新建厂房施工组织设计第一章工程概况1、工程概况本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。
基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10 水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。
2#厂房为钢结构厂房。
第二章施工组织及施工平面布置1、施工组织为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
1.1、项目部人员项目部组成人员名单详见下表。
1.2、项目部管理目标(1) 工期目标：确保本工程在合同工期内完成。
(2) 质量目标：确保本工程质量合格。
(3) 安全生产目标：确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.8%。
以内。
(4) 文明施工目标：确保本工程达到绵阳市”安全文明工地”标准。
2、施工平面总布置本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。
平面布置图附后。
2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜，内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。
现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。
现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。
2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。
3、劳动力准备根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。
各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。
具体劳动力计划详见附表。
第三章主要施工技术方案1、基础工程施工1.1、基坑开挖1.1.1 基本方案根据现场施工条件及基坑开挖深度, 主要考虑机械开挖人工配合清槽。
1.1.2 基坑开挖准备工作( 1) 基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸, 已经经过复核;( 2) 障碍物和地下管道进行处理或迁移;( 3) 雨天排水的设施准备就绪。
1.1.3 基坑开挖施工方法( 1) 基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖, 每边增加工作面30 厘米;( 2) 基坑的土方完成后应排干积水和清底, 及时进入下一工序的施工避免基坑在水中浸泡;( 3) 基坑挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地方遇河塘等需超挖, 应按设计要求组织施工;( 4) 挖方的弃土随挖随运。
少量就近堆放, 且保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质良好时, 应距槽沟边缘 1.0米以外堆放;( 5) 在雨天进行基坑开挖施工, 制订雨季施工的专项方案。
1.1.4.基坑开挖施工注意事项( 1) 基坑开挖, 应用水准仪严格控制基底的标高, 以防基底超挖;( 2) 在地下水位以下挖土, 必须制订合理有效的措施或方案。
( 3) 夜间施工时, 施工现场应有足够照明设施, 在危险地段需设置明显的警示标志和护栏;( 4) 对定位桩、水准点等应注意保护好, 挖运土时不得碰撞。
并应定期复测, 检查其可靠性;( 5) 如基坑开挖后未能及时修筑基础, 基底土应视土质条件预留100－200mm 厚度, 待施工之前再予以挖除。
1.2 基础模板工程基础模板采用组合钢模或木模, 脚手钢管, 木方作支撑。
1.2.1 模板安装（ 1）模板安装前, 应复查地基垫层标高及中心线位置, 弹出基础边线。
（ 2）基础模板模板标高应符合设计要求。
（ 3）浇捣混凝土时, 模板四周应均衡浇捣, 派专人看模, 防止发生跑模及胀模现象。
（ 4）对浇捣在基础模板外的砼及时清理, 防止砼凝固后, 将模板埋住。
1.2.3 模板拆除（ 1）模板拆除必须待砼强度达到 2.5MP a（约一昼夜）后方可拆除;（ 2）模板拆除不得硬撬, 不得用锤硬打模板;（ 3）拆除的模板及支撑必须立即运走, 清理归堆。
1.3 基础钢筋工程（1）所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格;（2）钢筋的接头, 必须符合规范规定。
绑扎的柱钢筋骨架, 为防止浇捣砼移位, 应加以支撑焊接固定。
1.4 基础砼的浇捣（1）严格按施工配合比（按设计配比调整）进行计量;（2）基底在浇捣前, 应按设计标高和轴线事先加以校正, 并清除淤泥杂物, 对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除, 以防冲刷新浇灌的混凝土;（3）在混凝土摊平完毕后, 其表面大致保持水平, 便可进行振捣;（4）混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始, 逐渐上移, 将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。
如一次立即插入混凝土的顶部, 则会因一个振动器的振动幅度小, 只能使混凝土成为顶部平坦的一堆, 还可能使砂浆集中到中间, 形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量;（5）当混凝土初凝后, 用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平, 保证基础的平面尺寸及轮廓。
1.5 土方回填(1)土方回填前, 应清除沟槽内的积水和有机杂物。
应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收, 并作好记录;(2)基础的现浇混凝土达到一定的强度, 不至因填土而受损时, 方可回填;(3)土方回填时, 应分层分批夯实回填;(4)回填土料, 要控制好含水量;(5)填方每层铺土不超过250mm, 每层压实数不少于 4 遍。
应在相对两侧或四周同时进行。
2、主体结构工程施工2.1 模板工程根据梁、柱截面情况, 全部采用木模板。
