弹性检测作业指导书
1、目的
检测弹性机织物的弹性伸长与弹性回复率是否符合标准。

2、试验方法
（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法
（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法
（三）JIS L1096B法伸缩织物的伸缩性
（四）ASTM D 3107-2003
（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法
1、适用范围
适用于测试弹性机织物在一定的负荷下，单位长度的伸长大小。

2、试验器材
2.1钢尺（精确至0.1mm）和标示笔。

2.2样品夹具（宽度大于50毫米）。

3、试验室标准条件
试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。

4、操作
4.1布条：约65×5cm（修边纱后），修边纱时不可硬扯，作好50cm 标记。

4.2测试：连续慢慢拉伸至30N，停止3秒，慢慢抬起后停止3秒
再拉伸，往复三次，第四次拉伸后测量标记尺寸。

4.3弹性％：（拉伸后尺寸-50厘米）/50厘米
5、试验报告
5.1报告每个测试样品的弹性伸长。

（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法
1、适用范围
适用于机织弹性织物。

2、试验器材
2.1定时器。

2.2米尺和软尺（精确至0.1MM）。

2.3静力伸长测试仪
3、试验室条件
试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时.
4、操作
4.1按照弹性伸长率方法测试弹性伸长率。

4.2将布条在原长的基础上拉伸弹性伸长的80%，固定半小时后松
开，1小时后测量其长度L1。

例如弹性是40%，则拉伸至50+50×40%×80%厘米，即66厘米。

4.3弹性伸长回复率=（L1-50厘米）/50厘米。

4.4弹性伸长率的80%超过了35%，均按35%计算（即弹性超过了43.75%）。

5、试验报告
记录试样的弹性伸长回复率。

(三)JIS L1096B法（定负荷法）
伸缩织物的伸缩性
试验器械同TTM076、077。

1、伸长率
1.1 试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。

1.2从调湿完毕的试样上剪取试验片三块，每块长向为弹性方向约
65厘米（或35厘米），宽度修边纱后5厘米。

修边纱时不可硬扯。

1.3在试验片上作好长向为50厘米（或20厘米）标记。

1.4测试
1.4.1把试验片的上面的一个布端用夹子固定后，给另外一个布端加
上14.7N（1.5kgf）的负荷。

1.4.2加上负荷过1分钟后，测定标记之间的距离。

1.4.3按照下列公式计算伸长率。

L1-L0
Ep= ×100
L0
Ep：伸长率
L0：原来的标记之间的距离（50cm或20厘米）
L1：14.7N负荷后过1分钟后的标记之间的距离。

1.4.4试验结果为三块试验片试验结果的平均值。

2、伸长恢复率与残留变形率(B-1法)
2.1试验片同1.1、1.2。

2.2把试验片的上面的一个布端用夹子固定后，从上面夹子的最下端
部分开始到20CM或50CM距离的位置上作出标记，为L0。

在此标记处加上14.7N（1.5kgf）的负荷。

2.3加上负荷持续1小时后测定标记之间的距离L1。

2.4去掉负荷后，测量过30秒后的试验布和过1小时后的试验布标
记之间的距离，分别记录L1'（30S）和L1''（1H）。

2.5按照下列公式计算伸长恢复率和残留变形率。

把30秒和1小时
的实验各做3次。

平均值作为该试验的结果数据。

L1-L1'
Er= ×100
L1-L0
L1'-L0
Rs= ×100
L0
Er：伸长恢复率
Rs: 残留变形率
L0：原来的标记之间的距离（50cm或20厘米）
L1：加上14.7N负荷后过1小时后的标记之间的距离。

L1'：去掉负荷后，过30秒后和过1小时后标记之间的距离。

（四）ASTM D 3107-2003
1.适应范围
适用于有高伸展性（大于12%）和在低拉力下具有良好回复性的织物组织。

2.试验器材
2.1可精确到秒的计时器。

2.2精确到1毫米的钢尺、标记笔。

2.3定力伸长仪。

3.试验条件
测试样在温度为21±1℃，湿度为65±2%的条件下，至少平衡4小时。

4.步骤
4.1在调湿好的试样上，从不同部位剪取三块测试样本，每块弹力方向长约65cm，宽度修边纱后5cm。

4.2将试验基准点以50cm的距离，置于测试样本的中央。

(不少于25cm)
4.3按照面料说明或者客户要求，选择1.81kg（4LB）或1.65kg（3LB）两种条件的负载，客户无明确要求的按4LB，并记录基准点间距O1。

4.4将布条一端固定好后，给测试样本施加一定的拉力，循环3次，每次循环持续5秒（在特定拉力下持续3秒，松驰2秒），第4次施力让重锤自然下垂30分钟，再记录标准点间距B。

4.5换另外一个试样，依次按照4.3或4.4进行测试，直到3个代表不同部位的试样测试完毕。

4.5.1按照要求根据5.1中计算的织物平均伸长值的85%拉长织物，拉长时间为30±1分钟，记录为距离H，并记录这一样本原始基准点间距O2。

（一般02也应为50cm）
4.5.2 30±1分钟以后，使样本处于自由松驰状态，并在此状态下再松驰30分钟，测量其间距J。

4.6换另外一个测试样本，依次按照4.6.1~4.6.2进行测试，直到3个代表不同部位的试样测试完毕。

5.计算
5.1弹性伸长率=100×（B-O1）/O1
5.1.1以弹性伸长的85%延展后织物残余率= 100×（J-O2/O2）。

5.1.2 以弹性伸长的85%延展后的织物回复率=100×（H-J）/（H-O2）
这里的O1=施加拉力前基准点间间距（一般为50cm）。

这里的O2=被拉长前原始基准点间间距（一般为50cm）。

B=样品被施加拉力30分钟测得的基准点间距。

H=按伸长值的85%计算后的间距（按5.1伸长值的85%）。

J=85%的伸长值绷紧30分钟后，再松驰30分钟后的间距。

6.计算出三个样本的平均弹性伸长率和残余率、回复率。

注：一般回复率要求在96%~98%的客户，回复率计算方法都是用100-残余率，如LIZ客户：延展85%后织物的回复率=100%-残余率。

假如残余率为4%,那么回复率=100%-4%=96%。