一、什么是摩擦学？ 二、表面性质
表面形貌（不光滑，参数） 表面组成（分层） 三、表面接触 名义接触面积 实际接触面积 大致关系
四、摩擦
摩擦、摩擦力 摩擦理论（了解） 摩擦按摩擦（润滑）状态分类： 干摩擦 边界摩擦（润滑） 液体摩擦（润滑） 混合摩擦（润滑 ）
五、磨损
1、磨损的定义 2、一般磨损的过程 （1） 跑合阶段 （2） 稳定磨损阶段 （3）急剧磨损阶段
2.应力
静应力、变应力
周期循环变应力 应力循环特性系数r
r min max
最大应力、最小应力、平均应力、应力幅，线图表示
应力与失效的关系？影响疲劳强度的主要应力成分？
3.载荷与应力关系 例子
二、机械零件的失效形式 1.定义 2.常见的失效形式 举例
三、机械零件的工作能力 1.定义 2.主要工作能力
第三章 螺纹连接
一、螺纹主要参数 1、大径 d：公称直径 2、小径 d1: 强度计算中危险截面的计算直径。 3、中径 d2: 几何关系计算 4、螺距 p: 5、导程 s: s = n·p 6、螺旋升角 λ：tanλ = s/ π·d2 7、牙型角、牙型半角
二、螺纹的种类 P36 表3-1 1、三角形螺纹 牙型角大，当量摩擦角大，自锁性能好，主
要用于连接 普通螺纹 圆柱管螺纹
普通螺纹：粗牙、细牙自锁性对比
2、矩形螺纹 3、梯形螺纹 4、锯齿形螺纹
牙型角小，当量摩擦角小， 传力大，效率高。 主要用于传动
三、螺纹连接的类型（不要与螺纹类型混淆）
注意结构特点、应用场合
1.螺栓连接 普通螺栓和铰制孔用螺栓
2.双头螺柱连接 3.螺钉连接 注意：双头螺柱连接与螺钉连接
图示 跑合的意义 3、磨损按机理分类 （1）粘着磨损 （2）磨粒磨损 （3）疲劳磨损 （4）腐蚀磨损 与时间的关系？ 对应实例？
4、减少磨损的措施 P24
六、润滑剂 润滑的作用
1.润滑油 黏度的定义 黏温关系、黏压关系 油性
2.润滑脂
锥入度 3.添加剂
作用 极压添加剂
七、润滑状态
图示 分析某参数对润滑状态的影响
a焊接 b冲点 c粘合
五、单个螺栓的强度计算 1、失效形式与计算准则
（1）受拉螺栓 （注意：疲劳断裂的部位）
（2）受剪螺栓
2、强度计算公式
（1）受拉螺栓连接的强度计算
松连接螺栓强度计算
强度条件
F
4
d12
[ ]
紧连接螺栓强度计算 只受预紧力 受预紧强力度和条工件作拉14力.3dF12 [ ]
强度条件
机械设计 总复习
一、几个概念
1. 机械、机器 2.机器的组成 3.机械零件、部件 4.机械零件的分类
绪论
二、《机械设计》课程的研究对象 哪些零部件？
第一章 机械设计概述
一、载荷与应力 1. 载荷
载荷形式
静载荷、变载荷
名义载荷（额定载荷）、工作载荷（实际载荷）、计算载荷
（各载荷的关系） 载荷系数K
e f1 1
欧拉公式 Fmax 2F0 e f1 1
分析影响带传动的传动能力的影响因素
应用的异同点 4.紧定螺钉连接
四、螺纹连接的预紧和防松 1、预紧的目的：P44 2、防松
具有自锁性的螺纹连接为什么要防松？
防松原理及常用的防松措施 P46 表3-5 摩擦防松
a对顶螺母 b弹簧垫圈 c自锁螺母 d尼龙圈锁紧螺母 机械防松
a开口销和槽形螺母 b止动垫片 c串联钢丝 d圆螺母带翅垫 片 破坏螺纹副关系
（2）半圆键连接 失效形式： 剪切强度条件：
3、提高连接强度的措施 采用双键：布置 双键强度增加多少？
二、花键连接 工作原理、类型、特点、应用
三、其他轴毂连接形式的一般了解 特点及应用
第六章 带传动
一、带传动的主要类型与传动特点 V带传动与平带传动相比为什么应用更广？
二、工况分析
1、工作原理
2、力分析
六、螺栓组连接受力分析
1、结构设计原则 P55~56 (1)~(6)
2、受力分析
目的：找出危险螺栓及其所受力的大小
（1）典型载荷形式
受横向载荷（普通螺栓、铰制孔用螺栓）
普通螺栓
F K n F fzm
铰制孔用螺栓
F F z
受转矩（普通螺栓、铰制孔用螺栓）
普通螺栓
铰制孔用螺栓
F
f
r1
K r2
强度、刚度、耐磨性、振动稳定性
四、常用计算准则 强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、 散热性准则、可靠性准则
机械零件的强度准则
[ ] lim
[S]
另一表达方式 S≥[S]
其他准则也有类似的表达。
如何确定lim？
静强度：塑性材料、脆性材料？ 疲劳强度：？ [S] 的意义？
第二章 摩擦、磨损和润滑
nT
rz
KnT
z
f ri
i 1
受轴向载荷（普通螺栓）
Fm a x
Trm a x
z
ri2
i 1
F F z
受翻转力矩 （普通螺栓）
Fmax
L12
MLm a x L22 L2n
MLm a x
z
L2i
i 1
（2）组合载荷形式
七、提高螺栓连接强度的措施
1、改善螺纹牙间载荷分配不均现象 原因 改善措施： 悬置螺母、内斜螺母、环槽螺母
静强度
1.3F0
4
d12
[ ]
疲劳强度
（2）受剪螺栓连接的强度计算
强度条件
F
[ ]
m 4 d0
p
F d0 Lmin
[ p ]
a
2KcF πd12

a
3.几个注意问题
（1）危险截面的应力状态（紧连接与松连接的区别） （2）系数1.3的意义 （3）受预紧力和轴向拉力的螺栓连接
力-位移图、各力关系 （4）许用应力的确定
第四章 轴毂联接
一、键连接 类型、特点（结构、对中性等）和应用
1、平键连接 结构特点、工作原理、工作面 端部形式及键槽的加工 普通平键、薄型平键（静连接） 导向平键和滑键（动连接）（异同）
2、半圆键连接 结构特点、工作原理、工作面
3、楔键连接 结构特点、工作原理、工作面
二、键的选择与键连接的强度计算 1、选择 类型选择 尺寸选择 2、强度校核 （1）平键连接 失效形式： 普通平键（静连接） 导向键和滑键（动连接） 挤压强度条件： 耐磨性条件：
2、减小螺栓的应力幅 减小应力幅，即减小 Kc = CL/ (CL+ CF)
1）减小螺栓的刚度： CL 腰状螺栓、空心螺栓
螺母下垫弹性垫圈 2）增大被连接件的刚度： CF 两被连接件之间不用垫片或选用刚度大的垫圈
3、避免附加应力 产生的原因 避免的措施
4、减小应力集中 增大过渡圆角半径、加卸荷槽、退刀槽等