2.1.1 模板工程施工准备( 1) 根据施工图纸进行模板拼装设计, 确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置; 确定支撑系统的形式、间距和布置, 根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性;( 2) 根据模板设计图, 放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高;( 3) 钢筋绑扎完毕, 钢筋保护层垫块已经放好, 办完隐蔽验收手续后方可进行封模;( 4) 模板使用前应涂好脱模剂, 分规格堆放。
2.1.2 柱模板安装( 1) 按照放线位置定出模板位置;( 2) 按柱模板设计图的模板位置, 由下至上安装模板, 模板之间用木方插紧, 转角位置应注意连接;( 3) 安装柱模的拉杆或斜撑: 柱模每边设置拉杆或顶杆, 拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。
2.1.3 梁板模板安装( 1) 在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。
( 2) 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定, 一般情况下, 其支撑间距为500—800mm 不等;( 3) 支撑之间应设水平拉杆和剪力撑, 其竖向间距不大于2m;( 4) 支撑若支承在基土上时, 应对基土平整夯实, 并满足承载力要求并加木垫板或混凝土垫块等有效措施, 确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉;( 5) 梁的两侧模板应连接可靠;2.1.4 模板施工注意事项( 1) 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性; 其支承部分应有足够的支承面积, 如安装在基土上, 基土必须坚实, 并有排水措施;( 2) 避免质量通病, 如支架或柱位移, 截面尺寸不准, 混凝土保护层过大柱身扭曲, 梁柱接头偏差大, 梁身不平直, 梁底不平, 梁侧面鼓出, 梁上口尺寸加大, 板中部下挠, 蜂窝麻面等;( 3) 在4m 以上高空拆除模板时, 不得让模板、材料自由下落, 更不得大面积同时撬落, 操作时必须注意下方作业人员位置;( 4) 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬, 以免损坏模板边框。
2.2 钢筋工程2.2.1 钢筋加工( 1) 考虑在现场设置钢筋加工场;( 2) 钢筋接头采用电渣压力焊、对焊、电弧焊和绑扎连接接;( 3) 钢筋在加工前应有合格证, 经过复试合格才能应用。
2.2.2 施工方法箍筋的接头应交错排列垂直放置; 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时, 铁丝扣要相互成八字形绑扎。
2.2.3 钢筋工程注意事项( 1) 钢筋加工、钢筋进场必须根据施工进度计划, 做到分期分批进场并用垫木垫放整齐, 防止压弯变形。
同时作好钢筋的保护工作, 避免锈蚀和油污, 确保钢筋洁净。
( 2) 柱、梁的箍筋必须呈封闭型, 开口处设置135 度弯钩, 弯钩长度不小于10d 且不小于75MM;2.3 混凝土工程2.3.1混凝土工程施工要求( 1) 确保模板支撑系统有足够强刚度和稳定性;( 2) 应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净, 并淋水湿润;( 3) 应浇捣密实, 防止出现夹渣层;( 4) 砼养护采取薄膜覆盖养护的方式, 覆盖工作必须严格认真, 草包之间边口拼紧, 养护期间浇水视具体情况而定;( 5) 最后终凝前, 砼表面须用木蟹打磨压实、整平。
2.4 砖砌体工程2.4.1 施工准备( 1) 砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告;( 2) 皮数杆、拉结筋等按规定备好;( 3) 砂浆试块按规定制作, 并送标准养护室。
2.4.2 施工顺序清理砌筑部位T放出墙身中心线及边线T找平、做面饼T立皮数杆T架头角T拉紧线T将构造筋、拉结筋安放到位T水电等配合留设T工完场清。
2.4.3 施工要点( 1) 砌筑砖墙采用”三一”砌筑法, 即”一铲灰, 一块砖, 一挤揉”的砌法, 也称满铺满挤操作法;( 2) 砖墙砌体应上下错缝, 内外搭接。
每皮砖的里外缝必须对齐, 避免出现表面的砖缝错缝很好, 而里面的暗砖缝错缝不好的现象;( 3) 砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满( 80%以上) , 竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法, 使其砂浆饱满;(4) 砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm;(5) 利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线；(6) 凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位，要按照设计要求及时预埋或留置，不准遗漏；(7) 砌筑墙体应与水电密切配合，作好预留、预埋,免除不必要的开凿；(8) 落地砂浆应在初凝前回收，并不得有杂物；(9) 中间收工前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满，刮平,并除去表面残余砂浆。
2.5抹灰工程施工2.5.1抹灰工程施工要求(1) 抹灰砂浆的品种符合设计要；(2) 砂浆的标号在施工中严格控制，砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用；(3) 砂浆的需求量与使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；(4) 抹灰前，应对基底表面进行全面检查，同时将基底清理干净，并洒水湿润；(5) 抹灰的施工顺序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光；(6) 抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7毫米，抹混合砂浆每遍厚度宜为5—10毫米；(7) 抹灰过程中，应待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层；(8) .施工过程中防止震动及碰撞以防空鼓。
2.6地面工程2.6.1施工流程基层处理设置标高隐蔽验收砼浇筑收光抹面-养护-- ►■ ----------------------- ----------- ►2.6.2施工方法—在作好基层处理后，即测量标高进行砼浇注，为了使混凝土更密实，表面更平整，采用平板振动器振捣，再用铁滚筒滚压二遍。