6.5.5后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图
1）后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图（附后）
2）后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图说明
（1）根据现场情况，平整场地，夯填碎石，浇筑砼台座，然后铺设底模（模板为大块钢模板，提前设计，加工制作）。

（2）安装钢筋骨架，穿钢波形管并用井字架固定在钢筋骨架上，波形管尽可能少设接头，必须设接头时，保证套接长度，并用黑胶布密封，对锚下垫板等要可靠地固定，以防浇筑时移位。

（3）支立边端模：模板采用大块钢模板，钢筋与模板间设砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。

（4）浇筑底板砼：梁体混凝土灌注采用泵送入模，机械捣固，由梁一端向另一端水平分层灌注。

混凝土中加入高效减水剂。

浇筑混凝土时专人负责检查模板、钢筋、预埋件等。

（5）安装内模：采用四合式活动模板，提前拼装，吊车安装入位。

（6）绑扎钢筋：将顶板钢筋和边墙钢筋连接牢固。

（7）浇筑剩余混凝土：当模板、钢筋、预应力管道及预埋件等经检查合格后，开始浇筑砼。

浇筑砼按一定顺序、方向、先边墙部分，然后再进
后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图
行顶板部分，自下而上，水平分层进行，并在下层砼初凝前浇筑上层砼，一片梁一次浇筑完成。

砼的振捣采用附着式振捣器结合插入式振捣器，振捣时严禁触及钢筋、模板、管道，每处振动对称均匀地进行，直至砼面停止下沉，不冒气泡，表面平坦，泛浆为止。

同时对特殊部位（如锚下垫板）加强振捣，确保砼密实度。

浇筑完成后顶面进行修整、抹平，压浆后拉毛。

浇筑时专人负责检查，模板、钢筋、预埋件等，发现问题及时处理。

（8）养护及拆模：砼浇筑完成后，及时进行养护。

养护时，严格防止其它物质进入管道，防止管道生锈或堵塞（砼浇筑前对管道进行堵塞处理）。

当砼强度达到设计要求时，拆除模板。

（9）清洁孔道及穿束
在穿束前，先用风将孔道吹干净，然后人工将编好的钢丝束按编号穿入孔道，同时将锚垫板清理干净，安装锚具准备张拉。

（10）张拉：当砼强度达到设计强度90%时方可进行张拉作业，张拉前对张拉设备进行配套标定（当油压表指针不归零，千斤顶严重漏油，重新修理或使用两个月，不超过200次张拉作业后要重新标定）。

张拉采用张拉力与伸长值双控制，以钢绞线伸长量校核，张拉顺序按设计进行。

张拉程序：0→0.1σK→0.2σK→张拉控制应力σK持荷5min→锚固。

张拉步骤：张拉从两端同时张拉。

先张拉至0.1σK（此时的钢绞线伸长量不宜量测，采用推算法），张拉至0.2σK量伸长量（作标记）；张拉σK（张拉控制应力，量伸长量）持荷五分钟，量伸长量与理论值比较，合格
后锚固。

锚固时先锚固一端，另一端补足张拉力后进行锚固。

张拉质量控制标准
顺序项目控制标准备注
1 伸长量±6% 与理论计算比较
2 每束钢丝断滑丝1根
3 每个截面断滑丝≤1%
（11）压浆封端：张拉后的钢丝束孔立即进行压浆，压浆前将锚具外多余钢丝用手提砂轮机切割。

压浆使用活塞式压浆机进行压注，并且自下而上进行，每个孔道一次压实，不得中途停顿。

压浆从一端向另一端进行，至另一端流出浓浆时，关闭出浆口阀门，并继续加压至0.7Mpa时，保持压力并关闭进浆阀门。

压浆完成后，将锚头及洞口用C50砼进行封闭，并且在水泥强度达到20Mpa，开始移梁。

（12）移梁：移梁使用龙门架通过轨道将梁移入存梁场，并且继续养生，等待架梁。