳等部件进行检修。

④遇有大雨、大雾等恶劣气候条件时，应停止起重作业，在雨期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。

⑤起重司机必须做到“十不吊”即：指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物下面有人不吊；安全装置不牢不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；易燃易爆物没有安全措施不吊；斜拉工件不吊；钢丝绳不合格不吊。

5.3.1.1网架安装过程及方法:安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。

a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

b.四角架组装同一个上弦球上的前两根腹杆、两根上弦杆与上弦球组装成四角架，螺栓拧紧但不要太紧。

c.安装四角架。

由六人组成一组进行安装。

安装时应注意安全。

螺栓拧的顺序为先上弦后腹杆。

拧腹杆时先拧缝隙小的，以免套筒被压死螺栓无法安装到位。

a.在螺栓拧到深槽位置时应将紧定螺钉拧进深槽。

b.安装四角架后面的两根腹杆，并与下弦球相连。

c.安装完一格后进行安装检查，无误进行后一格安装。

用以上方法每安装一柱距,检查一次，然后再按照上述方法和过程，直到全部工程结束。

在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。

待网架安装后检验是否合格，对不合格的部位应即时整改。

5.3.1.2对网架安装的质量控制①对土建控制:要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失,预埋板表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件足够大，中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件高差不大于10mm，最大预埋件高差不大于30mm；②对网架安装的要求;a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。

b杆件不允许存在超过规定的弯曲。

c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。

d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。

e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。

f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。

g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。

h空载挠度控制在L/800之内。

5．3．4屋面安装本工程为彩钢板，屋面的具体做法分别介绍如下：5.3.4.1檩条安装a检查檩托是否平整，其位置间距及其他质量情况是否满足檩条安装要求，不满足的应作必要的处理。

b根据图纸编号，用吊具把檩条吊至屋面，然后在屋面进行横向布置。

c主檩和次檩的位置尺寸符合图纸要求d安装时严格按要求安装焊缝符合焊接要求。

e焊完后应清除焊渣并在焊缝冷却后涂上防锈漆。

檩条安装的质量情况要求见下表：5.3.4.2屋面安装根据排板图要求先弹出定位线，然后从A向G轴安装。

a.先把第一块板材放平放直并对好线，然后用自攻螺钉将板连于檩条上固定；b.第二块板安装时应与第一块板的搭接接并对好定位线，用自攻螺钉与檩条连接在一起。

c.通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直.d.设计者根据工程当地的风力，地面地形情况及檩条的间距等特点，注明自攻螺钉的数量。

一般要求每块板的长度方向都应与檩条连接。

e.用同样方法安装后面的板，直到整个屋顶全部盖好。

f.若屋面板沿长度方向超过一块板时，则应分排安装。